勞動力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動力成本上升，進(jìn)而造成單位勞動力成本的上升。據(jù)牛津研究院（OxfordEconomics）分析，中國制造業(yè)的勞動力生產(chǎn)效率在可比國家中排名墊底，且提升速度緩慢，但薪酬的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)效率的增長速度，導(dǎo)致中國制造業(yè)的勞動力成本*比美國低4%。勞動力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競爭力的下降，終端巨頭開始逐步計劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價的生產(chǎn)成本。據(jù)華強電子網(wǎng)報道，三星電子40%到50%的智能手機，均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房內(nèi)生產(chǎn)，總投資額約25億美元，此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費電子生產(chǎn)園區(qū)，打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元；據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時報稱，在考慮了印度的其他幾個邦后，富士康有意在馬哈拉施特拉邦買下1200公頃土地，將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉，富士康計劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠，超過1百萬員工。蘋果CEO蒂姆·庫克表達(dá)了對印度市場的信心，他認(rèn)為如今的印度市場就像是10年之前的中國。非標(biāo)自動化機械設(shè)備的操作需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，避免不當(dāng)操作對設(shè)備造成損壞。金華提升效益非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)線設(shè)備廠家

3C自動化改造潛力巨大一直以來，3C產(chǎn)業(yè)的自動化滲透率都處于一個上升的通道中。雖然目前行業(yè)增速放緩，但存量市場依然巨大。特別是，近年來隨著智能手機保有量的逐步提升，3C制造業(yè)也逐步進(jìn)入了存量競爭時代。過，不同于汽車行業(yè)的自動化水平已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，目前我國3C行業(yè)的自動化率仍較低，仍存在巨大的自動化改造需求。事實上，3C自動化機器人不僅能夠幫助3C家電廠商更快速響應(yīng)市場變化的產(chǎn)品更迭，還能助其獲得更高效能的生產(chǎn)制造能力和更***的產(chǎn)品質(zhì)量控制。麗水非標(biāo)設(shè)備定制智能制造生產(chǎn)線我們的工程師團(tuán)隊將根據(jù)客戶的要求，為其提供的工業(yè)機器人非標(biāo)設(shè)備解決方案。

二、3C設(shè)備“消費品”屬性明顯，成行業(yè)增長重要驅(qū)動因素2.1非標(biāo)自動化設(shè)備有助于解決3C產(chǎn)品款式多、更新快的矛盾，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)3C行業(yè)競爭激烈，終端廠商為爭奪市場份額頻繁推出新產(chǎn)品。以手機為例，據(jù)工信部統(tǒng)計，2014年至今我國共上市4694種新機型，其中智能手機3789種，平均每月新上市115種新的智能手機款式。新產(chǎn)品頻繁推出的同時壓縮了整個3C行業(yè)的生命周期。以蘋果公司為例，其所有產(chǎn)品的平均更新周期*為355天。3C產(chǎn)品的頻繁上市帶動新技術(shù)和新工藝的不斷涌現(xiàn)，促使相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備需要不斷進(jìn)行升級換代，此外許多舊的生產(chǎn)設(shè)備由于功能性貶值，在未達(dá)到更新年限的情況下也會被淘汰。以蘋果公司355天的產(chǎn)品更新周期為基準(zhǔn)，終端企業(yè)平均每隔1年左右就需進(jìn)行新生產(chǎn)線的投資，并對原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級。3C設(shè)備在產(chǎn)品的更新?lián)Q代過程中也在持續(xù)的推陳出新，如果把3C產(chǎn)品廠家看作是消費者的話，上游設(shè)備由于經(jīng)常需要購買，而明顯的具備了消費品的屬性。

屏幕測試采用高精度光學(xué)工業(yè)攝像頭實現(xiàn)多方位拍攝，配合自研算法軟件，為客戶提供：壞點壞線、亮暗點、亮暗線、亮暗斑、異物、污點、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測，設(shè)備可識別人眼無法識別的缺陷，取代人工檢測，極大提升生產(chǎn)品質(zhì)及效率。音頻測試基于聲學(xué)小波分析技術(shù)，采用聲學(xué)專業(yè)仿真耳、人工嘴、自由場MIC、功放等聲學(xué)器件，為客戶提供比較好的聲學(xué)測試解決方案。該設(shè)備合理布局，取代了人工屏幕和攝像頭相關(guān)檢測，解決了人工作業(yè)操作而帶來的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問題，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。非標(biāo)自動化機械設(shè)備需要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以減少設(shè)備故障的發(fā)生。

而且，目**C行業(yè)的工藝和設(shè)備都已相當(dāng)成熟，其加工內(nèi)容重復(fù)度高，勞動強度高，符合自動化改造特征。特別是在人工成本逐年上升和制造精度強度加大的疊加影響下，3C自動化改造幾乎成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。以目前我國3C行業(yè)從業(yè)人龐大的規(guī)模（人數(shù)目前超過1000萬）去推測，就算其中30%被機器人替代，對小型機器人的需求也將超過幾百萬臺，相當(dāng)于3千億的市場規(guī)模。由此可見，3C制造行業(yè)的自動化改造潛力有多么巨大。外資兇猛國內(nèi)廠商壓力山大事實上，國內(nèi)市場上的機器人密度如今還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于發(fā)達(dá)國家：每萬名工人*對應(yīng)30臺機器人，相比之下，日本為323臺，而德國和美國分別對應(yīng)282臺和152臺。我們專注于為客戶提供定制化的工業(yè)機器人非標(biāo)設(shè)備，滿足各種生產(chǎn)需求。嘉興降低人工成本非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備數(shù)字工廠

我們擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)團(tuán)隊，能夠為您量身定制符合要求的3C電子設(shè)備。金華提升效益非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)線設(shè)備廠家

1.2.2.產(chǎn)業(yè)鏈普遍處于下游環(huán)節(jié)，企業(yè)利潤嚴(yán)重偏低盡管我國3C產(chǎn)能居全球**，但主要以代工形式存在，**軟硬件技術(shù)被外資掌控。例如在智能手機領(lǐng)域，**電子元器件、基帶芯片及操作系統(tǒng)產(chǎn)品基本被國外企業(yè)把控，產(chǎn)業(yè)自主可控能力薄弱。在芯片和元器件方面，CPU、傳感器、大容量存儲芯片，甚至高分辨率的顯示器等80%以上主要依賴國外巨頭供給。由于我國在3C領(lǐng)域普遍處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游環(huán)節(jié)，附加值較低，因此國產(chǎn)智能終端普遍形成了高成本、高銷量、低價格的不利現(xiàn)狀，盈利能力、產(chǎn)品溢價能力和業(yè)務(wù)利潤率明顯不足?！兑苿又悄芙K端產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書（2015）》顯示：近年來，蘋果和三星兩家廠商占據(jù)了全球利潤的100%以上，國產(chǎn)全部廠商加起來不到4%（由于部分廠家虧損）。此外，智能手機產(chǎn)業(yè)鏈條中**環(huán)節(jié)基本被跨國巨頭把控，如芯片廠商中美國高通公司一家獨大，占據(jù)3G和4G芯片市場出貨量份額的94%，并獲得了2014年**季度66%的基帶芯片銷售額市場占有率。國內(nèi)企業(yè)仍普遍處于勞動密集型的生產(chǎn)制造和低端加工配套環(huán)節(jié)，成本控制問題亟待解決。金華提升效益非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)線設(shè)備廠家