注漿控制要點：①為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進行和保證管棚施工質(zhì)量和安全，注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工：為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿，注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土（加單層鋼筋網(wǎng)）。此后，每個注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤。②注漿孔位要準確，定位偏差應(yīng)小于5cm，孔底偏差不大于孔深的1%～2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑，在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進行吹洗，如果管內(nèi)仍有較大的碎石，應(yīng)采用小于管棚管內(nèi)徑的鉆頭，利用鑿眼臺車鉆進將其鉆碎，吹洗干凈。③拌漿時嚴禁紙屑等雜物混入漿液，拌好的漿液要過濾，未經(jīng)過濾的漿液嚴禁進入泵體，以防堵塞。注漿過程中，要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雙液注漿時，要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間，防止由于泵及管路故障，造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿，要采取封堵，縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后，要徹底的清洗泵體和管路，以保證下次注漿安全順利進行。④注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時用麻布進行封堵。管棚在隧道工程等領(lǐng)域的應(yīng)用也能夠降低施工難度和成本，提高工程效益。昭通隧道管棚采購

對土體進行軟化和切割，同時鋼管和鉆頭旋轉(zhuǎn)向前推進，鉆頭鴨舌楔形板在旋轉(zhuǎn)推進過程中對四周土體進行修復(fù)性切割，使實際成孔直徑略大于鋼管直徑，避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導(dǎo)致鋼管旋轉(zhuǎn)扭矩值過大，同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿，泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流，直到孔口排出，然后匯集到泥漿處理池內(nèi)。如此循環(huán)棚管不斷前進直到設(shè)計長度，如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前，應(yīng)對施工區(qū)域地下管線及地質(zhì)情況進行探測，調(diào)查清楚前方是否有障礙物或不良地質(zhì)，防止管棚施工破壞地下管線或發(fā)生不良地質(zhì)風(fēng)險。為了選定工程技術(shù)參數(shù)，探索鉆進偏斜規(guī)律，在正式施工前，須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔，搜集獲取地層對鉆進質(zhì)量、進度的影響規(guī)律，孔內(nèi)涌水、涌砂規(guī)律等，為了選定技術(shù)參數(shù)提供依據(jù)。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據(jù)實際情況，遵循以盡量減少地層擾動，便于施工、互不干擾等原則，建議施工順序為：先中間后兩邊，先易后難。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋φ219×6mm鋼管做為管棚導(dǎo)向管，如下圖10所示。此預(yù)埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(shè)（外插角1°）。陜西隧道管棚生產(chǎn)廠家入段對掌子面前方的圍巖體具有加固作用，這一作用使開挖釋放應(yīng)力也隨之減少。

超前小導(dǎo)管與管棚的區(qū)別：超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。而管棚是在進洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。1.利用工字鋼套拱拱架安裝套拱中導(dǎo)向管：2.綁扎套拱鋼筋網(wǎng)3.套拱底模安裝4.套拱鋼筋綁扎5.套拱模板加固及泵管安裝6.套拱拆模后施鉆管棚孔7.套拱施鉆管棚孔8.利用挖機套拱送管棚施工9.管棚注漿后封孔10.套拱施作完成11.鋼拱架、小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)標準施工12.每間隔一榀鋼格柵或一榀鋼拱架安裝小導(dǎo)管。

這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結(jié)等；預(yù)支護法就是在隧道開挖前，先超前對圍巖進行加固，以增加圍巖的自穩(wěn)能力，并使開挖面周圍應(yīng)力干擾達到小的方法。超前支護方法主要包括：管棚法，機械預(yù)切糟法，預(yù)襯砌法，水平旋噴注漿法，超前小導(dǎo)管法，超前錨桿法、凍結(jié)法等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護：就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi)，并與鋼拱架組合形成強大的棚架預(yù)支護加固體系，支承來自于管棚上部的荷載，通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿，以加固軟弱破碎的地層，提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護方法，超前距離長，剛度較大，適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層，控制地表沉降、防滲止水的效果較好，施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補充注漿法結(jié)合，除具有大管棚的特點外，能夠防止管棚下方三角土體的塌落，這種長短結(jié)合的預(yù)支護效果更為理想。管棚支護的主要作用和優(yōu)點：（1）梁拱效應(yīng)：先行施設(shè)的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結(jié)構(gòu)，二者構(gòu)成環(huán)繞隧洞輪廓的殼狀結(jié)構(gòu)，可有效圍巖松動和垮塌。。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi)，多采用管徑為φ42mm的鋼管。

3）有沒有什么工藝工法符合烈士公園站的地質(zhì)條件一次性能搭設(shè)，減少多次施工對原有結(jié)構(gòu)的擾動破壞且施工精度、質(zhì)量滿足要求？一次性導(dǎo)向管棚施工的確定及特點針對烈士公園南站工程概況，收集了國內(nèi)相關(guān)暗挖施工管棚超前支護成功案例，參考了青島地鐵2號線五南區(qū)間下穿家樂福過街通道、莞惠城際暗挖隧道下穿市政道路、北京地鐵十號線黃莊站、太原鐵路樞紐新建西南環(huán)線鐵路工程晉祠隧道下穿環(huán)城高速公路等管棚施工案例，確定采用一次性導(dǎo)向管棚施工工藝。一次性導(dǎo)向管棚施工技術(shù)具有如下特點：（1）通過導(dǎo)向儀監(jiān)測鉆進軌跡，并隨時通過鴨舌板鉆頭進行糾偏，有利于鉆進方向控制，因此管棚打設(shè)精度高，打設(shè)長度長（高達到160m）。（2）以管棚為鉆桿，直接將鋼管分節(jié)打入，鉆進和鋼管安裝一次性完成，省去鉆孔后的再次推送鋼管，操作簡單，效率較高，同時能有效防止塌孔和縮孔，有利于避免因成孔導(dǎo)致的地表沉降。（3）采用泥漿護壁，打設(shè)完畢及時壓注水泥漿充填管外間隙，管棚打設(shè)極少引起沉降問題。（4）縱向一次性打設(shè)完成，避免在洞內(nèi)再次施工管棚，省去擴建工作室，效率高。（5）每個孔位需要一根鉆頭，進尺到設(shè)計孔深時鉆頭不拿出。導(dǎo)管注漿時，尾部應(yīng)設(shè)封堵塞，當(dāng)灌注水泥漿時，應(yīng)在封堵塞上設(shè)注漿孔和排氣孔。普洱隧道管棚哪家好

管棚通常在洞口段使用，外插角在3度以內(nèi)，長度根據(jù)巖土體狀況和洞口段埋深情況而定，但不宜超過40米。昭通隧道管棚采購

管棚施工時，應(yīng)嚴格參照設(shè)計要求準備材料、施工，保證注漿質(zhì)量。設(shè)計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，長度20m，堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管，配置在拱頂180°范圍內(nèi)，管棚的環(huán)向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm，外角為3~5°。鋼管上打膠孔，孔徑10mm，孔間距50cm，梅花形布置，尾部2m范圍內(nèi)不打膠段。2、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線。3、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設(shè)計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質(zhì)量為，水玻璃濃度為35be°，水泥水灰比為，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×，取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑，—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m;R—漿液擴散半徑，取η-地板孔隙率，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率，取β-漿液損耗系數(shù)，取。計算后，一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應(yīng)進行現(xiàn)場注漿試驗，參數(shù)通過試驗后可適當(dāng)調(diào)整。6、技術(shù)措施:為加強管棚剛度，在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。昭通隧道管棚采購