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湖南注塑產(chǎn)品貼牌加工服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-10

    這部分屬于理論上的知識(shí)了,作為模具鉗工也是必須懂的。學(xué)習(xí)方法跟上面一樣,買一本模具結(jié)構(gòu)的書(shū),(模具專業(yè)的學(xué)生可以直接把以前的教材拿出來(lái)看,不用再買了)下班看書(shū),上班看模具,理論結(jié)合實(shí)踐,兩相印證,很快就可以掌握基本的模具結(jié)構(gòu)。一般也就一兩個(gè)月,基本可以搞定。3-4個(gè)月下來(lái),復(fù)雜一些的模具結(jié)構(gòu)也應(yīng)該問(wèn)題不大了。這個(gè)時(shí)候就要看廠里做到都是一些什么模具了,如果都是一些簡(jiǎn)單的模具,或是都是一個(gè)結(jié)構(gòu)的模具,廠里的東西基本上就學(xué)到頭了。而模具設(shè)計(jì)對(duì)加工工藝的理解其實(shí)只要知道這個(gè)工藝的加工原理、工作范圍、方式、精度、時(shí)間、費(fèi)用、效果等等就可以了,并不需要親自動(dòng)手操作。當(dāng)然,能親自動(dòng)手會(huì)更好一些,會(huì)理解的透徹一點(diǎn),但不是必須的。比如熱處理,我們只需要知道結(jié)果、效果、費(fèi)用、時(shí)間就好了,具體如何做的可以不用理會(huì)了。 藍(lán)涂環(huán)保重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!湖南注塑產(chǎn)品貼牌加工服務(wù)

湖南注塑產(chǎn)品貼牌加工服務(wù),注塑代加工

    注塑加工原材料:1.原材料粒度差異較大:粒度差異較大使得難以均勻塑化,而光澤不良,對(duì)此,應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。2.原料中二次料太多:如再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良,對(duì)此,應(yīng)減少再生料或水口料加入量。3.原料耐溫性不良:有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。4.原材料中含有易揮發(fā)物:如原料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高,受熱時(shí)揮發(fā)成氣體,在型腔和熔體中凝縮,導(dǎo)致塑件光澤不良,對(duì)此,應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。5.添加劑的分散性不好:有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良,對(duì)此,應(yīng)改用流動(dòng)性能較好的添加劑。6.原材料不純:如原料中混有異物,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。7.潤(rùn)注塑加工滑劑用量過(guò)少:如潤(rùn)滑劑用量太少,熔體的流動(dòng)性較差,塑件表面不致密,使得光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。所以,也要根據(jù)你的模具拋光度是否達(dá)到要求,如果模具本身沒(méi)有問(wèn)題的話,要確定你的ABS的特性來(lái)確定,可以選擇高模溫,高速高壓;用冷凍水也能達(dá)到光潔度。 江西注塑加工廠廠家藍(lán)涂環(huán)保歡迎朋友們指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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    介紹減小模具型腔尺寸的方法:從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動(dòng)模上進(jìn)行“補(bǔ)焊”和“打磨”會(huì)比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀,而焊接過(guò)程中有大量的熱產(chǎn)生,沒(méi)有充分的工藝措施保證時(shí),這些熱量往往會(huì)改變型腔面的組織成分,導(dǎo)致型腔面硬度不同,進(jìn)而影響塑件外觀,實(shí)踐中要盡量避免定模型腔面的修改。動(dòng)模型腔面修改的一般步驟如下:(1)通過(guò)在型腔面貼膠的方法試模,大致得出型腔需要增減的厚度。(2)實(shí)施“補(bǔ)焊”和“打磨”作業(yè)。(3)再次試模,根據(jù)成型效果調(diào)整型腔面的尺寸。其中第二步是難點(diǎn)和關(guān)鍵,以下是型腔面修補(bǔ)的詳細(xì)過(guò)程:A、選定和母材相匹配的焊接材料,并確定焊接范圍,預(yù)留并保護(hù)好打磨基準(zhǔn)。B、分區(qū)交替堆焊,注意不要從頭焊到尾,以免內(nèi)應(yīng)力造成模具型腔面裂損。C、對(duì)照預(yù)留基準(zhǔn),開(kāi)始打磨,注意做好周邊相關(guān)部位的保護(hù)。D、測(cè)量補(bǔ)焊面的高度,達(dá)到要求之后,將基準(zhǔn)空位焊滿,完成型腔面的修改。

    1.選擇適合能力的輔助設(shè)備,既滿足工作要求,又不會(huì)富裕量過(guò)大。2.做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備,會(huì)引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良,造成能耗增加。3.優(yōu)化主機(jī)與周邊設(shè)備的配合工作與運(yùn)作順序。4.優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置,在不影響操作條件下,盡可能讓周邊設(shè)備距離主機(jī)近些。5.很多輔助設(shè)備廠家提供按需供能的系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。6.使用快速換模設(shè)備,減少生產(chǎn)中切換產(chǎn)品所需要的等待時(shí)間。不同物料加工的耗能不同,同時(shí)物料的管理不善或回收物料的管理不當(dāng)都會(huì)造成生產(chǎn)能耗增加。

    其次還有:1.在滿足制品性能的前提下,應(yīng)優(yōu)先選擇較低加工能耗的物料。2.在滿足使用性能與成本優(yōu)化的條件下,優(yōu)先選擇高流動(dòng)性物料。3.注意不同供應(yīng)商的材料可能有不同的工藝條件。4.物料干燥處理,比較好隨干燥隨用,避免干燥后物料返潮浪費(fèi)能源。5.做好物料保存,防止物料混入雜質(zhì)或異物,造成制品不良。6.部分制品允許加入一定再生料,但應(yīng)注意再生料的保存與潔凈度,避免因材料不潔產(chǎn)生制件不良。 藍(lán)涂環(huán)保不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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    原料的準(zhǔn)備與干燥由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì),都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。加料過(guò)程中,必須注意密封,保證原料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后會(huì)引起原料變質(zhì),所以一定要干燥,并在注塑時(shí),加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中,輸入的空氣比較好應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕,以便保證不會(huì)污染原料。透明塑料的干燥工藝:材料\工藝干燥溫度(℃)干燥時(shí)間(h)料層厚度(mm)備注pmma70~802~430~40pc120~130>6<30采用熱風(fēng)循環(huán)干燥pet140~1803~4采用連續(xù)干燥加料裝置為佳。為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹(shù)脂存在,因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì),當(dāng)沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí),可用pe、ps等樹(shù)脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí),為防止原料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng),引起解降,應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,如pc、pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。 藍(lán)涂環(huán)保專業(yè)的一站式多方位貼心服務(wù)。注塑件代加工生產(chǎn)廠家

藍(lán)涂環(huán)保提供更多面的售后服務(wù)。湖南注塑產(chǎn)品貼牌加工服務(wù)

    在塑料機(jī)械加工中,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語(yǔ)表達(dá)更為精確,下面我們就來(lái)逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。2、溢料飛邊:塑料加工模塑過(guò)程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。5、表面混濁:指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開(kāi)裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開(kāi)裂。6、壓裂:指透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。 湖南注塑產(chǎn)品貼牌加工服務(wù)

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