我們要大程度提供給管理者所需的信息，不僅可以提供，還可以提供給不同的使用者分析使用。我們做了一個產(chǎn)品截圖，可能會更容易理解一些，左側(cè)是一系列的字段和維度，而右側(cè)就可以靈活的進行分析。反過來，我們也可以通過這些數(shù)據(jù)，進行穿透、洞察和追溯。一個采購訂單到底怎么流轉(zhuǎn)下來的？對應(yīng)的憑證是哪個？有沒有付完款？都可以通過YonSuite全局聯(lián)查追溯到，一目了然，這就是數(shù)據(jù)的魅力。用友YonSuite的智能財務(wù)就是采用這些新技術(shù)，基于事項法會計理論，幫助企業(yè)打造具備實時、智能、精細、多維的數(shù)智化財務(wù)云服務(wù)平臺，助力企業(yè)財務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。變化和不確定性會一直伴隨企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展，我們通過智能財務(wù)，通過事項法會計和數(shù)據(jù)分析，可以快速的撥開迷霧，成為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的機會窗口。成長型企業(yè)一站式數(shù)智制造升級方案。臨安區(qū)用友U9軟件值得推薦

    退休辦理的時間由原來的數(shù)月縮短至３周左右。（２）堵塞漏洞，提升效益。共享中心審核、支付及核算的集中上收，統(tǒng)一要求及流程，嚴格執(zhí)行集團各項制度，實現(xiàn)集中高效的管控能力，通過實質(zhì)性駁回不符合內(nèi)控要求的單據(jù)，2022年節(jié)約超過１億元。通過對集團人力資源庫的信息比對，2022年完成控員超過5000人，并且可以隨時了解到每位員工的社保繳費情況，對職工的權(quán)益進行、多角度的保障。集團所屬上市公司通過物資（設(shè)備）共享，使閑置物資平均調(diào)劑率超65％，減少倉儲成本及物資折舊成本超過１億元。（３）規(guī)模推廣，減少人員。大幅度節(jié)約業(yè)務(wù)人員，使基層人員從大量繁瑣的報表、審核、結(jié)算等事務(wù)中解放出來。以材料采購業(yè)務(wù)為例，信息融合共享平臺上線前，集團所屬上市公司某下屬單位的材料崗財務(wù)人員約32名，信息融合共享平臺上線后，財務(wù)共享大廳10名作業(yè)人員即可完成以上工作。通過集團共享業(yè)務(wù)開展后，可優(yōu)化崗位超過1000個。06結(jié)語通過信息融合共享平臺的應(yīng)用實踐，整合了企業(yè)數(shù)據(jù)資源、盤活了企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，確保共享在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮比較大效益；共享管理已成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略助手、創(chuàng)新旗手、管理抓手和業(yè)務(wù)推手。通過打造全新的數(shù)字環(huán)境，建設(shè)數(shù)字系統(tǒng)。 海寧五金行業(yè)用友U9軟件供應(yīng)商用友u9這款財務(wù)軟件擁有自己獨特的特點。

    當前，浙江省智能制造發(fā)展環(huán)境趨勢向好，以數(shù)字化改造為總抓手，按照“數(shù)字化車間—智能工廠—未來工廠”的梯次培育路徑推進未來工廠建設(shè)，構(gòu)建形成了未來工廠榜樣帶領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)集群重點突破、服務(wù)能力有效支撐、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型意愿明顯增強的智能制造新格局。2023年10月13日，走進“未來工廠”華昌液壓——機械行業(yè)數(shù)智制造全場景體驗會于“水上森林”杭州青山湖盛大召開。華昌液壓董事長程三紅、副總經(jīng)理馬彬榮、IT部負責人藍濟業(yè)、長三角(杭州)制造業(yè)數(shù)字化能力中心運營總監(jiān)范耿、用友網(wǎng)絡(luò)副總裁鄭瀛、用友網(wǎng)絡(luò)浙江區(qū)總經(jīng)理劉印林等嘉賓以及兩百余位全國制造業(yè)企業(yè)、生態(tài)伙伴、業(yè)界人士等蒞臨現(xiàn)場，深入探訪智能工廠，現(xiàn)場聆聽華昌液壓高層及業(yè)務(wù)骨干分享數(shù)智化成果與價值，共同見證U9cloud高效增長的數(shù)智力量。浙江華昌液壓機械有限公司成立于1978年，是一家是以液壓油缸為主導產(chǎn)品的液壓件專業(yè)制造商。產(chǎn)品主要為工程機械、高空作業(yè)車、環(huán)衛(wèi)機械、風力發(fā)電、農(nóng)業(yè)機械等主機廠商配套，產(chǎn)品入選“浙江制造精品”。以數(shù)智化為引擎，華昌液壓在高質(zhì)量發(fā)展的道路上揚帆遠航，先后榮獲專精特新“小巨人”、浙江省“未來工廠”等多項榮譽?；顒右潦肌?/p>

