拉伸件廠家來(lái)給大家科普一下工業(yè)鋁型材拉伸操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處，北京鈦合金拉伸件。3、拉伸前要確認(rèn)型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位置。4、根據(jù)型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量足夠的夾持面積。5、當(dāng)型材冷卻至50℃以下時(shí)，開能拉伸型材。6、當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。工業(yè)鋁型材7、..、二根進(jìn)行試?yán)�，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。8，北京鈦合金拉伸件、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰或不能使幾何尺寸合格時(shí)，上海工業(yè)鋁型材應(yīng)通知操作手停止擠壓。9、冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。鋁型材工藝要求：1、型材冷卻溫度≤50℃。兩排料之間要有一定的距離，防止相互擦傷。2、拉伸時(shí)兩端的夾持方向要一致。尾夾頭夾好后，主夾頭才能拉伸。主夾頭卸壓后，鉗口打開前、主夾頭不要回程。工業(yè)鋁型材拉伸注意事項(xiàng)1、鉗口夾持型材時(shí)，手不要握在被夾持的部位，北京鈦合金拉伸件。2、當(dāng)油面低于下限，過(guò)濾器堵塞或油溫過(guò)高時(shí)。 壓邊力在試模時(shí)需要相對(duì)調(diào)整，設(shè)計(jì)時(shí)一般不那么合理，需要根據(jù)產(chǎn)品類型調(diào)整壓料筋的高度。北京鈦合金拉伸件

    拉伸件的制造盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標(biāo)準(zhǔn)模座確定，一般為凹模板厚度的，以保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)于大型非標(biāo)準(zhǔn)模座，還必須根據(jù)實(shí)際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2）所選用或設(shè)計(jì)的模座必須與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。比如，下模座的小輪廓尺寸，應(yīng)比壓力機(jī)工作臺(tái)上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。（3）模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于大型精密模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。（4）模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公差一般為4級(jí)。（5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在±；模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為4級(jí)。（6）模座的上、下表面粗糙度為~μm，在保證平行度的前提下，可允許降低為μm。墊板：墊板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸摸傳遞的壓力。 北京鈦合金拉伸件當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。

    邊緣拉伸：對(duì)凸緣部進(jìn)行角形再拉伸，要求材料具有良好的變形。深度拉伸：需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。寬凸緣拉伸件，首先次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時(shí)，凸緣直徑保持不變。錐形拉伸：深錐形件由于深度變形程度較大，極易引起坯料局部過(guò)度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。矩形再拉伸：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。曲面成形：曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內(nèi)法蘭部分伸長(zhǎng)，成為非直壁非平底的曲面形狀的沖壓成形方法。臺(tái)階拉伸：將初拉伸進(jìn)行再拉伸成形為臺(tái)階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變形，深度較淺的部分在拉伸的后期產(chǎn)生變形。反向拉伸：將前工序拉伸的工件，進(jìn)行反向拉伸是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力，對(duì)于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。變薄拉伸：與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過(guò)程中改變拉伸件筒壁的厚度。面板拉伸：面板的表面形狀復(fù)雜。在拉伸工序中毛坯變形復(fù)雜，其成形性質(zhì)已非簡(jiǎn)單的拉伸成形。

    拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過(guò)拉伸模制成各種開口空心件的沖壓工序．用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件,按種類分主要有不銹鋼拉伸件,五金拉伸件,銅拉伸件,精密拉伸件,異型拉伸件,方形拉伸件,圓形拉伸件。因此，拉伸件在汽車、電器、儀表、電子、航空等各種工業(yè)部門及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。持續(xù)不斷的精進(jìn)與遵守ISO/TS16949:2009品質(zhì)管理規(guī)范，拿雅納公司承諾將滿足客戶的所有需求，為貫徹這個(gè)承諾，我們建立以下的目標(biāo)：0不良率、100%準(zhǔn)時(shí)交貨與持續(xù)不斷的改善0不良率：監(jiān)控所有制程，同時(shí)于出貨前檢驗(yàn)所有產(chǎn)品，以確保品質(zhì)。100%準(zhǔn)時(shí)交貨：從接單到出貨，每日追蹤生產(chǎn)進(jìn)度，以避免遲交的發(fā)生。準(zhǔn)時(shí)交貨并營(yíng)造持續(xù)改善的工作環(huán)境，支持并鼓勵(lì)所有員工致力于滿足所有客戶需求。你的成功是我們關(guān)注的焦點(diǎn)，我們將借助的工程技術(shù)為您打造的產(chǎn)品。持續(xù)不斷的改善：我們勇于追求創(chuàng)新，間斷的尋求新的突破，為客戶、員工及供應(yīng)商謀取比較大的利益。 目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。

