無機(jī)陶瓷膜過濾設(shè)備-安全耐用-膜過濾提純濃縮分離系統(tǒng)-膜濃縮設(shè)備

　　陶瓷膜管耐高溫性能好，可處理高溫液體，并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。機(jī)械強(qiáng)度大，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及強(qiáng)氧化劑性能好，而其他有些無機(jī)膜材質(zhì)（如不銹鋼）尤其不耐酸腐蝕，因而在酸體系內(nèi)就很難長期工業(yè)化使用，即使工業(yè)化使用，其使用壽命和截留性能將無法長期得到保證。

　　陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2——50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進(jìn)行分離時(shí)，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化、去雜、除菌等目的 。

　　工藝特點(diǎn):

　　以壓力差為推動(dòng)力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則微孔膜（MF）的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜（UF）為0.001～0.02μm；逆滲透膜（RO）為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。

　　無機(jī)陶瓷膜過濾設(shè)備-安全耐用-膜過濾提純濃縮分離系統(tǒng)-膜濃縮設(shè)備

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、化工生產(chǎn)：、過濾，二次鹽水過濾，堿液脫鹽過濾，脫炭液過濾，液體精過濾，、過濾，化肥行業(yè)中碳酸脂、銅氨液過濾以及碳酸鉀的過濾。

　　2、精細(xì)化工生產(chǎn)：各種液體活性炭過濾，終端溶液精濾、提純，原料液精過濾（酸、堿、醇、酮水等）。

　　3、制藥生產(chǎn)：制藥及生物化工液體的過濾與澄清，活性炭脫色過濾，催化劑（鈀炭、鎳等）的過濾 ，蒸汽過濾。

　　4、水處理：各種生活用水、工藝用水處理，工業(yè)廢水凈化（焦化水、濁環(huán)水等），適用于生產(chǎn)及工業(yè)的含油廢水處理，水處理行業(yè)中工業(yè)水處理、工業(yè)循環(huán)冷卻水凈化、高純工藝水凈化，生產(chǎn)水處理、超濾、反滲透、電滲析、離子交換樹脂前的預(yù)過濾，中水回用處理，設(shè)備冷凍、冷卻循環(huán)水的過濾，工業(yè)廢水過濾、凈化，河水、井水、湖水等的精密過濾。

　　5、氣體過濾：各種空壓機(jī)壓縮空氣中雜質(zhì)、油過濾， 啤酒、制藥、釀造行業(yè)中無菌空氣制備，航空及運(yùn)輸工業(yè)中高壓空氣過濾，化纖行業(yè)中氣體混合與凈化，制藥工業(yè)中酸性氣體干法除塵。

　　6、高溫氣體凈化與煙氣除塵：高溫氣體凈化分離、催化劑回收、熱氣體利用，高溫煤氣凈化、高溫?zé)煔獬龎m，高溫?zé)釟怏w放空,物料回收；各種高壓氣體凈化、氣體混合、空氣除菌以及各種氣體的凈化、除塵，各種空壓機(jī)壓縮氣體凈化、高壓無菌空氣的制備、蒸汽過濾、石化行業(yè)中各種催化氣體過濾、酸性氣體干法除塵，環(huán)保行業(yè)中高溫含塵氣凈化。

　　7、食品行業(yè)：酒類、果汁、飲料的澄清、濃縮和除菌，各種食品調(diào)味劑的澄清、濃縮和除菌。