S10C優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：S10C，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4051-2005。依中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的金屬材料代號(hào)"S10C",其"S"是表示鋼的意思。10之意義是含碳量0.10%,S10C相當(dāng)于我國(guó)的10號(hào)鋼（1）特性S10C機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性好，冷狀態(tài)下容易模壓成形，容易切削加工，焊接性能好，為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和處理。S10C用于制造強(qiáng)度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈，隔板、外殼等。（2）化學(xué)成份：碳C：0.08～0.13硅Si：0.15～0.35錳Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0，山東耐腐蝕緊固件.030鉻Cr：≤0.20鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0，山東耐腐蝕緊固件.25（3）力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥335(34)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥205(21)伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥31斷面收縮率ψ(%)：≥55硬度：未熱處理，山東耐腐蝕緊固件,≤137HB36.螺紋的脫碳會(huì)導(dǎo)致緊固件在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命；山東耐腐蝕緊固件
螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。
自攻螺釘：與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體 ，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成相應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。 天津重型緊固件11.UNR比UN螺紋具有更高的抗疲勞強(qiáng)度, 能較好地適用于凹口靈敏材料；
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1999[1]（1）對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德標(biāo)：1.7220；英標(biāo)：708A37；法標(biāo)：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日標(biāo)：SCM432/SCRRM3（2）特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高。（我國(guó)我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具）高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。
特殊問題：（1）母材對(duì)焊縫的稀釋，引起焊縫組織與性能的變化珠光體鋼母材的溶入，將稀釋填充金屬，引起其成分與組織的變化。（2）形成凝固過渡層在靠近珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中，會(huì)形成一層與內(nèi)部焊縫金屬成分不同的過渡層。過渡層中的高硬度馬氏體組織會(huì)使脆性增加，塑性顯著降低，形成低塑性帶，從而降低了焊接結(jié)構(gòu)的可靠性。（3）形成碳遷移過渡層在焊接或焊后加熱（熱處理或高溫運(yùn)行）時(shí)，碳從珠光體母材通過熔合區(qū)向焊縫擴(kuò)散，在靠近熔合區(qū)的珠光體母材上形成一個(gè)軟化的脫碳層，而在靠近熔合區(qū)的奧氏體焊縫中形成硬度較高的增碳層。（4）接頭應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜局部加熱引起的熱應(yīng)力、兩種鋼的熱膨脹系數(shù)不同引起的殘余應(yīng)力（熱處理無法消除此應(yīng)力）。螺栓較廣的用于機(jī)械制造中的可拆卸連接，并且通常與螺母（再加一個(gè)墊圈或兩個(gè)墊圈）結(jié)合使用；
螺紋的基本術(shù)語螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經(jīng)：一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。右旋螺紋：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋。左旋螺紋：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋。牙型角：在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角。螺距：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的的軸向距離。13.A574強(qiáng)度高的度內(nèi)六角螺釘直徑≤1″ 的 螺紋應(yīng)采用UNRC/UNRF螺紋；山東耐腐蝕緊固件
19.冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達(dá)60%-80%，為此要求鋼材必須具有良好的塑性；山東耐腐蝕緊固件
螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。螺母還有兩類特殊，類即度自鎖螺母，它為自鎖螺母的一個(gè)分類，具有強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)的一面。主要是引進(jìn)歐洲技術(shù)作為前提，用于用于筑路機(jī)械、礦山機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備等，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。第二類為尼龍自鎖螺母，它是一種新型高抗振防松緊固零件,能應(yīng)用于溫度-50～100℃的各種機(jī)械、電器產(chǎn)品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機(jī)械、汽車運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、電器產(chǎn)品以及各類機(jī)械對(duì)尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因?yàn)樗目拐穹浪尚阅芨哂谄渌鞣N防松裝置,而且振動(dòng)壽命要高幾倍甚至幾十倍。當(dāng)前機(jī)械設(shè)備的事故有80%以上是由于緊固件的松動(dòng)而造成的,特別在礦山機(jī)械中尤為嚴(yán)重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。山東耐腐蝕緊固件
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