1、采用更為純凈的樹(shù)脂許多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹(shù)脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無(wú)氣味的樹(shù)脂亦有很好的效果。例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種新等級(jí)的乙縮醛共聚物,這種樹(shù)脂在注射加工過(guò)程中釋放的氣味非常微量。2、改變添加劑（1）聚氨酯泡沫生產(chǎn)過(guò)程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來(lái)很強(qiáng)的氣味,同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個(gè)問(wèn)題的辦法即是找到這些胺類的替代物，措施之一是使用多羥基化合物,多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也同樣具有催化活性，一些多羥基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑,這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。（2）在PVC擠出或者壓延過(guò)程中使用的苯酚類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代，熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中，植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤(rùn)滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯類食品包裝材料)的氣味小很多。3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到去除材料氣味的作用，沸石具有大量的結(jié)晶空洞。 藍(lán)涂環(huán)保成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。新疆注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好

    形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過(guò)早冷卻會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對(duì)于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問(wèn)題的一種方法。填充壓力和時(shí)間明顯影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會(huì)導(dǎo)致收縮加劇，會(huì)產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。 貴州注塑加工廠家藍(lán)涂環(huán)保不斷完善自我，滿足客戶需求。

    注塑加工原材料：1.原材料粒度差異較大：粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。2.原料中二次料太多：如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。3.原料耐溫性不良：有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。4.原材料中含有易揮發(fā)物：如原料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高，受熱時(shí)揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致塑件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。5.添加劑的分散性不好：有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改用流動(dòng)性能較好的添加劑。6.原材料不純：如原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。7.潤(rùn)注塑加工滑劑用量過(guò)少：如潤(rùn)滑劑用量太少，熔體的流動(dòng)性較差，塑件表面不致密，使得光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。所以，也要根據(jù)你的模具拋光度是否達(dá)到要求，如果模具本身沒(méi)有問(wèn)題的話，要確定你的ABS的特性來(lái)確定，可以選擇高模溫，高速高壓；用冷凍水也能達(dá)到光潔度。

    塑料加工之成型塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。塑料加工之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料加工之接合塑料加工把塑料件接合起?lái)的方法有焊接和粘接。塑料加工之表面修飾塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。 藍(lán)涂環(huán)保產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。

    由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中，越來(lái)越多用塑料代替玻璃，特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗沖擊韌件要好，因此對(duì)塑料的成份，注塑整個(gè)過(guò)程的工藝，設(shè)備，模具等，都要作出大量工作，以保證這些用于代替玻璃的塑料，表面質(zhì)量良好，從而達(dá)到使用的要求。目前市場(chǎng)上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機(jī)玻璃，代號(hào)PMMA）、聚碳酸酯（代號(hào)PC）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂（代號(hào)PET）、透明尼龍。AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代號(hào)PSF）等，其中我們接觸得多的是PMMA、PC和PET三種塑料。透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì)原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，使注塑料時(shí)既能充滿模，又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開(kāi)裂。 藍(lán)涂環(huán)保降低客戶風(fēng)險(xiǎn)才是能夠良好合作的開(kāi)始。河南注塑產(chǎn)品代加工

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    對(duì)一家注塑制品廠而言，注塑成型過(guò)程所占據(jù)的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機(jī)的能耗是注塑工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機(jī)本身節(jié)能技術(shù)的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料、生產(chǎn)車間配套等方面考慮。生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產(chǎn)需求條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí)，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。1.電力供應(yīng)，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)脑Ａ?，不至于富余量過(guò)大造成無(wú)功能耗過(guò)大。2.建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)。3.優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合，合理的配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時(shí)間與能耗，提高生產(chǎn)效率。4.對(duì)照明等廠房設(shè)備盡量考慮的小單元進(jìn)行分別控制。5.對(duì)車間設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng)，避免因?yàn)楣迷O(shè)施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，進(jìn)而造成能耗增加。新疆注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好

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