水力旋流器，是利用離心力來加速礦粒沉降的分級設(shè)備。它需要壓力給礦，故消耗動力大，但占地面積小、價格便宜，處理量大，分級效率高，可獲得很細(xì)的溢流產(chǎn)品，多用于第二段閉路磨礦中的分級設(shè)備。

　　水力旋流器是一種高效率的分級，脫泥設(shè)備，由于它的構(gòu)造簡單，便于制造，處理量大，在國內(nèi)外已廣泛使用.它的主要缺點是消耗動力較大，且在高壓給礦時磨損嚴(yán)重.采用新的耐磨材料，如硬質(zhì)合金，碳化硅等制作沉砂口和 給礦口的耐磨件，可部分地解決這一問題，此外，當(dāng)用于閉路磨礦的分級時，因其容積小，對礦量波動沒有緩沖能力，不如機械分級機工作穩(wěn)定。

　　操作參數(shù)（1） 入料壓力：入料壓力是旋流器工作的重要參數(shù)。提高入料壓力，可以增大礦漿流速，物料所受離心力增大，可以提高分級效率和底流濃度，但通過增大壓力來降低分級粒度收效甚微，動能消耗卻大幅度增加，旋流器整體特別是底流嘴磨損更加嚴(yán)重。處理粗物料時采用低壓力（0.05～0.1MPa） 操作，處理細(xì)粒及泥質(zhì)物料時采用高壓力 （0.1～0.3MPa） 操作。（2） 入料量：增大入料量，分級粒度變粗，減小入料量，分級粒度變細(xì)。（3） 濃度：當(dāng)旋流器尺寸和壓力一定時，入料濃度對溢流粒度及分級效率有重要影響。入料濃度高，流體的粘滯阻力增加，分級粒度變粗，分級效率降低。實踐表明，分級粒度為0.074mm時，入料濃度以10%～20%為宜。（4） 入料粒度：入料粒度的變化會明顯地影響水力旋流器的分級效果。在其它參數(shù)不變時，入料中小于分級粒度的物料含量少時，則底流中的細(xì)粒含量少，濃度高，而溢流中的粗顆粒含量增加，旋流器的分級效率下降；當(dāng)入料中接近分級粒度的物料多時，則底流中的細(xì)粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分級效果下降。 [3]