：等級試驗方法分級依據(jù)d0GB/T31248-20141200s內無燃燒滴落物/微粒d11200s內燃燒滴落物/微粒持續(xù)時間不超過10sd2未達到d1級：等級試驗方法分級依據(jù)t0GB/T20285達到ZA2t1達到ZA3t2未達到t1級:等級試驗方法分級依據(jù)a1GB/T電導率≤μs/mm且pH≥a2電導率≤10μs/mm且pH≥a3未達到a2級因此B1電纜指在受火條件下，滿足GB31247-2014燃燒性能B1等級檢測標準。？按照***版DGJ08-2048-2016《民用建筑電氣防火設計規(guī)程》和GB50016-2018《建筑設計防火規(guī)范》要求：二級建筑物中也要求采用耐火類電纜敷設。（1）超高層建筑應選擇燃燒性能B1級及以上、產煙毒性為t0級、燃燒滴落物/微粒等級為d0級的電線和電纜.(2)一類高層建筑及人員密集的公共場所，電線電纜燃燒性能應選用燃燒性能B1級、產煙毒性為t1級、燃燒滴落物/微粒等級為d1級.(3)其他建筑，在室內正常條件下，可選擇燃燒性能不低于B3級的電線和電纜.(4)成束敷設多的電線，電纜抑 制火焰蔓延的能力應符合現(xiàn)行國家標準GB/《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗A類》[3]的規(guī)定，并根據(jù)電線、電纜安裝方式，選擇合適的電纜類型。燃燒性能b1級電纜主要用在何處？青海質量優(yōu)越燃燒性能b1級電纜制作廠家

    阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結構設計中的大差異是具有無機礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3,Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料,在電纜絕緣與外護套之前填充無毒,無鹵,無溴,不含鹵素的無機金屬氫氧化物混合物,一旦電纜受火,隨著電纜溫度的升高,分解成金屬氧化物和水,降低了電纜表面的溫度,抑制了外護套材料燃燒反應。Al(OH)3,Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯外面,隔離了外界的氧氣與電纜內部絕緣材料參與燃燒,成為隔堵熱氧攻克的屏障,使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結構設計,試驗時能“降溫”“隔離”,使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設計人員的“金箍”,即使遠超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進行阻燃試驗,炭化高度也能遠低于國家標準的。同時,由于電纜燃燒被很大抑制,使得外護套燒蝕量較小,纜芯內部由于隔離層的防護基本燃燒,故電纜的發(fā)熱量,發(fā)煙量也處在一個很低的水平,這樣我們能比較輕松地通過相對嚴苛的GB31247-2014B1級測試。采用阻燃燃燒性能等級B1級電纜能有效地抑制電纜內部可燃材料的燃燒反應。正規(guī)燃燒性能b1級電纜制作廠家燃燒性能b1級電纜是個什么樣的電纜？

    同時特級場所仲消防設備的供電干線及分之干線應采用耐火電纜，一級、二級公共建筑消防水泵的供電干線應采用隔離型防火電纜或防火性能符合BS6387《電纜在火焰條件下保持線路完整性的耐火試驗方法》。阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機理：1.氫氧化物被燃燒時發(fā)生分解反應，該反應是吸熱反應，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；2.生成的水分子，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；3.產生的金屬氧化物結殼，阻止了氧氣與有機物的再一次接觸。指 數(shù)低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料，技術性能指標：項目名稱單位指標值典型值密度g/cm3-硬度邵氏硬度-92/52拉伸強度MPa≥斷裂伸長率%≥150210空氣烘箱熱老化后（100℃×240h）老化后拉伸強度MPa≥拉伸強度變化率%比較大±+15老化后斷裂伸長率%≥125190斷裂伸長率變化率%比較大±耐環(huán)境應力開裂h≥96通過耐熱應力開裂h≥96通過低溫沖擊催化溫度℃-30℃通過20℃體積電阻率Ωm≥×1010×1011介電強度MV/m≥2029氧 指 數(shù)≥3637煙密度有焰≤10050無焰-143鹵酸氣體釋放量Mg/g≤50PH值≤電導率μS/mm≤10毒性指 數(shù)≤3結語現(xiàn)階段公共建筑配電系統(tǒng)中耐火電纜有著***的應用空間。

