折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含較低，氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時，水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點，該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯氣量取決于溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時為較佳的反應區(qū)間，惠州環(huán)保氨氮去除處理劑，接觸時間為0，惠州環(huán)保氨氮去除處理劑.5～2小時，惠州環(huán)保氨氮去除處理劑。折點加氯法處理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化，以去除水中殘留的氯。氨氮去除的化學沉淀法和液膜法相結合用于高濃度工業(yè)氨氮廢水的處理�；葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
短程硝化反硝化是在同一個反應器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽，然后在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作電子供體，將亞硝酸鹽直接進行反硝化生成氮氣。短程硝化反硝化的影響因素有溫度、游離氨、pH值、溶解氧等。溫度對不含海水的城市生活污水和含30%海水的城市生活污水短程硝化的影響。試驗結果表明：對于不含海水的城市生活污水，提高溫度有利于實現(xiàn)短程硝化，生活污水中海水比例為30%時中溫條件下可以較好地實現(xiàn)短程硝化。利用高溫(大約30-4090)有利于亞硝酸菌增殖的特點，使硝酸菌失去競爭，同時通過控制污泥齡淘汰硝酸菌，使硝化反應處于亞硝化階段�；葜萆钡コ桨赴钡侵赣坞x氨（或稱非離子氨，NH3）或離子氨（NH4+）形態(tài)存在的氨。
脫氮工藝有化學沉淀法，化學沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg﹢、PO4﹣在水溶液中反應生成磷酸銨鎂沉淀，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達到去除氨氮的目的。磷酸銨鎂俗稱鳥糞石，可用作堆肥、土壤的添加劑或建筑結構制品的阻火劑。影響化學沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比。以氯化鎂和磷酸氫二鈉為沉淀劑對氨氮廢水進行處理，當pH值為10，鎂、氮、磷的摩爾比為1.2:1:1.2時，處理效果較好。
常用的氨氮廢水處理方法有在高濃度氨氮廢水處理過程中常采用吹脫-生物法、吹脫-折點氯化法、化學沉淀-生物法等。新型生物脫氮技術之短程硝化反硝化技術、厭氧氨氧化技術、膜技術之反滲透技術和電滲析法等技術。由于水質(zhì)指標的不同和工藝條件的限制，針對不同類別的廢水，采用的處理技術有很大差異，針對半導體行業(yè)氨氮廢水，海普開發(fā)的氨氮去除樹脂吸附產(chǎn)品可將廢水中的氨氮吸附在材料表面，實現(xiàn)有水體氨氮的脫除。實驗處理效果表明采用吸附處理，廢水中的氨氮去除率穩(wěn)定在90%以上，出水中氨氮含量可以控制在10mg/L以下。在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動造成出水不達標。吹脫法是目前常用的物化脫氮技術。
折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣，N2逸人大氣，使反應源不斷向右進行。當將氯氣通人廢水中達到某一點時，水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零；氯氣通人量超過該點時，水中游離氯的量就會增加，因此，稱該點為折點，該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。采用折點氯化法處理氨氮吹脫后的含鉆廢水，其處理效果直接受到前置氨氮吹脫工藝效果的影響。當廢水中70%的氨氮經(jīng)吹脫工藝去除后，再經(jīng)折點氯化法處理，出水氨氮質(zhì)量濃度<15mg/L。影響次氯酸鈉氧化脫除氨氮的主次因素順序為氯與氨氮的量比、反應時間、pH值。折點氯化法能使反應源不斷向右進行�；葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
折點氯化法的適用范圍為氨氮廢水濃度<40mg/L�；葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下，通過膜在含氨的濃水中富集，從而達到去除的目的。采用電滲析法處理高濃度氨氮無機廢水取得較好效果。對濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水，氨氮去除率可在85%以上，同時可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制，操作簡便。膜分離法的優(yōu)點是氨氮回收率高，操作簡便，處理效果穩(wěn)定，無二次污染等。但在處理高濃度氨氮廢水時，除了脫氨膜外其他的的膜易結垢堵塞，再生、反洗頻繁，增加處理成本，故該法較適用于經(jīng)過預處理的或中低濃度的氨氮廢水�；葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
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