機械設備檢查：對機械進行技術檢查，對水、風、電路進行試通檢查，合格后方可運轉。③施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面，清理危巖浮土，用高壓風吹掃巖面，埋設厚度標志。C、噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向為自下而上，水平方向從左到右或從右到左，并呈螺旋軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按順序進行，旋轉半徑一般為15cm，每次蛇行長度為3～4m。巖面不平時，應先噴凹處找平。噴射砼時，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時加以調整。D、噴射質量檢查按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清理重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工。對噴體試件進行力學試驗。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導管與管棚的區(qū)別:超前小導管的處理范圍一般也就6米左右，小導管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。而管棚是在進洞口的地質條件非常差（如：沙土、破碎嚴重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚，直徑一般為108mm。修文縣跟管廠家——貴州合縱達鋼結構有限責任公司。臨滄支護小導管廠家

因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。注漿管棚注漿是管棚施工的關鍵環(huán)節(jié)之一，注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施工質量。因此，注漿要根據(jù)地質情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量，在注漿過程中壓力小則注不進，壓力過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min，再結束注漿。在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下，為保證施工質量，在實際注漿施工前宜進行現(xiàn)場原位注入試驗，確定優(yōu)注漿參數(shù)等來指導注漿，以保證注漿效果。為防止出現(xiàn)塌孔或注漿竄孔，可在鉆孔時隔孔位鉆孔，加大孔與孔之間的距離，待注漿完成凝固后再鉆相連孔位，這樣可有效保證鉆孔和注漿質量，管棚和注漿混凝土形成厚拱，實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順序通常采用由下往上，左右對稱進行；但由于塌體內有許多塊石相互支架，致使塌體內空洞大而多，這些空洞有的直接與塌空區(qū)相連，注漿時漿液在壓力作用下通過這些空洞泄流至塌空區(qū)。樁基聲測管多少錢貴州跟管廠家——貴州合縱達鋼結構有限責任公司。

噴射混凝土初期支護：(1)隧道在穩(wěn)定巖體中可先開挖后支護，支護結構距開挖面不宜大于5m；在不穩(wěn)定巖土體中，支護必須緊跟土方開挖工序。▼噴射混凝土(2)鋼筋格柵拱架就位后，必須支撐穩(wěn)固，及時按設計要求焊（栓）連接成穩(wěn)定整體。▼鋼拱架(3)初期支護應預埋注漿管，結構完成后，及時注漿加固，填充注漿滯后開挖面距離不得大于5m。▼注漿(三）超前導管與管棚(1)圍巖自穩(wěn)時間小于支護完成時間的地段，應根據(jù)地質條件、開挖方式、進度要求、使用機具（械)情況，對圍巖采取錨桿或小導管超前支護、小導管周邊注漿等安全技術措施。當圍巖整體穩(wěn)定難以控制或上部有特殊要求可采用管棚支護。▼小導管▼管棚(2)鉆孔中遇到障礙，必須停止鉆進作業(yè)，待采取措施并確認安全后，方可繼續(xù)鉆進，嚴禁強行鉆進。(四）現(xiàn)澆混凝土二次襯砌(1)現(xiàn)澆混凝土二次襯砌在隧道初期支護變形穩(wěn)定后進行。初期支護臨時支撐的拆除嚴格按設計要求分段進行。▼二次混凝土(2)鋼筋綁扎中。

貴州合縱達鋼結構有限責任公司推薦：鉆桿的選擇鉆桿的選擇相對簡單，一是考慮其強度，二是考慮其結構，一般比較好使用外平鉆桿目的是便于返渣。目前市場主要有兩種φ73和φ89，若該桿體材料選擇為R780（屈服≥520Mpa、抗拉>780Mpa），再加上接頭材料好、焊接工藝得當就基本能滿足使用需要。--般配套為：沖擊器的選擇：沖擊器是整個偏心跟管的關鍵，沖擊器的選擇一般有以下原則：a、能夠產(chǎn)生足夠的沖擊功使套管能順利跟進。b、沖擊功不宜過大，過大的沖擊功會使套管易斷裂。安順管棚廠家——貴州合縱達鋼結構有限責任公司。

達到設計深度后掃孔，安裝注漿管，并在孔口，用水泥砂漿封閉孔口，防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆－注的順序進行施工。⑵配漿及注漿用超細水泥配制注漿液，采用后退式分段注漿，關閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，試驗壓力等于注漿終壓，如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐步減小，當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min再結束注漿。注漿孔在注漿結束后及時管內漿液，并用30號水泥砂漿填充，以增強管棚的剛度和強度。⑶注漿結束標準每段注漿施工正常，注漿壓力達到設計終壓，注漿量達到設計注漿量的80%及以上，或雖未達到設計終壓，但注漿量已達設計注漿量，即可結束單孔注漿，設計的所有注漿孔均達到結束標準，無漏注現(xiàn)象，注水試驗地層吸水率，粘土固結強度大于。2.超前小導管施工超前小導管采用Φ42mm，壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔，注漿孔間距12cm。導管前端加工成尖錐形，尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時，先用儀器測量放線，畫出開挖外輪廓線，定出小導管中心線位置。導管采用鉆孔施工時，孔眼深度應大于導管長度；采用錘擊或鉆機頂入時，其頂入長度不小于管長的90%。白云區(qū)鋼花管廠家——貴州合縱達鋼結構有限責任公司。楚雄注漿鋼花管采購

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超前小導管施工的各項參數(shù)確定應根據(jù)圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導管的搭接長度控制在1m以內。制作：1、一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。2、在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。安裝：可采用引孔或直接頂入方式。1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。2、插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。3、用吹風管吹出孔內的雜物。4、小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。5、小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。臨滄支護小導管廠家