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發(fā)布時(shí)間:2024-06-05
沖壓工藝設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)!1.拉深檻(拉深筋)覆蓋件模具的功能是什么?拉伸件小編帶帶大家來具體了解一下。拉深檻(拉深筋)的功能如下:1.增加進(jìn)給阻力,使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力,提高拉深件的剛度,減少回彈引起的凹陷、變形、松弛、波紋等缺陷;2.調(diào)整材料的流動(dòng),使拉深過程中各部位的流動(dòng)阻力均勻,或使流入模具的材料量滿足工件各部位的需要,從而防止“多皺少裂”的現(xiàn)象;3.擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上,調(diào)節(jié)外滑塊四角的高度只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力,而不能為了滿足工件的需要而完全控制所有地方的進(jìn)給速度,因此需要借助壓邊面和拉延筋來控制所有地方的壓力。4.當(dāng)有深沖筋時(shí),可以降低對(duì)壓邊圈表面加工粗糙度的要求,降低了大型面板深沖模具的制造難度。同時(shí)。由于拉延筋的存在,增加了上下壓邊圈表面之間的間隙,從而減少壓邊圈表面的磨損,遼寧定做鋁合金拉伸件,遼寧定做鋁合金拉伸件,延長(zhǎng)模具的使用壽命。5.糾正材料不均勻的缺陷,消除打滑的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料通過拉延筋波動(dòng)后流入凹模時(shí),遼寧定做鋁合金拉伸件,相當(dāng)于滾壓整平的效果。冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。遼寧定做鋁合金拉伸件
如何控制五金沖壓件的回彈:減少或消除沖頭回彈的比較好時(shí)間是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工具開發(fā)期間。通過早期的CAE回彈分析準(zhǔn)確預(yù)測(cè)回彈,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝,并利用產(chǎn)品形狀、工藝和補(bǔ)償來減少回彈。在五金模具調(diào)試階段,必須嚴(yán)格按照工藝分析的指導(dǎo)對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試;貜椃治鲂拚绕胀⊿E分析增加43%的工作量,但可以縮短模具調(diào)試周期;貜椗c拉絲工藝密切相關(guān)。在不同的拉深條件下(噸位、行程和進(jìn)給量等),沖壓件雖然沒有成型問題,但切邊后的回彈會(huì)更加明顯;貜椃治龊屠罘治鍪褂孟嗤能浖,但關(guān)鍵是如何設(shè)置分析參數(shù)并有效評(píng)估回彈結(jié)果。拉延筋用于當(dāng)今的工藝中。合理設(shè)置拉延筋位置可以有效改變材料的流動(dòng)方向,有效分散壓制面上的進(jìn)給阻力,從而提高材料的成型性。在容易產(chǎn)生回彈的零件上設(shè)置拉延筋,會(huì)使零件成型更充分,應(yīng)力分布更均勻,回彈減少。遼寧定做鋁合金拉伸件使產(chǎn)品沿邊緣切線方向形成不均勻的褶皺,稱為起皺。
如何消除不銹鋼拉伸件殘余應(yīng)力?噴砂可以嗎?傳統(tǒng)的時(shí)效方法有:熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效、靜態(tài)過載時(shí)效、熱沖擊時(shí)效等。噴砂不可以。機(jī)械加工過程中,特別是鑄鍛焊件,在冷熱加工過程中,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,高者在屈服極限附近。構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)表現(xiàn)出很大的有害作用;如降低構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度,降低疲勞極限,造成應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂。并且由于殘余應(yīng)力的松弛,使零件產(chǎn)生翹曲,的影響了構(gòu)件的尺寸精度。因此降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力,是十分必要的。板材的厚度多少都會(huì)存在偏差問題,通常在偏差允許的范圍內(nèi),五金沖壓件加工應(yīng)該選用下偏差的板材,從而節(jié)約生產(chǎn)五金沖壓件的采購(gòu)成本問題。板材卷寬的選擇五金沖壓件加工在多種的鋼板規(guī)格中,無(wú)論是卷板或者是定尺版,一樣的材質(zhì)、料厚的材料,而卷寬不同,銷售的價(jià)格也會(huì)大有不同。故而,要想降低成本,就要從采購(gòu)卷寬的制定采取辦法,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬。比如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進(jìn)行二次剪切,從而的降低了剪切的費(fèi)用;對(duì)于卷板,比較好選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二次剪切的工作量,以此提高工作效率。
