隨著科技的不斷發(fā)展，人工智能已經(jīng)成為了推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的重要力量。而在人工智能領(lǐng)域中，認(rèn)知智能的崛起又為大數(shù)據(jù)平臺(tái)和智能引擎的應(yīng)用和發(fā)展帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。這些智能技術(shù)在企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型中也起到了至關(guān)重要的作用。首先，認(rèn)知智能技術(shù)可以通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析之后，給出決策建議和改進(jìn)流程，有時(shí)候甚至可以完全取代人的決策。此外，可以依托認(rèn)知智能技術(shù)制作很多RPA，自動(dòng)化處理大量繁瑣的任務(wù)，從而釋放出更多的人力資源，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率……總之，認(rèn)知智能技術(shù)可以構(gòu)建高效的智能應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)流程管理和決策執(zhí)行。比如，在醫(yī)療行業(yè)中，認(rèn)知智能技術(shù)可以通過對(duì)大量醫(yī)療數(shù)據(jù)的分析，幫助醫(yī)生更準(zhǔn)確地診斷病情，制定更有效的治療方案；再比如，在金融行業(yè)中，認(rèn)知智能技術(shù)可以幫助銀行識(shí)別欺騙行為……。認(rèn)知智能成為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的加速器認(rèn)知智能是依托大數(shù)據(jù)平臺(tái)和智能引擎構(gòu)成了一個(gè)智能化的生態(tài)系統(tǒng)，為商業(yè)決策和業(yè)務(wù)升級(jí)提供有力的支持。大數(shù)據(jù)平臺(tái)是支撐認(rèn)知智能的基礎(chǔ)，它收集了海量的數(shù)據(jù)，并利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理，以便更好地理解市場(chǎng)趨勢(shì)和企業(yè)的業(yè)務(wù)需求。集團(tuán)管控阿米巴經(jīng)營(yíng)。杭州本地用友U9軟件怎么收費(fèi)

    才能出具有針對(duì)性的解決方案。1合理排產(chǎn)，提高設(shè)備及人員效率合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，是企業(yè)降本增效的源頭。通過精細(xì)的需求結(jié)合精細(xì)的產(chǎn)能評(píng)估，進(jìn)行精細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃編制，可以比較大化設(shè)備和人員利用率，在不增加設(shè)備和人員的情況下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。2減少材料浪費(fèi)材料浪費(fèi)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的一大難題，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的細(xì)節(jié)之一。例如，加強(qiáng)材料的庫存管理，避免材料過期和浪費(fèi)；優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，減少邊角料和廢品率；采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)廢棄物的再利用和資源化處理。3強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)和管理設(shè)備維護(hù)和管理是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的細(xì)節(jié)之一。通過加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和管理，可以提高設(shè)備運(yùn)行效率和壽命，降低維修成本和生產(chǎn)成本。例如，建立完善的設(shè)備維護(hù)制度和計(jì)劃，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)；加強(qiáng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)和管理，提高設(shè)備操作水平；建立設(shè)備故障預(yù)警系統(tǒng)和快速響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。4優(yōu)化庫存管理庫存管理是制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的細(xì)節(jié)之一。通過優(yōu)化庫存管理，可以避免庫存積壓和浪費(fèi)，降低庫存成本和資金占用率。例如，加強(qiáng)庫存盤點(diǎn)和管理，實(shí)時(shí)掌握庫存情況。嘉善實(shí)用的用友U9售價(jià)用友U9，建立標(biāo)準(zhǔn)BOM/訂單變更/領(lǐng)料管控/替代件應(yīng)用。

    信息融合共享建設(shè)是集團(tuán)在經(jīng)過工業(yè)化和信息化的深度融合后，加快智能化建設(shè)以推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系轉(zhuǎn)型升級(jí)的創(chuàng)新與實(shí)踐，是落實(shí)集團(tuán)“1231”數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體工作目標(biāo)的重要舉措。通過３年的建設(shè)，2022年12月，信息融合共享平臺(tái)已在集團(tuán)所屬的平煤股份、神馬股份、易成新能三大上市公司上線，以“3＋N”為特色的平煤神馬共享新模式形成，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)的“一屏掌控”、決策部署的“一鍵智達(dá)”、監(jiān)督檢查的“一覽無余”。集團(tuán)成立了信息融合共享運(yùn)營(yíng)中心，專職負(fù)責(zé)集團(tuán)級(jí)共享業(yè)務(wù)建設(shè)和運(yùn)營(yíng)服務(wù)，已經(jīng)取得明顯成效，具體表現(xiàn)在以下３個(gè)方面。（１）規(guī)范管理，提高效率。財(cái)務(wù)共享后管理上統(tǒng)前列程、規(guī)范，統(tǒng)一會(huì)計(jì)核算，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)、銷售、薪酬、資產(chǎn)等業(yè)財(cái)一體化。業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)信息公開透明，成本不能隨意調(diào)節(jié)，使集團(tuán)各單位財(cái)務(wù)人員從繁重、重復(fù)的工作中解脫出來，專注于中心業(yè)務(wù)，增強(qiáng)了自身專業(yè)能力及中心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)由“管錢”到“管人”的轉(zhuǎn)變。財(cái)務(wù)效率上也得到了提高，如：報(bào)銷業(yè)務(wù)實(shí)行線上審批，業(yè)務(wù)處理由原來的線下3～5ｄ，到目前的共享中心１個(gè)工作日內(nèi)處理完畢。人力資源共享，如醫(yī)保費(fèi)用報(bào)銷審批時(shí)長(zhǎng)也由原來的25～30ｄ縮短至實(shí)時(shí)辦結(jié)，明顯縮短了辦理周期。

