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發(fā)布時(shí)間:2024-06-06
沖壓拉伸加工廠一一擁有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),8000平方米廠房,不銹鋼拉深工藝需要滿足哪些條件?1、首先要知道模具的各種參數(shù),比如凸模的圓角半徑r值,它會(huì)直接影響斷面的強(qiáng)度。R越小,截面越薄,工件的拉應(yīng)力增大;R越大,沖頭與材料的接觸面積減小,拉深也減小,材料變薄,鈑金容易懸空,廣西五金模具鋁合金拉伸件,造成內(nèi)部起皺。2.知道模具的圓角半徑r。R值過(guò)小,會(huì)增加法蘭流入凹凸模間隙的阻力,廣西五金模具鋁合金拉伸件,增加筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力,難以降低極限拉伸系數(shù);有些材料由于受力不均容易起皺,廣西五金模具鋁合金拉伸件。3、注意凹凸模的間隙l。l太大會(huì)影響湛江沖壓件的精度,導(dǎo)致毛刺較多,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格;l太小會(huì)增加模具的摩擦阻力,擠壓更多的材料。4、壓邊力G的調(diào)整。G過(guò)大會(huì)增加拉深過(guò)程的阻力;G太小會(huì)導(dǎo)致廢料起皺并增加抗拉強(qiáng)度。因此,在加工過(guò)程中,盡量減少G。當(dāng)這兩個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),產(chǎn)品一定不能交付,必須進(jìn)行調(diào)整。有這兩個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)品只能報(bào)廢,客戶不會(huì)要的。廣西五金模具鋁合金拉伸件
模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程該模具的結(jié)構(gòu),上模主要由模柄、導(dǎo)套、上模座、凸模壓料板等組成;下模主要由凹模、沖釘、導(dǎo)柱、下模板、頂件銷等組成。模具工作過(guò)程:拉伸下料時(shí),把板料放在定位架上,用定位釘固定好位置。上模下行時(shí),凸模先接觸板料,在凹模的作用下,帶動(dòng)板料變形,在這個(gè)時(shí)候,脫料、壓料板同時(shí)壓住板料(這時(shí)的壓料力較。,隨著上模的不斷下行,下模凸模接觸到板料,在制件變形的過(guò)程中,沖孔工序也在進(jìn)行著,壓料力隨著上模的不斷下行而越來(lái)越大,以保證制件凸緣隨著變形的加深,邊緣不起皺。上模到達(dá)下止點(diǎn),制件成形,凸模與凹模外圈也接觸到,切割下整個(gè)制件,壓料板壓緊制件凸緣,起到整形作用。上;厣,廢料頂件銷打出沖孔廢料,同時(shí)頂件桿18頂起凹模,取出制件,落圓片→定位拉伸→沖孔等工序完成。在制件進(jìn)行變形的過(guò)程中,中間的拉伸力會(huì)使周圍的材料向中間聚攏變形,摩擦力會(huì)陡然上升,制件容易起皺、破損,在加工時(shí),需在板料或是模具上涂潤(rùn)滑油,以減小摩擦力,同時(shí)必須有壓板壓著以減小變形。廣西五金模具鋁合金拉伸件當(dāng)起皺嚴(yán)重時(shí),還會(huì)導(dǎo)致材料在拉伸/過(guò)程中通過(guò)凹模和凸模之間的間隙。
精密五金拉伸沖裁技術(shù)是在普通五金加工沖壓沖裁的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種效率高、精度高的塑性加工技術(shù)。其工作原理為:利用精沖模具在的壓力機(jī)上或經(jīng)過(guò)改裝的通用壓力機(jī)上,使得五金加工板料在三向壓力狀態(tài)下沿所需輪廓進(jìn)行純剪切分離,從而獲得斷面光潔、垂直、平整度好、精度高的板狀精密五金加工零件。精沖技術(shù)被廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域,已成為汽車、摩托車等許多行業(yè)零部件制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。精密五金拉伸沖壓零件也由起初的儀器、儀表領(lǐng)域的精密小零件發(fā)展到汽車、摩托車行業(yè)的厚大復(fù)雜件,如凸輪、齒輪等,并取得了較好的效果。精密五金沖裁技術(shù)具有效率高、精密、節(jié)能、少費(fèi)料等特點(diǎn),但精密沖裁技術(shù)的推廣應(yīng)用很不理想,大量適于精沖的板狀精密輪廓零件,仍是采用傳統(tǒng)的、低效率的銑削加工。主要原因在于:1、精沖機(jī)的價(jià)格昂貴;2、精沖機(jī)的強(qiáng),只有達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)才體現(xiàn)出其經(jīng)濟(jì)性,而我國(guó)企業(yè)目前很難形成較大批量的生產(chǎn);3、精沖過(guò)程不僅要有先進(jìn)的精沖機(jī),還需要相應(yīng)的先進(jìn)配套設(shè)備(包括精密的檢測(cè)設(shè)備和模具加工設(shè)備等),另外要配備高素質(zhì)的工程師和技術(shù)工人,才能發(fā)揮它的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)。
