達克羅涂料的安全生產(chǎn)問題和涂層性能問題與電鍍相比：

    達克羅涂料明顯比一般的溶劑基涂料安全。溶劑霧氣容易引起火災(zāi)，而且危害工人的健康。達克羅溶液是水溶性不燃的，山東彩色涂料設(shè)備，在桶件的涂覆和固化過程中，只有少量水蒸汽生成，操作工人帶上口罩防護即可。而對于大多數(shù)液體涂料來說，山東彩色涂料設(shè)備，都要求使用笨重的防毒面具。

      達克羅的抗蝕性和抗化學(xué)性方面具有明顯的優(yōu)勢，山東彩色涂料設(shè)備。這主要是由于達克羅防腐涂層通過鋅粒子的受控自我沒有保護作用、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用和金屬表面形成的不易被腐蝕的稠密氧化膜來使金屬表面達到長時間的防銹防腐效果。達克羅膜金屬防腐效果 達克羅有很強耐熱性和高充滲透性？山東彩色涂料設(shè)備

       達克羅的優(yōu)點很多，但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。山東彩色涂料設(shè)備達克羅涂層原來還有保護的作用。

        達克羅和無鉻涂層在涂覆過程中存在著如何控制質(zhì)量問題，所以不少達克羅企業(yè)加工的產(chǎn)品在中出現(xiàn)了不少問題，有的產(chǎn)品安裝后，在短時間內(nèi)就出現(xiàn)了紅銹。因此有些同志就簡單的提出了達克羅只能用在什么產(chǎn)品而不能用在什么產(chǎn)品的結(jié)論。我們認為不能簡單而論，達克羅本身的防腐性能是無可非議的。關(guān)鍵是在涂覆生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制問題。1、 前處理：關(guān)鍵是除油，容易忽視。往往有些產(chǎn)品除油不徹底就進入下一道工序，造成涂層結(jié)合力差，腐蝕試驗不合格。2、溶液在使用過程中，忽視定期的技術(shù)指標檢測和調(diào)整，涂覆過程中出現(xiàn)外觀差、耐蝕效果達不到等問題。3、涂覆和燒結(jié)過程中工藝的設(shè)定滿足不了涂層厚度和氧化還原的技術(shù)要求。4、不同使用環(huán)境的產(chǎn)品，選用達克羅的后處理工藝不恰當。5、包裝簡單造成運輸中磕碰、損傷嚴重。6、裝卸、安裝、裝配中操作不當，造成達克羅在運輸之前已經(jīng)傷痕屢屢。7、生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制、檢測手段不嚴密，不能嚴格按工藝要求生產(chǎn)造成不合格產(chǎn)品出廠。

       我們生活中的許多產(chǎn)品：各種金屬或工件，表面涂層使用達克羅技術(shù)，也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆;二是因為達克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。對于個別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無法滿足的，只能用達克羅技術(shù)才能解決，這是電鍍無法比擬的。通過上文的描述，我們了解到達克羅涂液的組成成分，對達克羅技術(shù)的應(yīng)用特點有了一定認識，更多關(guān)于達克羅技術(shù)的應(yīng)用知識，請關(guān)注太倉達克羅涂復(fù)有限公司新聞動態(tài)。新一代水性環(huán)保無銘WJTF.

達克羅工藝為什么能被廣泛應(yīng)用？

       首，施工方便。各種零件解決后，只需要幾次達克羅鍍膜和烘烤就可以完成生產(chǎn)加工。非常方便，透水性好，可以合理滲透到零件內(nèi)部。不需要升級額外的工藝流程專業(yè)解決內(nèi)部問題。二是節(jié)約成本。達克羅價格適中，原料普通，同時具有優(yōu)異的耐腐蝕性。很好的保護了零件，節(jié)省了大量資源。同時達克羅的生產(chǎn)加工非常環(huán)保。不容易污染環(huán)境。降低了環(huán)境污染成本，因此它的應(yīng)用可以幫助公司節(jié)約大量成本。第三，效果很好。達克羅，無論在什么行業(yè)，在什么零件上。都能達到好的耐腐蝕性，保護零件，非常耐用，可謂一勞永逸。 達克羅涂料處理的工藝要求是什么？天津原裝進口涂料加工

涂料中不含六價銘鉛汞鎘等就是環(huán)保涂料嗎？山東彩色涂料設(shè)備

達克羅是一種“綠色電鍍“   解說：

1）很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2）無氫脆性：達克羅的處理工藝*了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。一些發(fā)達國家也紛紛引進達克羅技術(shù)。100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4）結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5）良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。6）無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。 山東彩色涂料設(shè)備

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