    尤其對于玻璃行業(yè)特有的回投料，既視作原材料又是產(chǎn)成品，現(xiàn)行的0成本計算無法反映其真實價值，導致整體成本計算失真。又由于投入與產(chǎn)出的復雜性，傳統(tǒng)方法難以準確分攤生產(chǎn)線與產(chǎn)品的成本。引入U9cloud后，生產(chǎn)成本得以自動歸集與分析，生產(chǎn)線費用和原材料費用均可準確分攤，回投料作為副產(chǎn)品入庫并計算在內(nèi)，確保了更真實、精確的成品成本。這種自動化不減少人為差錯，還大幅提高了工作效率和數(shù)據(jù)真實性。03財務(wù)與業(yè)務(wù)一體化，實現(xiàn)全業(yè)務(wù)鏈條閉環(huán)財務(wù)與業(yè)務(wù)一體化對索坤集團意味著深度融合，確保資源優(yōu)配置。通過無縫對接財務(wù)與業(yè)務(wù)，集團能更地控制決策，優(yōu)化成本，增強盈利。全業(yè)務(wù)鏈條閉環(huán)則保障從供應(yīng)鏈到銷售，從研發(fā)到服務(wù)的每一環(huán)節(jié)都在掌控中，確實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的高效與透明。這不強化了索坤的內(nèi)部管理，提升了競爭力，還能為客戶帶來更的服務(wù)與產(chǎn)品。04模具生命周期管理模具是塑造產(chǎn)品形狀的關(guān)鍵工具，其設(shè)計質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。索坤集團一年的模具費用就達到3000萬，為了更精細和高效地管理模具，索坤通過U9cloud實現(xiàn)了模具從設(shè)計、制造、使用、維護到報廢的全生命周期管理，管理方式從批次模具管理升級到序列模具管理。用友U9軟件深耕制造行業(yè)十余載，解決制造企業(yè)痛點！

    華昌液壓講解員帶領(lǐng)嘉賓們參觀了可視化、透明化管理的一體化智能工廠以及展廳，身臨其境學習華昌液壓設(shè)備互聯(lián)”、“數(shù)字孿生模型”、“多源數(shù)據(jù)融合”、“生產(chǎn)過程管控”等行業(yè)世界技術(shù)，感受各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通，嘉賓們表示受益匪淺、收獲頗豐。智能制造是時代必然，是企業(yè)再造“智能制造是時代必然，是企業(yè)再造”，華昌液壓董事長程三紅發(fā)表了致辭，對蒞臨現(xiàn)場的各位業(yè)界同仁、制造業(yè)表示熱烈的歡迎。他表示，華昌液壓與用友合作多年，致力于打造機械制造企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的樣板，以U9cloud為數(shù)智化管理平臺，同時引入了智能工廠完善生產(chǎn)流程，在2022年通過了浙江省數(shù)字化車間/智能工廠認定企業(yè)。程三紅表示，華昌公司在求真務(wù)實、創(chuàng)新謀變的道路上邁出了堅實的一步，我們始終堅信，信息化、智能化、數(shù)字化對企業(yè)管理能力提升和降本增效發(fā)揮重要作用。未來，我們將持續(xù)與用友緊密合作，對系統(tǒng)進一步的升級和擴容。通過自身轉(zhuǎn)型經(jīng)驗，推進上下游企業(yè)共同進步，賦能產(chǎn)業(yè)鏈升級，促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。U9cloud相伴制造企業(yè)快速成長用友網(wǎng)絡(luò)副總裁鄭瀛在致辭中，由衷地感謝華昌液壓為大家提供了一次近距離、毫無保留的體驗數(shù)智化成果的機會?！拔覀儑业闹圃鞓I(yè)。生產(chǎn)模式：從以生產(chǎn)者為中心向以消費者為中心轉(zhuǎn)變。長興用友U9售價怎么樣

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    通過對人、財、物、產(chǎn)、供、銷等中心業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化、管理職能的界定和劃分、組織架構(gòu)的重組和設(shè)置，打通了管理與業(yè)務(wù)之間的壁壘，優(yōu)先建立集團所屬上市公司“三橫十縱二十組”的多元一體化生產(chǎn)經(jīng)營管理模型，形成業(yè)務(wù)和財務(wù)的雙向閉環(huán)?；谝惑w化部署原則，完成系統(tǒng)整體開發(fā)與建設(shè)。建設(shè)完成集團統(tǒng)一ERP的經(jīng)營管控平臺。多元一體化生產(chǎn)經(jīng)營管理模型。２.４構(gòu)建“３＋Ｎ”融合共享新模式共享管理是ＥＲＰ業(yè)務(wù)的高級階段，即將ＥＲＰ業(yè)務(wù)中同質(zhì)化、規(guī)范化、集約化的業(yè)務(wù)上升到集團層面，結(jié)合集團實際業(yè)務(wù)特點和所處業(yè)務(wù)環(huán)境，建立跨部門協(xié)同機制，打通端到端的業(yè)務(wù)流程，深度實現(xiàn)財務(wù)與業(yè)務(wù)的一體化融合，進而大幅降低經(jīng)營成本，提升集團經(jīng)營管控、科學決策和防范風險的能力。集團構(gòu)建“３（以財務(wù)共享為中心，以人力資源共享、物資（設(shè)備）共享為中心）＋Ｎ（法務(wù)合同共享、戰(zhàn)略項目共享等）”融合共享新模式，圍繞自動化、虛擬化、智能化、服務(wù)化進行規(guī)劃。03信息融合共享平臺總體架構(gòu)設(shè)計根據(jù)集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項行動計劃（2022－2025年）對信息融合共享平臺“平臺建設(shè)高標準、編碼建設(shè)高質(zhì)量、共享業(yè)務(wù)全覆蓋”的要求。 臨安區(qū)用友U9軟件值得推薦