    采用輕量化設(shè)計(jì)，可以減少材料消耗和能源消耗，降低生產(chǎn)成本。2推進(jìn)智能制造智能制造是制造業(yè)的未來發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要手段。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本和材料浪費(fèi)。同時(shí)，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低生產(chǎn)成本和不良品率。3強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理，可以降低采購(gòu)成本；通過合理安排采購(gòu)計(jì)劃和物流，可以降低庫存成本和運(yùn)輸成本；通過建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作，提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。小細(xì)節(jié)：操作層面的降本增效抓大不放小，細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實(shí)際上就是實(shí)施精細(xì)化管理，通過精細(xì)化管理到每個(gè)步驟、每個(gè)操作，讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明，讓成本浪費(fèi)無處遁形、讓績(jī)效提升有的放矢。以下幾個(gè)細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性，當(dāng)然，不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè)，存在著個(gè)體上的差異，具體的細(xì)節(jié)點(diǎn)也會(huì)有所不同，包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對(duì)個(gè)體的降本增效的具體策略，需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析。理念是“實(shí)時(shí)企業(yè)、實(shí)時(shí)協(xié)同”。

    尤其對(duì)于玻璃行業(yè)特有的回投料，既視作原材料又是產(chǎn)成品，現(xiàn)行的0成本計(jì)算無法反映其真實(shí)價(jià)值，導(dǎo)致整體成本計(jì)算失真。又由于投入與產(chǎn)出的復(fù)雜性，傳統(tǒng)方法難以準(zhǔn)確分?jǐn)偵a(chǎn)線與產(chǎn)品的成本。引入U(xiǎn)9cloud后，生產(chǎn)成本得以自動(dòng)歸集與分析，生產(chǎn)線費(fèi)用和原材料費(fèi)用均可準(zhǔn)確分?jǐn)?，回投料作為副產(chǎn)品入庫并計(jì)算在內(nèi)，確保了更真實(shí)、精確的成品成本。這種自動(dòng)化不減少人為差錯(cuò)，還大幅提高了工作效率和數(shù)據(jù)真實(shí)性。03財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)一體化，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)鏈條閉環(huán)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)一體化對(duì)索坤集團(tuán)意味著深度融合，確保資源優(yōu)配置。通過無縫對(duì)接財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)，集團(tuán)能更地控制決策，優(yōu)化成本，增強(qiáng)盈利。全業(yè)務(wù)鏈條閉環(huán)則保障從供應(yīng)鏈到銷售，從研發(fā)到服務(wù)的每一環(huán)節(jié)都在掌控中，確實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的高效與透明。這不強(qiáng)化了索坤的內(nèi)部管理，提升了競(jìng)爭(zhēng)力，還能為客戶帶來更的服務(wù)與產(chǎn)品。04模具生命周期管理模具是塑造產(chǎn)品形狀的關(guān)鍵工具，其設(shè)計(jì)質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。索坤集團(tuán)一年的模具費(fèi)用就達(dá)到3000萬，為了更精細(xì)和高效地管理模具，索坤通過U9cloud實(shí)現(xiàn)了模具從設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)到報(bào)廢的全生命周期管理，管理方式從批次模具管理升級(jí)到序列模具管理。實(shí)時(shí)企業(yè)指：實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)處理、實(shí)時(shí)信息反饋、實(shí)時(shí) 績(jī)效監(jiān)控、實(shí)時(shí)市場(chǎng)響應(yīng)。杭州材料行業(yè)用友U9系統(tǒng)售價(jià)

支持集團(tuán)采購(gòu)管理創(chuàng)新模式落地。杭州本地用友U9軟件怎么收費(fèi)

    一層是工廠級(jí)對(duì)于科華控股來說，工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，而銷售、采購(gòu)都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé)，通過內(nèi)部定價(jià)、內(nèi)部交易，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個(gè)過程中，科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價(jià)入賬，三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級(jí)這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則，以事業(yè)體作為成本中心，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用的歸集。三層是生產(chǎn)線級(jí)這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點(diǎn)。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價(jià)。生產(chǎn)線作為成本中心，完成了費(fèi)用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要，科華控股定義了310個(gè)責(zé)任主體，下級(jí)責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動(dòng)向上卷積。其中，產(chǎn)線巴是247個(gè)，部門巴是54個(gè)，組織巴是9個(gè)，可以核算到產(chǎn)線，而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來，產(chǎn)線變動(dòng)也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營(yíng)管理實(shí)現(xiàn)自我驅(qū)動(dòng)、持續(xù)提升，并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性，其效果是顯而易見的。據(jù)了解，只2020年，科華控股的績(jī)效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中，科華控股已經(jīng)撬動(dòng)了快速發(fā)展的齒輪。杭州本地用友U9軟件怎么收費(fèi)