達克羅涂料的性能與電鍍相比：聚酯具有明顯的耐腐蝕性和耐化學(xué)性。這主要是由于達克羅防腐涂層具有長期防銹防腐作用的金屬表面，通過控制自我的鋅顆粒，山東家電緊固件防銹涂料供應(yīng)、鋅板的屏蔽作用和鉻化合物，山東家電緊固件防銹涂料供應(yīng)，在金屬表面形成致密的氧化膜，不易被腐蝕。聚酯薄膜金屬的防腐效果是傳統(tǒng)工藝的幾十倍。防腐原理：控制犧牲陽極保護、凈化(漿料中的鉻酸經(jīng)過焙燒后失去結(jié)晶水，在桶體表面形成薄膜，將鋅片和鋁片粘合，提高防腐能力)、屏蔽效果。所以達克羅涂層更耐腐蝕(鐵基桶上鹽霧超過1000小時)，山東家電緊固件防銹涂料供應(yīng)，耐化學(xué)性更好，耐大氣腐蝕性能更好。其優(yōu)異的涂層性能使其應(yīng)用越來越普遍。達克羅涂料都有著怎樣的成分呢?山東家電緊固件防銹涂料供應(yīng)

        達克羅涂層溶液有很多種，但涂層溶液的基本組成可以概括如下：1、金屬材料：由鋅和鋁組成，主要是超細片狀鋅和超細片狀鋁。2、溶劑：惰性有機溶劑，如乙二醇。3、無機酸成分：如鉻酸。4、特殊有機物：是涂布液的增稠分散成分，主要成分是纖維素粉。

        達克羅薄膜對鋼基體的保護作用可以概括為：1、阻隔效應(yīng)：由于鋅片和鋁片的重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基底的進程，可以起到隔離屏蔽作用。2、鈍化：達克羅處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉、母材反應(yīng)形成致密的鈍化膜，具有良好的耐蝕性。3、陰極保護：鋅鋁鉻涂層的主要保護作用與鍍鋅層相同，是對基體的陰極保護。 上海進口熱銹寶涂料性價比高達克羅涂料的生產(chǎn)工藝及配置方法？

達克羅涂料的防腐原理是什么？

       讓我們互相了解一下。金屬腐蝕常用的重防腐涂料一般為聚合物涂層，孔隙率小，水和氯離子的含量可通過涂層腐蝕金屬材料。在建筑涂料中加入填料可以降低涂料的透水性。處理后，塊狀氧化鋁粉末上浮并趨于平行于表面有序排列，形成兩層基本重復(fù)的屏障，阻斷化合物的滲透，明顯提高涂層的維持能力。具有優(yōu)異的耐腐蝕性。很好的保護了零件，節(jié)省了大量資源。同時達克羅的生產(chǎn)加工非常環(huán)保。不容易污染環(huán)境。降低了環(huán)境污染成本，因此它的應(yīng)用可以幫助公司節(jié)約大量成本。添加氧化鋁粉末可以增加涂層厚度。

       而一般電鍍鋅是商業(yè)緊固件很常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中很低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實中，一般生產(chǎn)廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。電鍍鋅的緊固件扭矩一預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩一預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩一預(yù)緊力一致性。達克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有那些？

        無鉻達克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上.采取達克羅工藝處理的尺度件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹.2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決議了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆.3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上.而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了.4.連系力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有杰出的連系力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的連系力甚至超出磷化膜。達克羅KP普通克羅（水性有銘）。上海啞光黑色防銹涂料供應(yīng)商家

達克羅涂料的應(yīng)用領(lǐng)域有多廣？山東家電緊固件防銹涂料供應(yīng)

        達克羅的工藝流程是：

        基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻（注:可重復(fù)以上涂覆和固化工藝）1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序比較好用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂\噴涂\刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4、預(yù)烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預(yù)烘10-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5、燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時間20-40分鐘（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當提高溫度來縮短燒結(jié)時間。6、冷卻：工件燒結(jié)后,必須經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進行后繼處理或成品檢驗 山東家電緊固件防銹涂料供應(yīng)

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