    1.大機(jī)子沖壓:重新分配體積和轉(zhuǎn)移材料來(lái)改變坯料形狀或高度和厚度。2.彎曲:將平板金屬變成彎曲件，并進(jìn)一步改變彎曲件的形狀。有彎曲、卷曲、扭曲等。3.壓延:將平板坯料沖壓成型為所需形狀的中空零件，或進(jìn)一步改變中空零件的尺寸。4.成型:通過(guò)各種性質(zhì)的局部變形來(lái)改變工件或毛坯的形狀。變形包括滾壓、翻邊、縮口、脹形、倒圓和整形。5.切割和下料:材料的一部分與另一部分分離，沒有密封或閉合。這些方法包括沖裁、沖孔、修整、切割、切片、切割等。不銹鋼拉伸件：減少或消除沖頭回彈的比較好時(shí)間是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工具開發(fā)期間。通過(guò)早期的CAE回彈分析準(zhǔn)確預(yù)測(cè)回彈，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝，并利用產(chǎn)品形狀、工藝和補(bǔ)償來(lái)減少回彈。在五金模具調(diào)試階段，必須嚴(yán)格按照工藝分析的指導(dǎo)對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試�；貜椃治鲂拚�比普通SE分析增加43%的工作量，但可以縮短模具調(diào)試周期。回彈與拉絲工藝密切相關(guān)。在不同的拉深條件下（噸位、行程和進(jìn)給量等），沖壓件雖然沒有成型問(wèn)題，但切邊后的回彈會(huì)更加明顯�；貜椃治龊屠�深分析使用相同的軟件，但關(guān)鍵是如何設(shè)置分析參數(shù)并有效評(píng)估回彈結(jié)果。 在同一道工序中，工件可能要經(jīng)過(guò)幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序，稱為安裝。北京鈦合金拉伸件

工序是工藝過(guò)程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成那部分工藝過(guò)程。北京鈦合金拉伸件

    沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？在拉伸件拉伸的過(guò)程中主要會(huì)有這些問(wèn)題:起皺、開裂、厚薄不均、表面劃傷、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，起皺和破裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。當(dāng)這兩個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，產(chǎn)品一定不能交付，必須進(jìn)行調(diào)整。有這兩個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)品只能報(bào)廢，客戶不會(huì)要的。1、起皺在拉伸，過(guò)程中，材料周圍的切向應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致材料失去穩(wěn)定性，使產(chǎn)品沿邊緣切線方向形成不均勻的褶皺，稱為起皺。當(dāng)起皺嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致材料在拉伸/過(guò)程中通過(guò)凹模和凸模之間的間隙，增加拉伸的變形力，甚至導(dǎo)致昆山拉伸件拉伸開裂。不穩(wěn)定現(xiàn)象不僅取決于材料邊緣的切向應(yīng)力，還取決于拉伸件的厚度。一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫蚰z水比較好，不太容易起皺開裂。為什么呢？因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫蛘邇?yōu)利膠的力一般是平衡的，不會(huì)出現(xiàn)力不均的問(wèn)題。氮?dú)鈴椈芍�所以比ULI橡膠好，是因?yàn)樗�功能�?qiáng)大、平衡，但是它的價(jià)格比橡膠貴很多倍，所以很多工廠買不起。一般只有稍微大一點(diǎn)的工廠才能用得起氮?dú)鈴椈�。�?yōu)利膠用久了會(huì)縮水，強(qiáng)度也不會(huì)像當(dāng)初那么大，必須換新的，但是價(jià)格比氮?dú)鈴椈杀阋撕芏�。為了防止起皺，可以使用壓邊圈，在某些地方稱為壓料筋。

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