常用降解氨氮的方法：藥物降解法1、壓制pH值。pH值越高氨氮的毒性越強(qiáng)；pH值越低氨氮的毒性約小。池水氨氮偏高，pH值保持在7.0~7.5較好，當(dāng)pH值較高時(shí)，應(yīng)及時(shí)壓制pH值，可潑灑葡萄醋、果酸、乳酸、檸檬酸或水產(chǎn)復(fù)合有機(jī)酸等比較科學(xué)。2，梅州微生物氨氮去除方案、離子交換法。氨氮較高的魚池，可潑灑活性較強(qiáng)的絡(luò)合劑，當(dāng)氨氮被絡(luò)合成聚合物后，毒性大幅度降低。如氨氮可與銅離子生成銅氨絡(luò)離子，梅州微生物氨氮去除方案，與鋅離子絡(luò)合成鋅氨絡(luò)離子，梅州微生物氨氮去除方案，與銀離子絡(luò)合成銀氨絡(luò)離子等，毒性降低，危害大幅度減輕。光催化氧化法是利用光催化劑對(duì)氨氮進(jìn)行氧化分解的高效方法。梅州微生物氨氮去除方案

結(jié)果表明，對(duì)濃度為50mg/L的氨氮溶液，當(dāng)pH=9.0時(shí)，實(shí)施納米二氧化欽與高鐵聯(lián)用，氨氮的去除率為97.5%，比單獨(dú)用高鐵或單獨(dú)用納米二氧化欽分別提高了7.8%和22.5%。催化氧化法具有凈化效率高、流程簡(jiǎn)單、占底面積少等有點(diǎn)，多用于處理高濃度氨氮廢水。應(yīng)用難點(diǎn)在于如何防止催化劑流失以及對(duì)設(shè)備的腐蝕防護(hù)。電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進(jìn)水流量、出水放置時(shí)間和點(diǎn)解時(shí)間等。研究含氨氮廢水在循環(huán)流動(dòng)式電解槽中的電化學(xué)氧化，其中陽(yáng)極為Ti/Ru02-TiO2-Ir02-SnO2網(wǎng)狀電極，陰極為網(wǎng)狀鈦電極。結(jié)果表明，在氯離子濃度為400mg/L，初始氨氮濃度為40mg/L，進(jìn)水流量為600mL/min，電流密度為20mA/cm，電解時(shí)間為90min時(shí)，氨氮去除率為99.37%。表明電解氧化含氨氮廢水具有較好的應(yīng)用前景。梅州微生物氨氮去除方案活性生物濾池是一種高效的氨氮去除設(shè)備，可達(dá)到0%以上的去除率。

生化脫氮工藝：全程硝化反硝化是目前應(yīng)用很廣時(shí)間很久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過(guò)硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，從而達(dá)到廢水治理的目的。全程硝化反硝化法去除氨氮需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段：硝化反應(yīng)：硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無(wú)機(jī)氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過(guò)程。硝化過(guò)程可以分成兩個(gè)階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）。

研究生活污水的處理，認(rèn)為CODCr越高，反硝化越完全，TN去除效果越好。溶解氧對(duì)同時(shí)硝化反硝化的影響較大，溶解氧控制在0.5~2mg/L時(shí)，總氮去除效果好。同時(shí)硝化反硝化法節(jié)省反應(yīng)器，縮短反應(yīng)時(shí)間，能耗低，投資省，易保持pH值穩(wěn)定。短程硝化反硝化是在同一個(gè)反應(yīng)器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細(xì)菌將氨氧化成亞硝酸鹽，然后在缺氧的條件下，以有機(jī)物或外加碳源作電子供體，將亞硝酸鹽直接進(jìn)行反硝化生成氮?dú)�。短程硝化反硝化的影響因素有溫度、游離氨、pH值、溶解氧等。活性炭吸附是一種常用的水中氨氮去除方法。

離子交換法是通過(guò)對(duì)氨離子具有很強(qiáng)選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脫石及交換樹脂等。沸石是一種三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽，有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴，其中斜發(fā)沸石對(duì)氨離子有強(qiáng)的選擇吸附能力，且價(jià)格低，因此工程上常用斜發(fā)沸石作為氨氮廢水的吸附材料。影響斜發(fā)沸石處理效果的因素有粒徑、進(jìn)水氨氮濃度、接觸時(shí)間、pH值等。沸石對(duì)氨氮的吸附效果明顯，蛙石次之，土壤與陶粒效果較差。沸石去除氨氮的途徑以離子交換作用為主，物理吸附作用很小，陶粒、土壤和蛙石3種填料的離子交換作用和物理吸附作用的效果相當(dāng)。高級(jí)氧化技術(shù)是通過(guò)氧化劑與氨氮反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)去除，效率高、不產(chǎn)生二次污染。中山專業(yè)氨氮去除

選擇合適的處理方法可以有效地降低水體中的氨氮含量。梅州微生物氨氮去除方案

處理氨氮廢水所需的實(shí)際氯氣量取決于溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時(shí)為合理反應(yīng)區(qū)間，接觸時(shí)間為0.5～2小時(shí)。折點(diǎn)加氯法處理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進(jìn)行反氯化，以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫離子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右（以CaCO3計(jì)）。折點(diǎn)氯化法很突出的優(yōu)點(diǎn)是可通過(guò)正確控制加氯量和對(duì)流量進(jìn)行均化，使廢水中全部氨氮降為零，同時(shí)使廢水達(dá)到消毒的目的。梅州微生物氨氮去除方案