電鍍的壞處和好處分別是：
1、電鍍的好處:電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力;；
2、電鍍的壞處:電鍍目前采用的電鍍很多都是物電鍍,物有劇毒,對人體環(huán)境都是一大危害,電鍍產生的廢水廢氣的都是污染環(huán)境的。電鍍可能由于基本處理不當，沖壓件電鍍仿金,會加快腐蝕,這就跟保護金屬,抗腐蝕會產生反作用。增加硬度方面,如果電鍍處理不當，沖壓件電鍍仿金，沖壓件電鍍仿金,會產生氫脆,反而是硬度降低。 電鍍件設計的基本原理。沖壓件電鍍仿金
我們在電鍍前：電鍍前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量，因此應對電鍍前處理相當?shù)闹匾暋１疚慕榻B表面狀態(tài)影響鍍層質量的各種因素，闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是*電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結構和結合力的影響。車床件電鍍仿金電鍍前：工件前處理的重要性！
電鍍的基本作用是利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫。你們現(xiàn)在明白了嗎？
我們公司隨著工業(yè)化生產的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異，電鍍是我們在設計中經(jīng)常要涉及到的一種工藝，而電鍍效果是我們使用時間較長，工藝也較為成熟的一種效果，對于這種工藝的應用在我們的產品上已經(jīng)非常多，我們希望通過總結我們已有的經(jīng)驗作一些設計的參考性文件，可以更好的將電鍍效果應用在我們的設計上，也更合理的應用在我們的設計上，可以為以后的工作帶來一些方便。通過這種工藝的處理我們通�？梢缘玫揭恍┙饘偕珴傻男Ч�，如高光，亞光等，搭配不同的效果構成產品的效果的差異性，通過這樣的處理為產品的設計增加一個亮點。電鍍前處理各工序的作用。
電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構成成分固然重要，而含量更為重要，對配方含量的控制是工藝參數(shù)控制的重要內容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產單位需要配備專門的化驗室和化驗員，定期進行分析化驗，出具分析報告，以作為調整工藝配方中各成分含量的依據(jù)。一個完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡合劑或配體、輔鹽、添加劑等電鍍前處理的工藝分類、原理和應用。彈簧電鍍鹽霧測試72小時
緊固件金屬電鍍的工藝是什么？沖壓件電鍍仿金
電鍍前處理各工序的作用：
噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質量。拋光：拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機械拋光﹐化學拋光﹐電化學拋光等方式。脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有機溶劑除油﹐化學除油﹐電化學除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。 沖壓件電鍍仿金
耐龍金屬表面處理，2002-04-19正式啟動，成立了達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工等幾大市場布局，應對行業(yè)變化，順應市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升耐龍的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業(yè)設備產業(yè)的進步。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一，主要提供達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工等領域內的產品或服務。我們強化內部資源整合與業(yè)務協(xié)同，致力于達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業(yè)設備行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。耐龍金屬表面處理始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務結構。在達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務。
