達克羅的優(yōu)點；
達克羅的優(yōu)點很多，但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導電性能不好，中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦，不適宜用于導電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。 達克羅涂層厚度有表準嗎？中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦
達克羅涂層性能影響因素：
達克羅涂層性能影響因素達克羅涂層的制備工藝雖然簡易方便，但是能夠影響其涂層性能的因素有很多，主要有兩個方面，首先是涂液的組成與特性，如涂液的pH值、潤濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對燒結后的涂層性能影響很大；其次是涂層的制備工藝，在相同實驗條件下如燒結溫度、燒結時間及涂層表面覆膜等工藝也會對涂層性能有著不同程度的影響同樣涂層厚度的達克羅涂層要優(yōu)于單純的滲 (鍍) 鋅涂層的耐蝕性能。 中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦達克羅非常適合受力件的涂覆！
傳統(tǒng)的達克羅涂層是一種高防腐蝕性能的化學轉(zhuǎn)化膜，因其具有無氫脆，良好的耐候性，很強的耐蝕性、耐熱腐蝕性能而被普遍使用[2-3]。達克羅涂層中很主要的原料是鉻酐，由于鈍化、黏結的需要，涂液中含有2% ~ 5%的六價鉻離子（Cr6+），嚴重污染大氣并危害人體健康[4-5]。近年來，隨著國家環(huán)保力度的加大，達克羅涂層的應用前景越來越窄，未來綠色環(huán)保的水性無鉻鋅鋁涂層必將取代有機溶劑型的達克羅涂層，（環(huán)保達克羅）是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構成，經(jīng)一定溫度和時間烘烤反應固化防腐蝕涂層技術
達克羅涂層的基本處理方法：
達克羅涂層的基本處理方法：是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸一旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬一離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設備中甩干，然后烘烤，這是一種常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬一瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運輸，通常用于大型零件。 達克羅適合表面再涂覆嗎？
達克羅涂層是一種由數(shù)十層被鉻酐鈍化后的鋅、鋁片層疊加形成的膜層，具有較好的耐蝕性［１３］。但達克羅涂層的耐磨性不佳，施工中的磕碰易導致涂層破損，使其實際耐蝕性差于滲鋅涂層［１４］，因此通常通過在達克羅涂層外部浸涂封閉劑加以保護［１５］。為進一步提升涂層耐蝕性，延長緊固件使用壽命，提高聯(lián)結的安全系數(shù)，本工作在很強度緊固件滲鋅涂層的基礎上，制備了滲鋅－硅酸鹽封閉涂層和滲鋅－達克羅－含鋁封閉復合涂層，對各涂層的微觀形貌與成分進行了分析，通過中性鹽霧試驗對涂層的腐蝕行為進行分析，并通過電化學特性曲線對涂層的耐蝕性進行驗證。 達克羅涂覆加工技術要求含量高，具有其他表面處理無法比擬的優(yōu)點。達克羅涂層的防腐機理？上海螺絲防銹涂料
達克羅的耐磨性能好不好？中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦
達克羅涂層研究現(xiàn)狀：
達克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液，經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液，將其涂敷于工件表面，經(jīng)過300 ℃左右烘烤后，在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達克羅涂層厚度小，且厚度可控性高，一般在5~10 μm，不會影響工件的連接配合，能顯著提高耐腐蝕性能達克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制，制備方法簡便，成本低等優(yōu)點。 中國臺灣通信緊固件防銹涂料推薦
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