B7鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具�；瘜W(xué)成份：碳C：0.38～0.45%，硅Si：0.17～0.37%，錳Mn：0.90～1.20%，硫S：允許殘余含量≤0.035%，磷P：允許殘余含量≤0.035%，鉻Cr：0.90～1.20%，鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%，銅Cu：允許殘余含量≤0.030%，鉬Mo：0.15～0.25%[1]，力學(xué)性能：抗拉強度(σb/MPa):≥980，屈服點(σs/MPa):≥785，斷后伸長率(δ5/%):≥10，斷面收縮率(ψ/%):≥45，沖擊吸收功(Aku2/J):≥63，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發(fā)動機氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。合金結(jié)構(gòu)鋼：Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7，易切削鋼：1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30，特殊鋼：20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6，紹興外六角B7全螺紋螺柱材料、30CrNiMo8，紹興外六角B7全螺紋螺柱材料、45CrNiMoVA，紹興外六角B7全螺紋螺柱材料、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5耐腐蝕B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；紹興外六角B7全螺紋螺柱材料

螺栓的公稱長度指六角螺栓去除六角頭的長度，螺柱是整個螺柱的長度。螺栓：機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。加平墊片可以防止螺母轉(zhuǎn)動磨壞工件表面。加彈簧墊片可以防止機械振動引起的螺母松動。1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機械密封座、減速機架等，這是就用到的雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長度非常長時，會用雙頭螺栓。紹興耐高壓B7全螺紋螺柱廠家雙頭B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；

如何提高螺栓連接的強度？01、改善螺紋牙間的載荷分布采用普通螺母時，軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的，螺母錐形懸置段與螺栓桿均為拉伸變形，有助于減少螺母與栓桿的螺矩變化差，從而使載荷分布比較均勻02、避免或減小附加應(yīng)力由于設(shè)計、制造或安裝上的疏忽，有可能使螺栓受到附加彎曲應(yīng)力03、減小應(yīng)力集中螺紋的牙根、螺栓頭部與栓桿交接處，都有應(yīng)力集中，是產(chǎn)生斷裂的危險部位。其中螺紋牙根的應(yīng)力集中對螺栓的疲勞強度影響很大。04、減小應(yīng)力幅螺栓的比較大應(yīng)力一定時，應(yīng)力幅越小，疲勞強度越高。05、改善制造工藝制造工藝對螺栓的疲勞強度有很大影響。對于度鋼制螺栓，更為明顯。采用輾制螺紋時，由于冷作硬化的作用，表層有殘余壓應(yīng)力，金屬流線合理，螺栓疲勞強度比車削的高。碳氮共滲、氮化、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強度。

電鍍鉻鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。鍍銀、鍍鎳銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作用。所以，人們利用其耐高溫和潤滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導(dǎo)電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。熱浸鋅根據(jù)螺栓的強度級別采用不同的材料：目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料;

二、常用螺紋緊固件的標(biāo)記1、螺釘或螺栓的標(biāo)記：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、公稱直徑×螺距×公稱長度-材料-扳擰形式-表面處理a）名稱：使用國標(biāo)規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑料螺釘?shù)�。b）標(biāo)準(zhǔn)號：標(biāo)注國標(biāo)號、部標(biāo)號或企標(biāo)號（不寫年號），如是我公司自行設(shè)計，則標(biāo)注所屬產(chǎn)品型號。c）螺距：只適用于細(xì)牙螺紋，粗牙則省略。d）材料：如用碳鋼材料，則本部份省略，否則應(yīng)注出，如Cu（銅）、C1（不銹鋼。不銹鋼材料代碼詳見GB3098.6，其中：奧氏體，A1、A2、A4；馬氏體，C1、C3、C4；鐵素體，F(xiàn)1。）e）扳擰形式：如采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的扳擰形式，則省略，否則應(yīng)注出，如復(fù)合槽。f）表面處理：如是碳鋼材料鍍鋅鈍化，則省略，否則應(yīng)注出，如Cu/Ni（銅鍍鎳）、Cu/Ni6b（銅鍍亮鎳，鎳層厚6μm）、Cu/Sn（銅鍍錫）、Cu/Sn（60）Pb（銅鍍鉛錫）、Fe/Ni6bCr0.3r（碳鋼鍍鎳鉻）、O（表面氧化）、不銹鋼材料通常不需鍍覆。如鍍層符合ROHS指令，則標(biāo)注在表面處理后并置于括號內(nèi)。耐高溫B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；紹興耐高壓B7全螺紋螺柱等級

我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。紹興外六角B7全螺紋螺柱材料

粗桿應(yīng)稱為標(biāo)準(zhǔn)桿,標(biāo)準(zhǔn)桿和細(xì)桿雙頭螺栓中間都有沒有螺紋的桿部,區(qū)別是,標(biāo)準(zhǔn)桿徑=螺紋公稱直徑.而細(xì)桿桿徑=螺紋中徑,全螺紋螺栓則沒有無螺紋桿部。粗桿的雙頭螺柱無螺紋部分尺寸約等于螺紋的大徑（A型），剛性好，但當(dāng)出現(xiàn)受力不對稱時，中間粗而變形小，這種變形力會加劇螺紋小徑受力狀況，作用力集中在螺紋處，滾絲時螺紋的自由長度應(yīng)增加，以提高螺栓的變形能力；細(xì)桿雙頭螺柱無螺紋部分尺寸約等于中徑（B型），螺紋與光桿部分能均衡分布載荷（都是中徑位置），柔性較好，石油、化工度緊固件通常選用細(xì)桿雙頭螺柱，細(xì)桿雙頭螺柱還有一特點，應(yīng)力易集中在連接處臨易于發(fā)現(xiàn)問題；全螺紋螺栓螺紋部位和中間部位是相同的，這種整體的一致性，使螺栓受力均勻，不會加劇螺紋的受力，適合高溫高壓應(yīng)力變化頻繁的較惡劣環(huán)境。紹興外六角B7全螺紋螺柱材料

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