    所述導體采用江西銅業(yè)的銅材。所述耐火層2采用江蘇中廣核材料有限公司的三和一云母帶或復合云母帶。所述絕緣層3采用無鹵低煙的聚乙烯絕緣材料。所述分屏蔽層4采用銅絲編織帶編織而成，所述分屏蔽層4厚度％，采用浙江金橋銅業(yè)的銅絲制成。編織密度符合ticw06-2009規(guī)范要求。所述分屏蔽層4采用縱向包覆的方式形成，縱向包覆方式生產速度1分鐘30m，而傳統(tǒng)編織機速度為1分鐘10米，所以采用縱包方式來替代傳統(tǒng)編織提高了生產效率。所述首先繞包層5與第二繞包層8均采用聚酯帶重疊繞包而成，繞包重疊率不小于15％。所述齒形套6的齒型高度為，齒的個數(shù)為6個齒。所述齒形隔離套采用浙江臨海亞東電纜材料有限公司的無鹵聚烯烴材料。主要目的在于成型度好，具有一定硬度，上盤過程中能夠使得電纜保證圓整度，因分屏蔽層4在高溫950℃火焰下是導熱體，所以在纜芯成纜后擠出一層無鹵低煙阻燃齒形套，同時具有更好防火性能和穩(wěn)定性。所述隔離層7擠出在齒形套6外層，厚度為。所述隔離層7能耐溫1200℃180min。所述隔離層在130-260℃遇火膨脹釋放一定結晶水迅速降低電纜的燃燒溫度，還可以隔離掉電纜燃燒周邊空氣，使得b1級電纜護套在整體燃燒時的火焰源不再向兩邊延燃。燃燒性能b1級電纜是什么樣的電纜你知道嗎？

    參考文獻及標準資料：DGJ08-2048-2016民用建筑電氣防火設計規(guī)程DGTJ08-2048-2008民用建筑電氣防火設計規(guī)程GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范GB/T31247-2014電纜及光纜燃燒性能分級GB/T31248-2014電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延熱釋放和產煙特性的試驗方法GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定GB/：鹵酸氣體總量的測定GB/：用測量pH值和電導率來測定氣體的酸度GB/：試驗步驟和要求GB/：成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法GB/T20285-2006材料產煙毒性危險分級BS6387-2013在火焰條件下電纜保持電路完整性的耐火試驗方法BS8491-2008用作煙、熱控制系統(tǒng)及其他自動火災安全系統(tǒng)構件的大直徑電纜火災時完整性的評測方法DB34/T2308-2015額定電壓：一般規(guī)定：銅芯銅護套礦物絕緣電纜：銅芯銅護套礦物絕緣電纜終端GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JG/T313-2014額定電壓∕1kV及以下金屬護套無機礦物絕緣電纜及終端GB/T34926-2017額定電壓。 燃燒性能b1級電纜都有哪些工序？青海性能好燃燒性能b1級電纜質量材質上乘

什么叫燃燒性能b1級防火電纜？青海質量優(yōu)越燃燒性能b1級電纜制作廠家

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上海眾業(yè)通電纜股份有限公司一直專注于電纜電線的制造、加過、批發(fā)、零售。從事電纜科技領域內的技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務、技術轉讓。從事貨物及技術的進出口業(yè)務以柔性礦物絕緣電纜、預分支電纜制造生產、銷售服務為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。涵蓋電 力電纜、布電線等產品、阻燃B1級防火電纜。，是一家能源的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的電纜，電線，電纜技術質詢。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的電纜，電線，電纜技術質詢形象，贏得了社會各界的信任和認可。