在我國(guó)的化工產(chǎn)業(yè)中氨氮主要來(lái)自鋼鐵、石化、焦化、合成氨、發(fā)電、水泥等化工廠向環(huán)境中排放工業(yè)廢水、含氨的氣體粉塵和煙霧，這些氣體中氨溶于水中，形成氨氮。氨氮在水體中硝化作用的產(chǎn)物硝酸鹽和亞硝酸鹽對(duì)飲用水有很大危害。長(zhǎng)期飲用對(duì)身體極為不利，即誘發(fā)高鐵血紅蛋白癥和產(chǎn)生致病的亞硝胺。硝酸鹽在胃腸道細(xì)菌作用下，可還原成亞硝酸鹽，亞硝酸鹽可與血紅蛋白結(jié)合形成高鐵血紅蛋白，惠州復(fù)合碳源氨氮去除廠家電話，造成缺氧。傳統(tǒng)的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強(qiáng)氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化，惠州復(fù)合碳源氨氮去除廠家電話，惠州復(fù)合碳源氨氮去除廠家電話、超聲吹脫處理氨氮法方法等。折點(diǎn)氯化法效果穩(wěn)定，不受溫度影響�；葜輳�(fù)合碳源氨氮去除廠家電話

脫氮工藝有化學(xué)沉淀法，化學(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過(guò)向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg﹢、PO4﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達(dá)到去除氨氮的目的。磷酸銨鎂俗稱鳥(niǎo)糞石，可用作堆肥、土壤的添加劑或建筑結(jié)構(gòu)制品的阻火劑。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比。以氯化鎂和磷酸氫二鈉為沉淀劑對(duì)氨氮廢水進(jìn)行處理，當(dāng)pH值為10，鎂、氮、磷的摩爾比為1.2:1:1.2時(shí)，處理效果較好。惠州復(fù)合碳源氨氮去除廠家電話吹脫法去除氨氮效果較好，操作簡(jiǎn)便，易于控制。

去除廢水中氨氮的方法中，生物法和物理法只能進(jìn)行一定程度的處理，當(dāng)廢水濃度較高時(shí)，出水水質(zhì)一般較高。但使用氨氮去除劑時(shí)，可根據(jù)濃度的高低靈活適用。當(dāng)濃度高時(shí)，多一點(diǎn)，濃度低時(shí)，少一點(diǎn)，一般通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)泵的頻率就可以達(dá)到控制用量的效果，成本可控。藥劑管理可以通過(guò)直接影響固體投加，水量不大的話我們可以進(jìn)行直接固體投加，溶解性好，也能很快地降解氨氮�？梢酝ㄟ^(guò)溶解成5％~20％的溶液投加，利用企業(yè)提升泵計(jì)量泵等投加到生產(chǎn)廢水資源池中，方便簡(jiǎn)單快捷地處理氨氮。

液膜分離法有可能成為繼萃取法之后的第二代分離純化技術(shù)，尤其適用于低濃度金屬離子提純及廢水處理等過(guò)程。乳狀液膜法去除氨氮的機(jī)理是:氨態(tài)氮(NH3-N)易溶于膜相(油相)，它從膜相外高濃度的外側(cè)，通過(guò)膜相的擴(kuò)散遷移，到達(dá)膜相內(nèi)側(cè)與內(nèi)相界面，與膜內(nèi)相中的酸發(fā)生解脫反應(yīng)，生成的NH4+不溶于油相而穩(wěn)定在膜內(nèi)相中，在膜內(nèi)外兩側(cè)氨濃度差的推動(dòng)下，氨分子不斷通過(guò)膜表面吸附，滲透擴(kuò)散遷移至膜相內(nèi)側(cè)解吸，從而達(dá)到分離去除氨氮的目的。采用硫酸為吸收液，選用耐酸性疏水膜，NH3在吸收液-微孔膜界面上為H2SO4吸收，生成不揮發(fā)的(NH4)2SO4而被回收。人們已經(jīng)對(duì)膜吸收法中膜的滲漏問(wèn)題進(jìn)行了研究，并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量。催化氧化法是通過(guò)催化劑作用，在一定溫度、壓力下，經(jīng)空氣氧化。

隨著城市人口的增加和工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，水污染事故屢有發(fā)生，對(duì)人畜造成嚴(yán)重危害。許多湖泊和水庫(kù)由于排放的超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)污水的氨氮而導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，嚴(yán)重威脅著人類的生產(chǎn)，生活和生態(tài)平衡。氨氮是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要因素之一。為了滿足公眾對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，國(guó)家制定了越來(lái)越嚴(yán)格的氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)。氨氮是工業(yè)污水處理技術(shù)中的關(guān)鍵控制指標(biāo)之一。當(dāng)氨氮出現(xiàn)異常時(shí)，數(shù)據(jù)往往上升非常快，讓工程師措手不及。在原有工藝的基礎(chǔ)上，增加有效的氨氮處理工藝，或者對(duì)原有氨氮處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。氨氮去除可用作堆肥、土壤的添加劑或建筑結(jié)構(gòu)制品的阻火劑�；葜莞咝О钡�去除生產(chǎn)工藝

氨氮去除需要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)�；葜輳�(fù)合碳源氨氮去除廠家電話

土壤灌溉是把低濃度的氨氮廢水(<50mg/L)作為農(nóng)作物的肥料來(lái)使用，既為污灌區(qū)農(nóng)業(yè)提供了穩(wěn)定的水源，又避免了水體富營(yíng)養(yǎng)化，提高了水資源利用率。西紅柿罐頭廢水與城市污水混合并經(jīng)氧化塘處理至11mg氨氮/L后用于灌溉，氨氮可完全被吸收；馬鈴薯加工廠廢水也用于噴淋灌溉，經(jīng)測(cè)定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。氨氮污水的處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢(shì)與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定，但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下，總氮去除率可達(dá)70%～95%，是目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高，實(shí)際投入運(yùn)行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝，但它們的工藝條件要求嚴(yán)格，特別是對(duì)溶解氧的要求更為嚴(yán)格，在實(shí)際應(yīng)用中很難控制；其他新型脫氮技術(shù)也只是在實(shí)驗(yàn)研究階段�；葜輳�(fù)合碳源氨氮去除廠家電話

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