達克羅的優(yōu)點:1.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5,江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅鋅鋁涂6.無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。達克羅涂料在用于緊固件的腐蝕防護方面,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家
達史羅涂料:針對環(huán)保這一問題,需要特別提下,達克羅有普通達克羅和環(huán)保達克羅之說。普通達克羅因含有六價鉻,所以并不環(huán)保。而環(huán)保達克羅是不含鉻涂料及三價鉻涂料的統(tǒng)稱,它在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。真正的環(huán)保達克羅就是美加力、久美特、德爾肯、安美特4家全球性無鉻鋅鋁涂料公司。而國內(nèi)所謂得環(huán)保達克羅是三價鉻達克羅,三價鉻相對來講只是符合國際環(huán)保含鉻的標(biāo)準,達克羅主要靠鉻元素來起到化學(xué)反應(yīng)的原理來構(gòu)架涂層和保護,其原理是在達克羅附于基材干膜后,六價鉻轉(zhuǎn)換為三價鉻氧化物,但是在自然環(huán)境下鋅鋁被腐蝕氧化后,三價鉻又轉(zhuǎn)為六價鉻,流入到水中,一樣污染,等于沒變。山東防腐蝕涂料廠家耐龍金屬表面處理有限公司AFA系列水性無鉻涂料為單組分涂料。
達克羅防腐技術(shù)優(yōu)點:、
1) 耐腐蝕性能好。
2) 高耐熱性。
3) 無氫脆。
4) 高滲透性。
5) 與其他涂層良好的結(jié)合力。
6) 優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。
7) 改善摩擦性能。
8) 相對好的環(huán)保性。
“達克羅”是由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻的金屬鹽及粘結(jié)劑組成的涂液涂覆于零件表面,經(jīng)燒結(jié)而形成的一種全新結(jié)構(gòu)和性能的防護層,它的英文名為“Dacromet”。我國有關(guān)標(biāo)準稱為“鋅鉻涂層”目前,達克羅已應(yīng)用于電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標(biāo)準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、生物工程、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè)
達克羅和熱鍍鋅的防腐效果哪個好些: 從防腐效果來說,在室外,熱鍍鋅是比達克羅好.熱鍍鋅是可以鍍層厚度來預(yù)測各種環(huán)境的防腐時間,而達克羅只能以鹽霧時間來表示抗腐蝕能力,不能象熱鍍鋅那樣就環(huán)境來談防腐時間.從鹽霧時間來表示,達克羅的耐鹽霧試驗時間比較長,但是,試驗是在中性環(huán)境下;從室外大氣環(huán)境下,熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。你的產(chǎn)品裝配在什么條件下使用?要根據(jù)使用的環(huán)境來衡量,達克羅有一涂一烘,兩涂兩烘,三涂三烘,等是根據(jù)產(chǎn)品的要求來決定工序,一般兩涂兩烘的NSS可以達到400H以上;熱鍍鋅防腐蝕能力也和厚度有關(guān)系,兩者如果一定要比較,必須在同等條件下進行達克羅涂料直到1972年美國人申請了首個技術(shù)資質(zhì),并先后在美國、歐洲、日本獲得專利權(quán)。
達克羅涂料的的性能特點:
超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護作用,鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有很很耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層),有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。②很好的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水,且鋁\鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性很好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃,在250℃下連續(xù)長期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,耐蝕能力急劇下降。③無氫脆性。達克羅技術(shù)處理過程中無酸洗\電沉積\電解除油等工序,也就沒有電鍍鋅過程導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng),所以不會使材質(zhì)產(chǎn)生氫脆。因此特別適合于處理彈性零件和很強度的工件。④良好的可再涂性。達克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力,可作為面層使用,也可作為各種涂料的底層使用,在美、日汽車生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時很好提高整體的耐蝕性能。 未來達克羅發(fā)展趨勢是什么樣的?天津五金防銹涂料定制
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在涂覆涂料前,必要步驟是前處理,前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮,提高膜層與基體的結(jié)合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進行,整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家
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