地表有建筑物、或隧道接近地中結(jié)構(gòu)物時等對施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支護的設(shè)計管棚支護的設(shè)計參數(shù)主要包括：鋼管直徑、長度、間距、仰角、水平搭接長度、鋼架間距、注漿參數(shù)等，當需要增大鋼管的強度和剛度時，可在管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠而后用水泥砂漿填充。我國《鐵路隧道施工規(guī)范》規(guī)定：管棚用鋼管直徑宜為φ70-φ127mm；鋼管中心間距宜為管徑的2-3倍；管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情況選用，不宜小于10m；縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m。管棚支護參數(shù)可按工程類比法確定，并在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整。管徑的選擇大部分工程的鋼管直徑在中φ50-φ180mm之間，有學(xué)者將管棚支護按管徑分類為小管棚和大管棚，小管棚管徑一般在φ30-φ50mm，大管棚管徑介于φ89-φ159mm，工程中多用φ108mm的鋼管，環(huán)向間距以不大于3-5倍管徑為宜。管棚鋼管的選擇根據(jù)計算結(jié)果和技術(shù)經(jīng)濟因素分析，對于支護條件要求較高的松軟地層，應(yīng)選取φ127mm鋼管，土體凝聚力較高的粘性土，可選取φ89mm鋼管，一般土層在多數(shù)情況下選取φ108mm鋼管。管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的，應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計。云南這家跟管管道遍布全國,〔合縱達〕,產(chǎn)品耐腐蝕,壽命長!烏魯木齊不銹鋼復(fù)合管

砂：中細砂。（6）灌漿異常的處理1）串漿處理。在灌漿過程中，經(jīng)常發(fā)生灌漿從其他孔流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。當發(fā)生灌漿時，應(yīng)在多臺灌漿機的情況下同時進行灌漿，否則會堵住灌漿孔。當輪到管道進行灌漿時，請去除堵塞物，并使用鐵絲或細鋼條將管道填滿。去除碎屑并用高壓空氣或水清洗，然后進行灌漿。2）機械故障。當泵壓力突然升高時，可能會發(fā)生管道堵塞，請停止機器進行檢查。3）處理泥漿泄漏和過多的灰分消耗。如果巖石破裂，則泥漿將嚴重泄漏，導(dǎo)致過多的灰分消耗。增加水與粘合劑的比例以降低壓力將流量限制為10L，并在一段時間后緩慢增加壓力，直到達到設(shè)計標準。如果上述方法未能達到效果，在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、灌注砂漿、停灌待凝等方法處理。陜西根管廠家直銷貴陽專業(yè)生產(chǎn)跟管,質(zhì)量好,使用壽命長,報價合理,歡迎選購。

超前、密排小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于隧道內(nèi)超前、密排小導(dǎo)管的施工。2作業(yè)準備(1)施工前必須根據(jù)施工圖標識的工程及水文地質(zhì)資料進行研究。(2)按照設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場情況，選擇超前支護方案。(3)根據(jù)工程進展情況，提前加工好超前小導(dǎo)管。(4)根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件進行試驗來確定注漿液的各種參數(shù)，來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。(5)檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電、等管線路，并試運轉(zhuǎn)，確保各項作業(yè)正常進行。(6)對極其松散、破碎、軟弱底層，或在大量涌水的軟弱地段以及斷層破碎帶的隧道，必須研專門的設(shè)計方案或經(jīng)批準的方案，在開挖前進行超前支護及預(yù)加固，提高圍巖強度、自穩(wěn)能力和止水能力，確保隧道工程施工安全。3技術(shù)要求施工中滿足以下規(guī)范標準及設(shè)計文件：(1)《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR9604-2015(2)《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10753-2010；(3)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【2010】241號(4)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2010）(5)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10304-2009(6)《新建赤峰至京沈客專喀左站鐵路工程隧道設(shè)計圖》及相關(guān)設(shè)計文件。

