技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本**技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉末冶金材料，融合性好，制成的壓坯容易脫模，成品率高，產(chǎn)品表面質(zhì)量好。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本**技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種粉末冶金材料，由鐵、鎳、錳、鈦、鉬、鉻和添加劑組成，所述粉末冶金材料中各種原料的重量分布為：鐵73份～82份、鎳5份～12份、錳～1份、鈦1份～2份、鉬0份～1份、鉻12份～15份和添加劑5份～8份，所述添加劑包括石墨、抗磨劑和潤(rùn)滑劑，所述添加劑中各種成分的重量占比為：石墨5份～8份、抗磨劑5份～12份和潤(rùn)滑劑3份～11份。在本**技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鐵、鎳、錳、鈦、鉬和鉻分別為粉末狀顆粒物，所述粉末狀顆粒物的目數(shù)為150～350。在本**技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述粉末冶金材料中各種原料的重量分布為：鐵76份、鎳、錳、鈦2份、鉬1份、鉻14份和添加劑4份。在本**技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述添加劑中各種成分的重量占比為：石墨3份、抗磨劑2份和潤(rùn)滑劑5份。本**技術(shù)的有益效果是：本**技術(shù)指出的一種粉末冶金材料，采用了多種原料和添加劑按照特定配比制成，制得的壓坯容易脫模，質(zhì)地均勻細(xì)膩，表面質(zhì)量好，產(chǎn)品合格率高。樂(lè)清市金石精密機(jī)械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，歡迎您的來(lái)電！四川機(jī)械粉末冶金價(jià)格

    圖2為本實(shí)用新型一種粉末冶金成型裝置中成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種粉末冶金成型裝置中混合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-支撐腿、2-工作臺(tái)、3-成型機(jī)構(gòu)、4-加熱桶、5-混合機(jī)構(gòu)、6-工作箱、31-固定座、32-氣缸、33-固定塊、34-動(dòng)模、35-定模、36-合模推桿、51-刮片、52-攪拌葉、53-攪拌電機(jī)、54-攪拌桿。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉末冶金成型裝置，包括支撐腿1、工作臺(tái)2、成型機(jī)構(gòu)3、加熱桶4、混合機(jī)構(gòu)5以及工作箱6，支撐腿1安裝在工作臺(tái)2下端面，成型機(jī)構(gòu)3設(shè)置在工作臺(tái)2上端面左側(cè)，工作箱6安裝在工作臺(tái)2上端面右側(cè)，混合機(jī)構(gòu)5設(shè)置在工作箱6左端面上側(cè)，加熱桶4安裝在工作箱6左端面上側(cè)。成型機(jī)構(gòu)3包括固定座31、氣缸32、固定塊33、動(dòng)模34、定模35以及合模推桿36，固定座31安裝在工作臺(tái)2上端面左側(cè)，固定座31內(nèi)部裝配有氣缸32，合模推桿36安裝在氣缸32右端面，固定座31右側(cè)安裝有固定塊33，固定塊33右側(cè)安裝有動(dòng)模34，合模推桿36貫穿固定塊33與動(dòng)模34左端面相連接，工作箱6左端面下側(cè)安裝有定模35。新疆智能鎖具粉末冶金零件樂(lè)清市金石精密機(jī)械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！

    具體實(shí)施方式下面將對(duì)本**技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例*是本**技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒?*技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本**技術(shù)保護(hù)的范圍。本**技術(shù)實(shí)施例包括：一種粉末冶金材料，由鐵、鎳、錳、鈦、鉬、鉻和添加劑組成，所述粉末冶金材料中各種原料的重量分布為：鐵73份～82份、鎳5份～12份、錳～1份、鈦1份～2份、鉬0份～1份、鉻12份～15份和添加劑5份～8份，所述添加劑包括石墨、抗磨劑和潤(rùn)滑劑，所述添加劑中各種成分的重量占比為：石墨5份～8份、抗磨劑5份～12份和潤(rùn)滑劑3份～11份，添加劑的作用主要是提高材料的成形和脫模性能。本**技術(shù)一種粉末冶金材料采用的原料顆粒度小，而且較為均勻，因此更容易成形，所述鐵、鎳、錳、鈦、鉬和鉻分別為粉末狀顆粒物，所述粉末狀顆粒物的目數(shù)為150～350。進(jìn)一步的，所述粉末冶金材料中各種原料的重量分布為：鐵76份、鎳、錳、鈦2份、鉬1份、鉻14份和添加劑4份，精確的配比，確保產(chǎn)品的成形率。進(jìn)一步的，所述添加劑中各種成分的重量占比為：石墨3份、抗磨劑2份和潤(rùn)滑劑5份。