邊緣拉伸:對(duì)凸緣部進(jìn)行角形再拉伸,要求材料具有良好的變形。深度拉伸:需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。寬凸緣拉伸件,首先次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其后再拉伸時(shí),凸緣直徑保持不變。錐形拉伸:深錐形件由于深度變形程度較大,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。矩形再拉伸:多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。曲面成形:曲面拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內(nèi)法蘭部分伸長(zhǎng),成為非直壁非平底的曲面形狀的沖壓成形方法。臺(tái)階拉伸:將初拉伸進(jìn)行再拉伸成形為臺(tái)階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變形,深度較淺的部分在拉伸的后期產(chǎn)生變形。反向拉伸:將前工序拉伸的工件,進(jìn)行反向拉伸是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力,對(duì)于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。變薄拉伸:與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。面板拉伸:面板的表面形狀復(fù)雜。在拉伸工序中毛坯變形復(fù)雜,其成形性質(zhì)已非簡(jiǎn)單的拉伸成形。拉伸時(shí)兩端的夾持方向要一致。尾夾頭夾好后,主夾頭才能拉伸。主夾頭卸壓后,鉗口打開前、主夾頭不要回程。
端蓋制件,屬于帶有凸緣的拉伸件。材料為Q235鋼,料厚1mm,制件的生產(chǎn)批量很大,采用板料落料拉伸成形。工藝分析精度要求:制件各處的圓角均為r=1mm,尺寸公差均為自由公差,滿足拉伸工藝對(duì)精度的要求(拉伸件的工藝要求應(yīng)在IT13級(jí)以下,不宜高于IT11級(jí))。塑性要求:本制件選用Q235鋼,此材料具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和塑性,其沖裁加工性較好,可以大批量沖制加工。該制件原定的工藝是:落圓片→定位拉伸→沖孔。考慮到成本與生產(chǎn)效率問題,決定落料、拉伸、沖孔幾道工序合并在一副模具上加工成形。這樣具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。壓邊力的計(jì)算該制件屬于淺的錐形件,可以一次拉伸成形。但由于材料的變形程度不大,出模后的制件因回彈大而不能保持原有形狀,所以宜用壓料圈壓住坯料,使制件在受到很大的應(yīng)力狀態(tài)下成形。在拉伸過程中,壓料主要是為了防止起皺。該制件的凸緣要求平整,在模具拉伸時(shí),需要合適的壓邊力,才能保證制件的加工質(zhì)量。壓邊力過大會(huì)增加拉伸力,過大的拉伸力容易使制件拉裂。要是壓邊力不夠的話,又會(huì)使制件凸緣起皺。選擇合適的壓邊力,對(duì)制件的質(zhì)量起著非常重要的作用。壓邊力的大小跟很多因素有關(guān),一般按以下的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。在同一道工序中,工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序,稱為安裝。遼寧定做鋁合金拉伸件
在這些現(xiàn)象中,起皺和破裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。遼寧定做鋁合金拉伸件
淺析精密零部件的表面處理工藝?精密零部件在實(shí)際的工作中對(duì)強(qiáng)度和韌性要求比較高,它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系,而表面性能的提升,是無(wú)法單純的依靠材料做到的,也是非常不經(jīng)濟(jì)的做法,但實(shí)際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這時(shí)候就需要用到表面處理技術(shù)了,這往往能達(dá)到事半功倍的效果,近年來這項(xiàng)技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié),也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的,那么精密零部件的表面處理工藝有哪些呢?值得提醒的是,精密零部件的模具表面拋光處理工作,不僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響,同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響,這一點(diǎn)在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視,這也是說明,拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級(jí),但是在精密零部件加工中應(yīng)用的.多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術(shù)。因?yàn)闈B氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能,而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性,而且滲氮的溫度是非常低的。遼寧定做鋁合金拉伸件
深圳市銘豐慶五金制品有限公司成立于2004-12-09,同時(shí)啟動(dòng)了以MFQ為主的五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的五金、工具企業(yè)之一,主要提供五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,累積了豐富的五金、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是,銘豐慶五金制品致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘MFQ的應(yīng)用潛能。