發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市
發(fā)布時(shí)間:2024-09-05
配料的控制系統(tǒng)實(shí)際上是以散裝物料為主的材料控制系統(tǒng)。稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由稱量數(shù)據(jù)采集顯示、給排單元、PLC、混合系統(tǒng)、以及工業(yè)計(jì)算機(jī)五部分組成。蘇南某玻璃企業(yè)的配料系統(tǒng)主要有西門子和羅克韋爾(AB)PLC兩種控制器方案,下面以西門子PLC方案做描述。系統(tǒng)中以S7-300中的315-2DP作為控制**,并配有一臺(tái)工控機(jī)和打印機(jī),第三方儀表包括托利多(常州)稱重儀表和大連核應(yīng)用研究所的中子測(cè)水儀等。PLC主要負(fù)責(zé)開關(guān)邏輯和順序控制、模擬數(shù)據(jù)采集、定時(shí)控制,福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理、信號(hào)聯(lián)鎖、通信等工作。配料過(guò)程中的所有動(dòng)作和響應(yīng)均有PLC完成,上位機(jī)畫面監(jiān)控系統(tǒng)用WINCC組態(tài)軟件開發(fā),監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)視和控制配料車間所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù),福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),并記錄和生成報(bào)警信息,使得整個(gè)配料車間處于可監(jiān)控、可視、安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。第三方的儀表設(shè)備通過(guò)通訊將所有數(shù)據(jù)和報(bào)警信息傳送到監(jiān)控計(jì)算機(jī)畫面上,給操作人員安全提醒和操作決斷。在畫面上可進(jìn)行配方輸入、工藝和數(shù)據(jù)設(shè)定、報(bào)警上下限設(shè)定等控制參數(shù)的在線修改和設(shè)置,系統(tǒng)自動(dòng)記錄報(bào)警信息并自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表,福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),報(bào)表可按查詢條件進(jìn)行打印。通過(guò)計(jì)算機(jī)組態(tài)畫面操作人員能及時(shí)掌握整個(gè)配料的運(yùn)行情況。杭州稱重配料廠家有哪些?福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
采用動(dòng)態(tài)稱重還是靜態(tài)稱重,可以的情況下,優(yōu)先靜態(tài)稱重;2、選用模塊是普通的還是動(dòng)載模塊,如果有散料沖擊的情況下,建議使用動(dòng)載模塊;3、選什么牌子的稱重模塊至關(guān)重要,儀表可以選價(jià)格合適的,傳感器建議模塊;4、控制系統(tǒng)采用什么開發(fā),建議采用成熟的產(chǎn)品,因?yàn)榭紤]的方面比較多,能有效保證數(shù)據(jù)不漏記、錯(cuò)記。使用組態(tài)軟件開發(fā)的話不是好的選擇。江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司主要從事氣力輸送以及稱重配料等,經(jīng)驗(yàn)豐富,售后及時(shí)。福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)蘇州稱重配料廠家有哪些?
玻璃瓶廠自動(dòng)稱量配料控制系統(tǒng)為了改善傳統(tǒng)玻璃配料生產(chǎn)線效率低,精度不準(zhǔn)確,消耗人力過(guò)多等缺點(diǎn),提出一種玻璃自動(dòng)配料計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)專門是針對(duì)中、小型玻璃配料生產(chǎn)線而設(shè)計(jì)的自應(yīng)用以來(lái),不但提高了配料生產(chǎn)線上的質(zhì)量和效率,同時(shí)降低成本,有效解決了傳統(tǒng)玻璃配料系統(tǒng)的缺陷,為企業(yè)帶來(lái)可觀效益。一套完整的玻璃配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成,該玻璃配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。
自動(dòng)稱重配料稱重系統(tǒng)工作原理:自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)是通過(guò)稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結(jié)合,達(dá)到對(duì)罐體的稱重計(jì)量工作,從而進(jìn)行控制的系統(tǒng),用戶可以直接接入PLC系統(tǒng),終端控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多程控制及自動(dòng)化控制。①稱重傳感器或稱重模塊:為您采集高精度稱重?cái)?shù)據(jù)。②稱重控制儀表:提供完整的控制方案,集成稱重顯示、配料參數(shù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)采集處理、加料卸料、報(bào)警輸出等功能,一臺(tái)儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高。③稱重變送器:主要采集稱重傳感器輸出的的重量信號(hào),并進(jìn)行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。張家港稱重配料廠家有哪些?
分別計(jì)量和減差法計(jì)量之間各有優(yōu)缺點(diǎn)。分別計(jì)量可以根據(jù)每次所加料的重量、體積來(lái)設(shè)計(jì)合適的計(jì)量倉(cāng)和計(jì)量?jī)x表,可以提高計(jì)量的準(zhǔn)確性,尤其是對(duì)小比例物料,但計(jì)量倉(cāng)與計(jì)量設(shè)備成倍增加,成本較高。減差法計(jì)量采用一個(gè)計(jì)量倉(cāng)或計(jì)量小車,計(jì)量設(shè)備投資少,同時(shí)由于采用同一計(jì)量設(shè)備,無(wú)論計(jì)量誤差如何,但都可以保證物料按比例配加,但對(duì)于小比例物料配加難以保證其準(zhǔn)確性。計(jì)量后的物料經(jīng)過(guò)集中后,一般形成層狀或段狀分布,經(jīng)輸送設(shè)備(如皮帶或小車)輸送到受料口,進(jìn)入下一工序,即完成一批料的配加。由于物料計(jì)量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時(shí)間上可以重疊,在控制流程上可以采用并行方式,因此可節(jié)省上料時(shí)間,提高上料速度。江西稱重配料廠家有哪些?江蘇自動(dòng)稱重配料設(shè)計(jì)
自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)解決方案_!福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
面食品的生產(chǎn)流程面食品的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜,適合于采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理及控制。在下圖所示的過(guò)程控制案例中,系統(tǒng)中存儲(chǔ)了99個(gè)不同的餅干類產(chǎn)品原料配方及烘烤程序,可以很方便的進(jìn)行不同品類產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)開始,我們通過(guò)選擇對(duì)應(yīng)程序,調(diào)用相應(yīng)配方,操作開始鍵,即可啟動(dòng)配料、混合與揉面過(guò)程。參加配料的原料按先后順序和相應(yīng)的設(shè)定重量,從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎(chǔ)是存儲(chǔ)著的配方原料相對(duì)于配料批總重量的百分比份額,這樣就可以依據(jù)每批次的設(shè)定產(chǎn)量,自動(dòng)計(jì)算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設(shè)定單位規(guī)格批量的原料用量***值,對(duì)于更多的產(chǎn)量需求,只需要將所制作的分?jǐn)?shù)加倍即可。福建自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)