如何有效提高沖壓件拉伸件的使用壽命?沖壓件拉伸件是指用模具沖壓出所需的形狀,通過(guò)拉深技術(shù)可以制造出圓柱形、臺(tái)階形、圓錐形、球形、盒形等不規(guī)則形狀的薄壁零件。配合其他沖壓工藝,如翻邊、脹形、擴(kuò)口和縮口。也可以制造形狀極其復(fù)雜的零件。為了延長(zhǎng)沖壓件拉伸件的使用壽命,我們可以從以下幾個(gè)地方著手:在使用沖壓件拉伸件之前,仔細(xì)檢查是否有污垢,并仔細(xì)檢查沖壓件拉伸件的導(dǎo)套和模具是否潤(rùn)滑良好。定期檢查沖床轉(zhuǎn)盤和模座、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。根據(jù)模具安裝程序,將凸模和凹模安裝在轉(zhuǎn)盤上。公母模拉伸件的方向要一致,特別是有方向要求的(非圓形和方形)沖壓件拉伸件要仔細(xì)檢查,確保誤差準(zhǔn)確(誤差或反轉(zhuǎn))。沖壓件拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)增加凹模刃口和凹模的磨損程度,降低工件質(zhì)量和模具壽命。沖壓人員可以使用軟金屬(如銅、鋁)。安裝模具時(shí)要做好操作工具,這樣可以防止工件在安裝過(guò)程中被碰傷或砸壞。有些設(shè)計(jì)沒(méi)有被很好地理解。設(shè)計(jì)的拉伸模具在試模時(shí)開裂嚴(yán)重,我想干掉鉗工!我厭倦了修模具。
金屬拉伸工藝的方案(1)根據(jù)工件圖紙,分析工件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸和力學(xué)性能,并結(jié)合可供選用的設(shè)備以及批量等因素。良好的拉伸工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、占用設(shè)備數(shù)量少。(2)主要工藝參數(shù)計(jì)算在沖壓工藝分析的基礎(chǔ)上,找出工藝的特點(diǎn)與難點(diǎn),根據(jù)實(shí)際情況提出各種可能的拉伸工藝方案,內(nèi)容包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式等。有時(shí)同一種工件也可能存在多個(gè)可行的工藝方案,通常每種方案各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)進(jìn)行綜合分析、比較,確定出適合的比較好方案。(3)工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù),如各種成形系數(shù)(拉深系數(shù)、脹形系數(shù)等)、零件展開尺寸以及各種應(yīng)力等。計(jì)算有兩種情況,第一種是工藝參數(shù)可以計(jì)算得比較準(zhǔn)確,如零件排樣的材料利用率、工件面積等;第二種是工藝參數(shù)只能作近似計(jì)算,如一般彎曲或拉深成形力、復(fù)雜零件坯料展開尺寸等,確定這類工藝參數(shù)一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或圖表進(jìn)行粗略計(jì)算,有些需通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整。(4)選擇拉伸設(shè)備根據(jù)要完成的工序性質(zhì)和各種設(shè)備的力能特點(diǎn),考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來(lái)合理選定設(shè)備類型和噸位。為了防止起皺,可以使用壓邊圈,在某些地方稱為壓料筋。廣西五金模具鋁合金拉伸件
修模的方法一般是盡量將圓角放大,使圓角平滑,使其變亮。廣西五金模具鋁合金拉伸件
五金拉伸工藝的類型和工藝要求都有哪些內(nèi)容?金屬拉伸工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,從質(zhì)量、強(qiáng)度、環(huán)境以及生產(chǎn)各個(gè)方面綜合考慮,選擇合理的工藝方案,使生產(chǎn)在保證達(dá)到圖紙上所提出的基礎(chǔ)上,盡可能降低工藝投入。金屬拉伸工藝的類型和工藝要求:一、金屬拉伸工藝的類型(1)圓筒拉伸:帶法蘭圓筒的拉伸。法蘭與底部均為直面,圓筒為軸對(duì)稱,在同一圓周上變形均勻,法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。(2)橢圓拉伸:法蘭上毛坯拉伸變形,但變形量與變形比相應(yīng)變化。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。(3)矩形拉伸:一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí)凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。(4)山形拉伸:側(cè)壁在過(guò)程中是懸空的,直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。(5)丘形拉伸:丘形蓋板件在成形過(guò)程中的坯件變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。(6)帶凸緣半球形拉伸:球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空狀態(tài)。(7)法蘭盤拉伸:將拉伸法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。廣西五金模具鋁合金拉伸件
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