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塑成型過(guò)程所占據(jù)的能耗大約占到60%,隨著注塑機(jī)本身節(jié)能技術(shù)的不斷提升,降低注塑工廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料、生產(chǎn)車間配套等方面考慮。一、生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產(chǎn)需求條件下,根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí),滿足特定生產(chǎn)條件下靈活應(yīng)用的要求。1、電力供應(yīng),在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)挠嗔浚恢劣谟秒娏窟^(guò)大造成功能耗過(guò)大。2、建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施,為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)。3、優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合,合理的工位配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時(shí)間與能耗,提高生產(chǎn)效率。4、對(duì)車間設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng),避免因?yàn)楣迷O(shè)施損壞,影響生產(chǎn)正常操作,進(jìn)而造成能耗增加。5、建議有條件的采用無(wú)塵車間,并做好車間的5S工作,杜絕粉塵對(duì)機(jī)械精密部件的傷害。 藍(lán)涂環(huán)保傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂。河北注塑加工多少錢
塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般還要加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑和填料等),以改善成型工藝和制品的使用性能或降低品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合,均勻分散為粉料,又稱為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。 湖南注塑加工廠家找哪里藍(lán)涂環(huán)保得到市場(chǎng)的一致認(rèn)可。
塑料加工之成型塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。塑料加工之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。此外,塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料加工之接合塑料加工把塑料件接合起?lái)的方法有焊接和粘接。塑料加工之表面修飾塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。
原料的準(zhǔn)備與干燥由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì),都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。加料過(guò)程中,必須注意密封,保證原料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后會(huì)引起原料變質(zhì),所以一定要干燥,并在注塑時(shí),加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中,輸入的空氣比較好應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕,以便保證不會(huì)污染原料。透明塑料的干燥工藝:材料\工藝干燥溫度(℃)干燥時(shí)間(h)料層厚度(mm)備注pmma70~802~430~40pc120~130>6<30采用熱風(fēng)循環(huán)干燥pet140~1803~4采用連續(xù)干燥加料裝置為佳。為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹(shù)脂存在,因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì),當(dāng)沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí),可用pe、ps等樹(shù)脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí),為防止原料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng),引起解降,應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,如pc、pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。 藍(lán)涂環(huán)保公司依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢(shì)。
注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分。1.根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)。2.選用全電動(dòng)注塑機(jī)與混合動(dòng)力注塑機(jī),具有優(yōu)異的節(jié)能效果,可節(jié)能20-80%。3.采用新型加熱技術(shù),如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等,可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。4.為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施,減少熱、冷損失。5.保持設(shè)備傳動(dòng)部件良好的潤(rùn)滑,減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加。6.選用低壓縮液壓油,減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)。7.采用并行動(dòng)作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可節(jié)能。8.傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能效果。9.定期對(duì)加熱冷卻管道維護(hù),確保管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的加熱、冷卻效率。10.確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過(guò)程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生,并增加耗能。11.確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品,如PVC加工常需采用專門螺桿。 藍(lán)涂環(huán)保周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。湖南注塑加工廠家找哪里
誠(chéng)信是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。河北注塑加工多少錢
實(shí)際上對(duì)多數(shù)注塑企業(yè)而言,在現(xiàn)有材料,模具機(jī)器基礎(chǔ)上,老老實(shí)實(shí)把模具保養(yǎng)好,參數(shù)調(diào)好,物流包裝整頓下,人員培訓(xùn)執(zhí)行力提高點(diǎn),不需要額外的投入,普遍在目前基礎(chǔ)上效率提升15%,品質(zhì)不良降低50%是非常現(xiàn)實(shí)的。真這樣,你就可以立于行業(yè)前20%。1.高精度。尺寸的精度能否達(dá)到。以前做的比較好的是日本,德國(guó)。隨著幾十年不斷的學(xué)習(xí),創(chuàng)新,我們中國(guó)模具行業(yè)也出現(xiàn)了一大批專門從事高精度模具制造的公司。要做高精密模具,主要要素有兩個(gè),一個(gè)是設(shè)備,一個(gè)是人才。2.高效率也就是高自動(dòng)化。隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備的普及,還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升,模具生產(chǎn)的效率是越來(lái)越高了,而且會(huì)朝著更高,更好的境界發(fā)展。而在這個(gè)過(guò)程中,對(duì)模具設(shè)計(jì)人員的要求也會(huì)越來(lái)越高,那個(gè)時(shí)候,模具設(shè)計(jì)人員對(duì)自動(dòng)化設(shè)備不能只是了解,還要參與到設(shè)計(jì)中才行。在機(jī)械化程度高度發(fā)展的未來(lái),普工這個(gè)名詞也將可能消失了。以后的工廠,只有三種人:管理人,技術(shù)人,機(jī)器人。 河北注塑加工多少錢
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