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而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能**節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化，也不會(huì)給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能**降低生產(chǎn)成本。粉末冶金工藝的缺點(diǎn)：1、在沒(méi)有批量的情況下要考慮零件的大小。2、模具費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)要高出鑄造模具。歡迎大家在評(píng)論處補(bǔ)充你認(rèn)為文章中有解釋不對(duì)或欠缺的部分，這樣下一個(gè)閱讀的人就會(huì)學(xué)到更多，你知道的正是大家需要的。。。樂(lè)清市金石精密機(jī)械配件有限公司粉末冶金制品值得放心。

原標(biāo)題：粉末冶金廠家常用的五種封孔方法粉末冶金廠家常用的封孔方法有哪些?由于粉末冶金零件為多孔材料，在生產(chǎn)的時(shí)候需要對(duì)這些多孔材料的空隙進(jìn)行填充,因此封孔是粉末冶金廠家生產(chǎn)工藝中的重要程序之一。下面一起來(lái)看看吧。1、機(jī)械封孔法：零件留有較大的精整余量，通過(guò)精整封閉表面孔隙。也可通過(guò)其他的機(jī)械方法使表面變形從而封閉孔隙，如噴砂、打磨和拋光。2、蒸汽處理法：蒸汽處理可以在零件表面形成一層Fe3O4氧化膜，可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一種致密的半導(dǎo)體，并不妨礙電鍍。蒸汽處理后的零件，電鍍前不必再進(jìn)行任何清潔處理。3、有機(jī)硅化物封堵法：將零件浸漬在含4%有機(jī)硅化物的四氯化碳溶液中。零件先預(yù)熱到200℃，然后突然浸漬到上述溶液中。浸滿后再于200℃下烘干。這樣可在零件表面形成一層有機(jī)硅化物薄膜，可起到防止電鍍液侵入的作用。此法對(duì)鍍鎳、鍍鎘有滿意的效果。4、鈍化液填充法：將零件浸滲在2g/L重鉻酸鉀、2g/L焙燒蘇打、余為水配置的溶液重，使鈍化液填充于孔隙重。鈍化液溫度為70-80℃。電鍍后，將零件于100-110℃下加熱，借孔隙中水份的蒸發(fā)將鈍化液從孔隙中排出，此法適應(yīng)于鍍鋅。5、固定物質(zhì)堵塞法：在200℃下將零件浸漬在熔融的硬脂酸鋅中。粉末冶金制品，就選樂(lè)清市金石精密機(jī)械配件有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！安徽電子粉末冶金注射成型

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物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用**為***的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用**多的是模壓成型。3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的**終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。4、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成**終尺寸的壓坯。河南智能鎖具粉末冶金哪種好