蘇州小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家-mvr高鹽廢水蒸發(fā)器-能耗低-支持定制

　　低溫真空蒸餾冷凍設(shè)備蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的回油問(wèn)題并不罕見(jiàn)。對(duì)于R22和R404A系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難，系統(tǒng)回油管路設(shè)計(jì)必須非常小心。對(duì)于這樣的系統(tǒng)，使用油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量，有效延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)后回氣管無(wú)回油時(shí)間。當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回氣管上的回油彎是必需的�；赜蛷澮�盡可能緊湊，以減小存油。回油彎之間的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時(shí)，應(yīng)該補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油。變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，回氣速度會(huì)降低，速度太低不利于回油。為了保證低負(fù)荷下的回油，垂直的吸氣管可以采用雙立管。

　　低溫真空蒸餾冷凍設(shè)備壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)不利于回油。由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間很短壓縮機(jī)就停了，回氣管內(nèi)來(lái)不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤(rùn)滑油就只能留在管路內(nèi)�；赜蜕儆诒加�，壓縮機(jī)就會(huì)缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短，管線越長(zhǎng)，系統(tǒng)越復(fù)雜，回油問(wèn)題就越突出。對(duì)于沒(méi)有油壓安全開(kāi)關(guān)的全封閉壓縮機(jī)(包括渦旋壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))和部分半封閉壓縮機(jī))，低溫真空蒸餾冷凍設(shè)備頻繁啟動(dòng)引起的損壞是比較多的。

　　主要特征：

　　1.節(jié)能：真空環(huán)境下蒸發(fā)(約-94~-97Kpa)，普通空調(diào)類(lèi)能耗比1:3.5，此設(shè)備利用壓縮機(jī)的熱源加熱，用冷量進(jìn)行冷凝，能耗比相當(dāng)1:7，也就是每用1KW的電能，輸出了7KW的能量。 2.電源：380V/50Hz/三相五線制。 3.熱交換器材質(zhì)為不銹鋼316L，可選配鈦合金或其他。 4.釜體材質(zhì)為不銹鋼304或者316L，可選配內(nèi)噴特氟龍。 5.系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，人機(jī)界面進(jìn)行*，帶自動(dòng)清洗及消泡功能。

　　設(shè)備特征：

　　1、可設(shè)計(jì)全自動(dòng)設(shè)備，不需要專(zhuān)人看管，

　　2.操作方便，廢水處理效果好（也可設(shè)計(jì)半自動(dòng)操作）。

　　3、運(yùn)行噪音低，對(duì)設(shè)備無(wú)影響。環(huán)境。

　　4、凈化廢液、再生水回用，降低生產(chǎn)成本。

　　5、物理低溫運(yùn)行，無(wú)耗材，節(jié)能省電。

　　蘇州小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家-mvr高鹽廢水蒸發(fā)器-能耗低-支持定制

　　設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、經(jīng)濟(jì)效益方面：可大幅降低廢水外包成本，企業(yè)工業(yè)廢水處理外包成本可降低90%。

　　2、減少COD蒸發(fā)，降低處理質(zhì)量。水比較高。

　　3.使用常規(guī)MVR蒸發(fā)器設(shè)備時(shí)，操作人員檢測(cè)到的COD達(dá)到2000，而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)COD含量小于300，符合HJ-T399-2007標(biāo)準(zhǔn)。手動(dòng)操作并變得完全智能化和機(jī)械化的勞動(dòng)力。

　　4、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，可處理大量廢水。