陶瓷剎車片是剎車片的一種，包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會銹蝕，產(chǎn)生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供***剎車性能的同時，不磨耗對偶件。 配方判斷編輯 陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。中礦汽車安全裝置尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。山海大眾陶瓷剎車片幾年換一次

    一、什么是陶瓷剎車片？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點：1、陶瓷剎車片的優(yōu)點（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況，而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時候更加舒適。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數(shù)，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變，而且在使用的時候不用擔心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好。（3）使用壽命長，美觀度還不會變，使用的時候沒有劃痕，而且他的配方獨特，也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會影響制動。山海大眾陶瓷剎車片幾年換一次中礦汽車安全裝置企業(yè)價值觀：以人為本，顧客滿意，溝通合作，互惠互利。

    隨著人們對車輛需求的不斷加大，車主較之前對汽車的高速、安全、舒適等要求也日益苛刻，制動系統(tǒng)及其剎車材料亦顯得尤其重要。特別是在高溫制動時,材料的穩(wěn)定性及安全性不可忽視。由于現(xiàn)在汽車剎車系統(tǒng)主要使用的半金屬摩擦材料和無石棉摩擦材料剎車片存在噪音、振動、磨損率高、使用壽命短等問題，而可替代的碳／碳復(fù)合摩擦材料雖然性能優(yōu)異，但其成本過高。所以陶瓷配方剎車片就變得頗受歡迎。主要優(yōu)點如下：1.無異響:安裝后，在正行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級產(chǎn)品的耐高溫程度為650度左右，足夠滿足民用車輛的正常使（原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右）。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性，所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進行不同程度的調(diào)整工藝配方，以滿足各種不同的客戶需求。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后，有客戶反映在與以往踩剎車時，有踏板偏軟的情況，其實。

    摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。（5）具有很低的熱衰減性。無論是哪一代剎車片，都然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。（7）安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲。中礦汽車安全裝置是多層次的模式與管理模式。

陶瓷剎車片，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定，可達到800～900度，有的甚至更高。在此高溫下，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng)，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。山海汽車陶瓷剎車片品牌

中礦汽車安全裝置不斷從事技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。山海大眾陶瓷剎車片幾年換一次

    現(xiàn)如今隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和材料技術(shù)上的進步，剎車片的材質(zhì)也經(jīng)歷了翻天覆地的變化，由原來的木材、石棉、半金屬剎車片到的無石棉、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因，陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏，現(xiàn)在由于材料技術(shù)的成熟，陶瓷剎車片的價格也持續(xù)下滑。現(xiàn)如今陶瓷剎車片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于中**車上。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費者用心去多了解的，以免到時候，花了較高的價錢，卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’，那就得不償失了。剎車片廠家，所生產(chǎn)的陶瓷剎車片是貨真價實的、安全有保障的陶瓷剎車片。陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為制豹陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。山海大眾陶瓷剎車片幾年換一次

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