達到設(shè)計深度后掃孔，安裝注漿管，并在孔口，用水泥砂漿封閉孔口，防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆－注的順序進行施工。⑵配漿及注漿用超細水泥配制注漿液，采用后退式分段注漿，關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，試驗壓力等于注漿終壓，如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐步減小，當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min再結(jié)束注漿。注漿孔在注漿結(jié)束后及時管內(nèi)漿液，并用30號水泥砂漿填充，以增強管棚的剛度和強度。⑶注漿結(jié)束標準每段注漿施工正常，注漿壓力達到設(shè)計終壓，注漿量達到設(shè)計注漿量的80%及以上，或雖未達到設(shè)計終壓，但注漿量已達設(shè)計注漿量，即可結(jié)束單孔注漿，設(shè)計的所有注漿孔均達到結(jié)束標準，無漏注現(xiàn)象，注水試驗地層吸水率，粘土固結(jié)強度大于。2.超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管采用Φ42mm，壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔，注漿孔間距12cm。導(dǎo)管前端加工成尖錐形，尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時，先用儀器測量放線，畫出開挖外輪廓線，定出小導(dǎo)管中心線位置。導(dǎo)管采用鉆孔施工時，孔眼深度應(yīng)大于導(dǎo)管長度；采用錘擊或鉆機頂入時，其頂入長度不小于管長的90%。銀川專業(yè)跟管、管棚供應(yīng)商，行業(yè)廠家！

超前小導(dǎo)管76*3鋼花管三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋:注漿符頂埋在模板進行定位，四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓(xùn)剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負責看護鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。4.混凝土進場應(yīng)進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養(yǎng)護，另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。隧道注漿管埋設(shè)及處理方案注漿管設(shè)計及施工情況設(shè)計情況：襯砌背后進行回填注漿采用導(dǎo)管注漿，在二襯臺車模板拱頂處預(yù)留注漿孔，注漿孔沿線路縱向間距為5-6m一個，注漿管采用外徑32鋼管，注漿材料采用標號為的普通硅酸鹽水泥漿。現(xiàn)場注漿管預(yù)埋情況：根據(jù)設(shè)計注漿管預(yù)埋間距要求在二襯臺車模板上切割，預(yù)埋外徑32注漿管，注漿管下端管口凸出二襯臺車模板5cm,注漿管凸出端頭采用外絲扣，用于注漿前安裝止?jié){閥。我標段隧道共計6000米，共計預(yù)埋注漿管約980個，注漿前對注漿管進行清理，發(fā)現(xiàn)有100多個注漿管堵塞?！埠峡v達鋼結(jié)構(gòu)〕生產(chǎn)給水管管材,產(chǎn)品規(guī)格齊全,耐老化壽命長！烏魯木齊跟管橫桿

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考點一、超前小導(dǎo)管注漿加固（1）超前小導(dǎo)管應(yīng)選用直徑為40~50mm的鋼管或水煤氣管，長度應(yīng)大于循環(huán)進尺的2倍，宜為3~5m，具體長度、直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。（2）超前小導(dǎo)管應(yīng)從鋼格柵的腹部穿過，后端應(yīng)支承在已架設(shè)好的鋼格柵上，并焊接牢固，前端嵌固在地層中。前后兩排小導(dǎo)管的水平支撐搭接長度不應(yīng)小于1m。（3）小導(dǎo)管其端頭應(yīng)封閉并制成錐狀，尾端設(shè)鋼筋加強箍，管身梅花型布設(shè)φ6?φ8mm的溢漿孔。（4）注漿施工應(yīng)符合下列要求1）注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝（法）。在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法。2）滲透法注漿壓力：注入壓力應(yīng)保持在，注漿終壓應(yīng)由地層條件和周邊環(huán)境控制要求確定，一般宜不大于。每孔穩(wěn)壓時間不小于2min。劈裂法注漿壓力應(yīng)大于。考點二、深孔注漿加固技術(shù)（★★）（1）注漿段長度應(yīng)綜合考慮地層條件、地下水狀態(tài)和鉆孔設(shè)備的工作能力予以確定，宜為10~15m，并應(yīng)預(yù)留一定的止?jié){墻厚度。（2）漿液的材料和類型應(yīng)綜合考慮土質(zhì)條件、注漿要求、地下水狀況、周圍環(huán)境條件及效果要求等因素；且應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。。烏魯木齊不銹鋼復(fù)合管