發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無錫市
發(fā)布時(shí)間:2024-09-05
稱重配料系統(tǒng)動(dòng)作流程1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊,經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量,去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重槽的零位變動(dòng),確保計(jì)量精度。2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下荷重傳感器傳送過來的荷重信號(hào),與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,四川自動(dòng)化稱重配料生產(chǎn)廠家,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,第一種原料加料電磁閥關(guān)閉,四川自動(dòng)化稱重配料生產(chǎn)廠家,待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重,四川自動(dòng)化稱重配料生產(chǎn)廠家,并以此值作為第二種原料加料前的零位。自動(dòng)配料稱重計(jì)量傳感器控制器設(shè)計(jì)與應(yīng)用原理!四川自動(dòng)化稱重配料生產(chǎn)廠家
稱重配料是指將原材料按照一定的比例和重量進(jìn)行精確配制的一種工藝過程,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等眾多領(lǐng)域。稱重配料系統(tǒng)的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了保證精確的配料,需要采用高精度的稱重傳感器和先進(jìn)的控制算法,確保配料量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。稱重配料系統(tǒng)通常由稱重傳感器、控制器、配料泵、混合設(shè)備等組成。稱重傳感器用于測(cè)量原料的重量,控制器則對(duì)傳感器的信號(hào)進(jìn)行處理和運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)精確控制配料量的目的。江蘇化肥廠稱重配料工作原理南通稱重配料廠家有哪些?
面食品的生產(chǎn)流程面食品的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜,適合于采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理及控制。在下圖所示的過程控制案例中,系統(tǒng)中存儲(chǔ)了99個(gè)不同的餅干類產(chǎn)品原料配方及烘烤程序,可以很方便的進(jìn)行不同品類產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)開始,我們通過選擇對(duì)應(yīng)程序,調(diào)用相應(yīng)配方,操作開始鍵,即可啟動(dòng)配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應(yīng)的設(shè)定重量,從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎(chǔ)是存儲(chǔ)著的配方原料相對(duì)于配料批總重量的百分比份額,這樣就可以依據(jù)每批次的設(shè)定產(chǎn)量,自動(dòng)計(jì)算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設(shè)定單位規(guī)格批量的原料用量***值,對(duì)于更多的產(chǎn)量需求,只需要將所制作的分?jǐn)?shù)加倍即可。
降低成本傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式需要大量的人力、物力投入,而稱重配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少了人力、物力的投入,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),稱重配料系統(tǒng)還可以減少配料誤差,降低了生產(chǎn)廢品率,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量稱重配料系統(tǒng)可以保證配料的準(zhǔn)確性,避免了因配料誤差而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時(shí),稱重配料系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配料過程中的誤差,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高生產(chǎn)安全性傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式存在操作不規(guī)范、誤操作等安全隱患,而稱重配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)安全性。河南稱重配料廠家有哪些?
自動(dòng)稱重配料稱重系統(tǒng)工作原理:自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結(jié)合,達(dá)到對(duì)罐體的稱重計(jì)量工作,從而進(jìn)行控制的系統(tǒng),用戶可以直接接入PLC系統(tǒng),終端控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多程控制及自動(dòng)化控制。①稱重傳感器或稱重模塊:為您*高精度稱重?cái)?shù)據(jù)。②稱重控制儀表:提供完整的控制方案,集成稱重顯示、配料參數(shù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)*處理、加料卸料、報(bào)警輸出等功能,一臺(tái)儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高。③稱重變送器:主要*稱重傳感器輸出的的重量信號(hào),并進(jìn)行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。佛山稱重配料廠家有哪些?上海箱體稱重配料價(jià)格
稱重傳感器的常用材料!四川自動(dòng)化稱重配料生產(chǎn)廠家
自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種能夠自動(dòng)完成原材料配料的設(shè)備,它具有提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量等多種優(yōu)點(diǎn)。其中,自動(dòng)稱重系統(tǒng)是自動(dòng)配料系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,也是整個(gè)系統(tǒng)的**部件之一,其主要作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的精確稱重。自動(dòng)稱重系統(tǒng)的工作原理:1.原料稱重傳感器自動(dòng)配料系統(tǒng)中的原料稱重器一般使用電子秤,使用電子傳感器來檢測(cè)被稱重物品的重量,將重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行處理,因此,在自動(dòng)稱重系統(tǒng)中電子傳感器是起到關(guān)鍵作用的部分。四川自動(dòng)化稱重配料生產(chǎn)廠家