當(dāng)硝化與反硝化在同一個(gè)反應(yīng)器中同事進(jìn)行時(shí)，稱(chēng)為同時(shí)消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴(kuò)散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長(zhǎng)繁殖，越深入絮體或膜內(nèi)部，溶解氧濃度越低，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢(shì)，從而形成同時(shí)消化反硝化過(guò)程。影響同時(shí)消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機(jī)碳源，惠州降解氨氮去除方案，惠州降解氨氮去除方案、溶解氧及污泥齡等。研究生活污水的處理，惠州降解氨氮去除方案，認(rèn)為CODCr越高，反硝化越完全，TN去除效果越好。溶解氧對(duì)同時(shí)硝化反硝化的影響較大，溶解氧控制在0.5~2mg/L時(shí)，總氮去除效果好。同時(shí)硝化反硝化法節(jié)省反應(yīng)器，縮短反應(yīng)時(shí)間，能耗低，投資省，易保持pH值穩(wěn)定。折點(diǎn)氯化法的氯氣通人量超過(guò)該點(diǎn)時(shí)，水中游離氯的量就會(huì)增加。惠州降解氨氮去除方案

電滲析法是利用施加在陰陽(yáng)膜對(duì)之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下，通過(guò)膜在含氨的濃水中富集，從而達(dá)到去除的目的。采用電滲析法處理高濃度氨氮無(wú)機(jī)廢水取得較好效果。對(duì)濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水，氨氮去除率可在85%以上，同時(shí)可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運(yùn)行過(guò)程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制，操作簡(jiǎn)便。膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是氨氮回收率高，操作簡(jiǎn)便，處理效果穩(wěn)定，無(wú)二次污染等。但在處理高濃度氨氮廢水時(shí)，除了脫氨膜外其他的的膜易結(jié)垢堵塞，再生、反洗頻繁，增加處理成本，故該法較適用于經(jīng)過(guò)預(yù)處理的或中低濃度的氨氮廢水�；葜萆�化氨氮去除方案氨氮去除通過(guò)載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。

電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進(jìn)水流量、出水放置時(shí)間和點(diǎn)解時(shí)間等。全程硝化反硝化是目前應(yīng)用較廣，時(shí)間較久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過(guò)硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，從而達(dá)到廢水治理的目的。硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無(wú)機(jī)氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過(guò)程。硝化過(guò)程可以分成兩個(gè)階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）。

折點(diǎn)氯化法脫氮效率高，去除率可達(dá)到100%，使廢水中氨的濃度降低為零；效果穩(wěn)定，不受溫度影響；投資設(shè)備少，反應(yīng)迅速完全；對(duì)水體起到殺菌消毒的作用。折點(diǎn)氯化法的適用范圍為氨氮廢水濃度<40mg/L，因此折點(diǎn)氯化法多用于氨氮廢水的深度處理。折點(diǎn)氯化法液氯安全使用和貯存要求高，處理成本高，另外副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會(huì)造成二次污染。催化氧化法是通過(guò)催化劑作用，在一定溫度、壓力下，經(jīng)空氣氧化，可使污水中的有機(jī)物和氨分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無(wú)害物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。影響催化氧化法處理效果的因素有催化劑特性、溫度、反應(yīng)時(shí)間、pH值、氨氮濃度、壓力、攪拌強(qiáng)度等。折點(diǎn)氯化法除氨的機(jī)理為氯氣與氨反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)狻?/p>

折點(diǎn)氯化法是將氯氣通入廢水中達(dá)到某一點(diǎn)，在該點(diǎn)時(shí)水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過(guò)該點(diǎn)時(shí)，水中的游離氯就會(huì)增多。因此，該點(diǎn)稱(chēng)為折點(diǎn)。該狀態(tài)下的氯化稱(chēng)為折點(diǎn)氯化。折點(diǎn)氯化法除氨的機(jī)理為氯氣與氨反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)猓琋2逸入大氣，使反應(yīng)源源不斷向右進(jìn)行。用于廢水的深度處理，脫氮率高、設(shè)備投資少、反應(yīng)迅速完全，并有消毒作用。但液氯安全使用和貯存要求高，對(duì)pH要求也很高，產(chǎn)生的水需加堿中和，因此處理成本高，副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物可能會(huì)造成二次污染。折點(diǎn)氯化法能使反應(yīng)源不斷向右進(jìn)行�；葜萆�物氨氮去除公司

氨氮去除需要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)�；葜萁到獍钡�去除方案

氨吹脫法，工藝成熟，吹脫效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，但動(dòng)力消耗大，塔壁易結(jié)垢，在寒冷季節(jié)效率會(huì)降低；化學(xué)沉淀法工藝簡(jiǎn)單，效率高，但投加藥劑量大，必須找一種高效價(jià)廉無(wú)污染的藥劑或助凝劑；人們已經(jīng)對(duì)膜吸收法中膜的滲漏問(wèn)題進(jìn)行了研究，并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量；對(duì)于成分比較簡(jiǎn)單的氨氮廢水處理，在物理化學(xué)法中，吹脫法和膜吸收法是比較經(jīng)濟(jì)有效的選擇；如果污水成分相對(duì)復(fù)雜，比如油性污染物含量較高，則需先進(jìn)行類(lèi)似于氣浮的預(yù)處理。對(duì)于高濃度氨氮廢水，為保證出水達(dá)標(biāo)排放，建議采用物化法和生物法聯(lián)合工藝取代單一工藝以徹底去除廢水中氨氮。惠州降解氨氮去除方案

碳之源（惠州）生物材料有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的復(fù)合生物碳源。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、復(fù)合生物碳源市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。