    這種結(jié)果同樣也達(dá)不到蒸汽處理的目的。當(dāng)K值很大時(shí)，比如500℃，K=19，可能會(huì)發(fā)生反應(yīng)⑤，生成的Fe3O4可能會(huì)進(jìn)一步反應(yīng)生成Fe2O3。4．蒸汽處理工藝流程蒸汽處理的工藝流程一般為：1)拋光-2)除油污-3)清水洗-4)烘干-5)蒸汽處理-6)浸油-7)送檢。除油污包括超聲波清洗、除銹清洗等，有些零件還有煮油，煮油的目的是***零件內(nèi)部的水分，防止有些零件生銹。有些流程根據(jù)實(shí)際情況可以省去，1～4為前處理，前處理主要目的是除去零件的表面油污、鐵銹、切削液、拋光液等，增加表面活性，是為了保證蒸汽處理的質(zhì)量，6是后處理，主要目的是防銹，7是對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，確保零件蒸汽處理的結(jié)果符合要求。蒸汽處理的具體過(guò)程是：將適量工件放入夾具內(nèi)，在爐溫達(dá)到350～370℃時(shí)裝入爐中，10～15min后（估計(jì)工件的溫度在150℃以上，以避免蒸汽凝結(jié)）通電加熱，隨即通入蒸汽，這時(shí)，應(yīng)完全打開(kāi)排氣閥，進(jìn)氣壓保持在～，以便排除爐膛中的空氣，排氣10～15min，調(diào)節(jié)排氣閥，提高爐膛蒸汽壓力到～，進(jìn)氣壓力相應(yīng)地提高到～，然后直接升溫到540～570℃，保溫60～200min，保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量的多少和經(jīng)驗(yàn)確定。保溫時(shí)蒸汽壓力保持不變。保溫完畢，應(yīng)立即打開(kāi)排氣閥，進(jìn)氣壓力可適當(dāng)加大，斷電。樂(lè)清市金石精密機(jī)械配件有限公司為您提供 粉末冶金制品，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0粉末冶金齒輪編輯鎖定討論上傳視頻粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。中文名粉末冶金齒輪特點(diǎn)少切屑、無(wú)切屑性質(zhì)高新技術(shù)的產(chǎn)物方式粉末冶金目錄1產(chǎn)品簡(jiǎn)介2種類應(yīng)用3發(fā)展前景粉末冶金齒輪產(chǎn)品簡(jiǎn)介編輯粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此，從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的***重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類，粉末冶金零件。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用編輯各種粉末冶金齒輪粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達(dá)到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。因此，與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都**減少，它是體現(xiàn)粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。粉末冶金零件配套舉例配套類別零部件名稱：汽車發(fā)動(dòng)機(jī);凸輪軸、曲軸正時(shí)帶輪，水泵、油泵帶輪。樂(lè)清市金石精密機(jī)械配件有限公司為您提供粉末冶金制品，歡迎新老客戶來(lái)電！重慶不銹鋼用品粉末冶金注射成型

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    將半成品進(jìn)行清洗；步驟四，得到成品。進(jìn)一步，所述步驟一內(nèi)的溫度控制在220℃。有益效果本發(fā)明的粉末冶金工藝，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本**降低。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的一種粉末冶金工藝，包括如下步驟：步驟一，將原料粉末在220～340℃下進(jìn)行擠壓粉碎，并放入潤(rùn)滑劑；步驟二，到壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓鑄；步驟三，將半成品進(jìn)行清洗；步驟四，得到成品。所述步驟一內(nèi)的溫度控制在220℃。本發(fā)明的粉末冶金工藝，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本**降低。綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本發(fā)明的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。四川機(jī)械粉末冶金價(jià)格

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