上海六西格瑪綠帶培訓(xùn) 國(guó)際注冊(cè)綠帶資格 （ASME）

課程目的：綠帶是能夠利用DMAIC及相關(guān)流程分析工具改進(jìn)本職工作流程的人員。通常作為六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)小組的成員參與項(xiàng)目活動(dòng)，推

進(jìn)項(xiàng)目開(kāi)展或支持黑帶完成改進(jìn)項(xiàng)目。本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。

課程大綱：

第1天：Define--六西格瑪定義階段

一、SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活）

1、什么是六西格瑪

2、為何需要六西格瑪？

3、如何應(yīng)用六西格瑪？

4、六西格瑪?shù)慕M織模型

二、如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目

1、項(xiàng)目小組

2、項(xiàng)目來(lái)源

3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)4、制作項(xiàng)目計(jì)劃

5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理四、品質(zhì)成本分析

五、因果矩陣分析法六、項(xiàng)目管理技術(shù)

第2天 Define--六西格瑪測(cè)量階段

一、潛在失效模式及效果分析（FMEA

二、品質(zhì)功能展開(kāi)（QFD）

三、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析

四、工業(yè)工程相關(guān)工具

五、精益生產(chǎn)相關(guān)工具

六、MINITAB介紹

1、MINITAB的作用

2、MINITAB的視窗

3、MINITAB的基本操作

第3天：Analyze--六西格瑪分析階段

一、多變量分析

1、變異類別

2、變異來(lái)源3、多變量圖（過(guò)程能力分析）

4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）

5、多變量圖（方差分析）

二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)

1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)？

2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟

3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)

4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)

5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)

三、工業(yè)工程及精益生產(chǎn)分析手法運(yùn)用

第4天：Improve--六西格瑪改善階段

一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹

1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)

2、試驗(yàn)因素及水平

3、試驗(yàn)類別及選擇

4、試驗(yàn)結(jié)果分析

5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析

二、全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述

2、主要影響圖

3、交互作用圖

4、方差分析

5、優(yōu)化設(shè)計(jì)

6、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)

三、IE改善、精益改善手法

第5天：Control--六西格瑪控制階段

一、SPC理論

二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC

三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC

四、標(biāo)準(zhǔn)操作程序制定期

五、PCI過(guò)程能力指數(shù)考試

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）

培訓(xùn)證書(shū)：學(xué)員成功的完成課程后，可以頒發(fā)國(guó)際注冊(cè)六西格瑪綠帶證書(shū)

培訓(xùn)費(fèi)用：RMB4500/每人，（包含全部培訓(xùn)教材、授課、證書(shū)、午餐及茶水點(diǎn)心等）

聯(lián)系人 李老師 聯(lián)系電話15221216403（24小時(shí)服務(wù)）