使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析：
由于電鍍不僅對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染，對(duì)操作工人也危害很大。國家已三令五申盡快，需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的減退是必然結(jié)果，而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的，達(dá)克羅生產(chǎn)過程中，廣東防銹涂料定制，沒有任何污染，是國家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。2．各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù)，也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，廣東防銹涂料定制，易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn)，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。3．對(duì)于個(gè)別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空，公路橋梁、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無法滿足的―，只能用達(dá)克羅技術(shù)才能解決，這是電鍍無法比擬的。達(dá)克羅技術(shù)的產(chǎn)生，是當(dāng)今世界金屬表面處理的高新技術(shù)，廣東防銹涂料定制，被專家們譽(yù)為國際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時(shí)代意義的**性產(chǎn)品和綠色工程。我們耐龍的產(chǎn)品將切實(shí)為國內(nèi)外各行各業(yè)服務(wù)。 達(dá)克羅工藝防腐等級(jí)有那些？廣東防銹涂料定制
國家引過達(dá)克羅產(chǎn)品的目的是什么
提高產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較
1提高產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)、無氫脆、無污梁的綠色工藝，1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)《MIL-C-87115A》。使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。然而，產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠，經(jīng)過淋雨試驗(yàn)后螺釘就銹得不像樣，必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當(dāng)前裝備部已指示各級(jí)隊(duì)伍著手解決裝備嚴(yán)重銹蝕的課題。
2解決鋼結(jié)構(gòu)件點(diǎn)焊并鍍鋅后出現(xiàn)的焊點(diǎn)銹蝕問題引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)前，組合結(jié)構(gòu)件采用點(diǎn)焊工藝和鍍鋅防護(hù)，表面質(zhì)量與產(chǎn)品防護(hù)性皆差。先點(diǎn)焊后鍍鋅，在組合件夾層間由于酸液清洗不干凈，造成出廠后產(chǎn)品銹蝕。若先鍍鋅后點(diǎn)焊則焊點(diǎn)處鋅層破壞，外觀質(zhì)量不保。工藝部門左右為難。采用了達(dá)克羅技術(shù)后，因達(dá)克羅涂層技術(shù)遠(yuǎn)離酸、堿（鍍液），避免了腐蝕問題。
3治理環(huán)境以工藝冶理環(huán)境是我們技術(shù)改造的指導(dǎo)原則。只有這樣才能解決污染。傳統(tǒng)的鍍鋅工藝除不能避免前述質(zhì)量問題外，對(duì)廠房行車、電源設(shè)備。周邊部門的儀表、器件和車間零件均有不同程度的銹蝕影響。 上海原裝進(jìn)口涂料加工達(dá)克羅涂料具有附著生強(qiáng)，著色多樣。
達(dá)克羅涂料的應(yīng)用：由于達(dá)克羅膜層的眾多優(yōu)點(diǎn)，使得達(dá)克羅技術(shù)得到了迅速、普遍的應(yīng)用。它首先取代了機(jī)械鍍鋅工藝，而且正在取代很強(qiáng)度零件的電鍍鋅工藝，熱浸鋅工藝也有被其取代的可能。達(dá)克羅技術(shù)己在汽車工業(yè)中得到普遍應(yīng)用。并擴(kuò)展到農(nóng)機(jī)、家電、建筑、船舶、鐵路、電力、航空航天、橋梁、礦井等領(lǐng)域。除普通鋼鐵，達(dá)克羅技術(shù)還可用于處理鑄鐵件、鋁件等。經(jīng)特殊前處理后可用于粉末冶金件。目前，達(dá)克羅涂層已普遍地用于替代鍍鋅層、發(fā)蘭、磷化層和陽極氧化層等。
我們產(chǎn)品無鉻達(dá)克羅涂料及其制備方法,防腐涂層的制備方法,涂料中添加了碳化鎢11%12%,碳化硅1.5%2%,碳化鈦2%3%,鈍化組合劑2%4%,石墨烯0.2%0.3%,碳納米管0.6%0.8%.本發(fā)明方法制備的防腐涂層的性能高,采用該涂料制備的防腐涂層具有三層結(jié)構(gòu),防腐涂層的很上層是第二涂覆層,第二涂覆層中具有石墨烯和碳納米管,很下層為中具有碳化鎢,碳化硅和碳化鈦,防腐涂層的中間層主要具有鋅粉和鋁粉.防腐涂層的耐磨性和硬度得到提高,表面疏水性優(yōu)良,耐腐蝕性能很強(qiáng),耐濕熱性能很強(qiáng),與基底層的附著力優(yōu)良得到認(rèn)可。達(dá)克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機(jī)理是什么？
達(dá)克羅防腐技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：、
1) 耐腐蝕性能好。
2) 高耐熱性。
3) 無氫脆。
4) 高滲透性。
5) 與其他涂層良好的結(jié)合力。
6) 優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。
7) 改善摩擦性能。
8) 相對(duì)好的環(huán)保性。
“達(dá)克羅”是由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻的金屬鹽及粘結(jié)劑組成的涂液涂覆于零件表面，經(jīng)燒結(jié)而形成的一種全新結(jié)構(gòu)和性能的防護(hù)層，它的英文名為“Dacromet”。我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)稱為“鋅鉻涂層”目前，達(dá)克羅已應(yīng)用于電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、鐵路、橋梁、隧道、公路護(hù)欄、石油化工、生物工程、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè) 涂液中緩蝕劑濃度對(duì)涂層力學(xué)性能的影響。天津彩色防銹涂料性價(jià)比高
達(dá)克羅技術(shù)的防腐性的優(yōu)勢？廣東防銹涂料定制
達(dá)克羅涂料的工藝標(biāo)準(zhǔn)是;
達(dá)克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10℃。達(dá)克羅燒結(jié)分為三個(gè)階段，第一階段為干燥階段，基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除工件上的水分，也稱為預(yù)烘階段。第二階段是高溫固化，溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。第三階段是冷卻階段，一般要高于室溫的10°C左右。國家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù)，表面經(jīng)拋光，發(fā)黑，浸漆，噴漆，掛塑，熱浸鋅，電鍍，達(dá)克羅等工藝處理有什么不懂的可以網(wǎng)站找我們耐龍公司。 廣東防銹涂料定制
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