工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠入廠物流模式。入場物流模式有MILK-RUN、供應商JIT直送、供應商JIS直送、供應商自送貨等幾種方式，其中，MILK-RUN是指制造企業(yè)委托三方物流企業(yè)在按照企業(yè)發(fā)布的窗口時間集貨計劃以及既定的集貨路線依次到各供應商處取貨然后將貨物統(tǒng)一運送到指定存儲地點的入廠物流模式。這種模式在中短距離的物流配送中較為普遍。供應商JIT直送是指供應商根據制造工廠發(fā)出的看板時間提前備零部件好材料，并將其送至指定地點的入廠物流模式，這種入場物流模式需要供應商有著較強的相應能力。供應商JIS直送是指供應商根據制造工廠發(fā)出的零部件使用順序信息在規(guī)定時間內將零部件排序好后自行送至指定地點的模式，采取這一入場物流方式，需要供應商積極響應工廠的需求，距離不宜超過兩千米。供應商自送適用于地理分布不集中且離制造工廠較遠的供應商。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。在過去的20多年中，愛佳團隊伴隨幾十家制造業(yè)TOP企業(yè)， 全程走過其新工廠的建設全程。生產工廠設計咨詢排行榜

定制化生產挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設計。應對多樣化需求，模塊化的產品設計將大幅減少企業(yè)在生產組織與供應鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應速度。同樣對于工廠企業(yè)內部物流，模塊化的產品設計通過合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設施和裝備的設計與采購，降低物料存儲與搬運成本，提高物流設施與設備利用率。同時，在物流設備采購方面，應針對小量物流體系的特點，選用通用性和柔性程度更好的設備。例如，將固定式的輸送設備轉變?yōu)樽詣影徇\，托盤裝卸設備由機械方式轉為機器人化堆垛等。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。精益工廠物流規(guī)劃咨詢團隊上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢服務：精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設計+豐富經驗+孿生規(guī)劃+精益求精。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化布局設計（SLP）。SLP按照一定的程序模式用于各種規(guī)模的工廠、倉庫、園區(qū)等規(guī)劃項目。SLP包括三個方面：階段構成、程序模式和圖例符號。SLP由四個階段構成：階段一是確定位置，這階段要確定在哪個位置區(qū)域進行布局；階段二是總體平面布局，這階段要確定所布置區(qū)域內的主要物流動線，以及各功能區(qū)和設施的大小、輪廓、相互關系、位置等。階段三是詳細布局，包括確定設施內每個設備和功能區(qū)的位置。階段四是實施階段，包括編制實施方案和進行實際施工。四個階段是在開展過程中通常會有交叉和重疊。通常，主要設計工作集中在第二和第三階段。程序模式舉例，第二階段總體布局：總體布局從研究產品、產量和相互關系開始，然后是物流分析。除了生產區(qū)域，各輔助區(qū)域也許一起統(tǒng)籌規(guī)劃。將研究物流與非物流的結果聯(lián)系起來表示在一份物流作業(yè)相關圖上。分析生產和服務區(qū)域所需的面積，在作業(yè)相互關系圖基礎上繪制面積相關圖。結合兩份相關圖，考慮搬運方法、操作方法、安全消防條件等，進行綜合調整，對各種設想進行檢討，得出幾個可行的備選方案。結合其他因素的綜合考量，確定定案方案。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：以流動為導向的布局原則。1)現場組織：按產品或其他重要特性來進行布局，縮短移動；避免使用大功能的共用設備；收發(fā)貨區(qū)域盡可能靠近生產區(qū)域；把物料供應活動與生產活動分離；現場管理應負責整個價值流。2)物流：考慮直送到線，取消進廠檢驗，實現少的操作步驟、短的移動距離；使用循環(huán)送料，物料按固定的周期時間、路線進行高頻次的送料，減少送貨批量，少化線邊庫存；流程間保證先進先出，如無法做到，應考慮建立超市來管理庫存，明確上下限；為每零件定義標準數量；通過避免重包、減少存儲點來降低庫存成本；減少不必要的清洗；優(yōu)化物流線路和布局縮短運輸距離。3)布局和工廠規(guī)劃：定義物流流動的方向，避免線路交叉；根據產品和運輸量來規(guī)劃；避免使用集中式的倉庫，考慮在生產區(qū)域建立收發(fā)貨區(qū)域；規(guī)劃補料路線，補料應從產線外側，避免影響員工操作；體積過大的零件應直送工位；盡量降低對環(huán)境的特殊要求。4)操作區(qū)域對物流操作來說主要有裝卸貨、重包、拆包、揀選、系統(tǒng)操作等。要考慮送料的路線；盡量減低每次運送的批量；余料盡量少，并就地存儲；5)設施減少共用設備，各區(qū)域盡量使用小型的專機設備，以避免額外的等待以及運輸。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實踐：全局財務視角、系統(tǒng)化、精益化、工程化、可迭代。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價值流分析的智能工廠規(guī)劃設計方法。價值流分析，是一種繪制企業(yè)生產全過程價值流程圖，對企業(yè)生產全過程中的物料流動情況進行系統(tǒng)分析，以識別判定物料流動和信息流動過程中存在那些增值活動和非增值活動的方法。價值流分析具有全局化、可視化、數據化等特征，被廣泛應用于精益生產改善中的浪費識別和浪費消除效果的驗證。價值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調研企業(yè)生產過程信息數據，為繪制當前狀態(tài)價值流圖提供客觀依據。2.繪制企業(yè)當前狀態(tài)價值流圖，辨識出當前狀態(tài)下影響企業(yè)生產過程價值流動的主要因素。3.對識別出的影響企業(yè)生全過程價值流動的各種要素，精細匹配相關智能制造技術，開展智能工廠規(guī)劃設計，輸出初版智能工廠規(guī)劃設計方案。4.設計繪制智能工廠未來狀態(tài)價值流圖，推演驗證初版智能工廠規(guī)劃設計方案效果。5.根據初版智能該工程規(guī)劃設計方案推演驗證結果，改進并輸出終版智能工廠規(guī)劃設計方案。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃設計咨詢”。項目合作前，由愛佳合伙人帶隊，提供現場診斷和顧問服務。詳情請至愛佳官網了解更多。精益工廠物流規(guī)劃咨詢公司

愛佳團隊20年咨詢經驗 × 數字化孿生仿真技術。全流程邏輯仿真+實際業(yè)務流數據輸入+KPI仿真報告+3D可視化。生產工廠設計咨詢排行榜

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：工廠現狀分析?，F狀分析該怎么做，首先得知道企業(yè)自身做的怎么樣，了解自身的狀態(tài)需要有一個對標的體系。對標可以是國內外同業(yè)的TOP企業(yè)、相近行業(yè)的TOP企業(yè)或其他先進的標準。如美國的制造成熟度MRL評級標準，把制造成熟度分為1到10十個等級，對了解工廠數字化該怎么去做有幫助和指引作用。各工廠都迫切需要數字化轉型，但是不知道該怎么做，或怎么往下細分，具體該分到什么層次。智能化與數字化轉型細分，可以分到運營管理層、研發(fā)與設計層、生產層、物流與服務層等。例如運營管理層可以再細分到成本管理、持續(xù)改進、供應商策略機人員績效與組織發(fā)展等。剛接觸數字化工廠、智能制造，腦海里往往首先浮現的是一些硬件設備，如傳感器、顯示屏、機器人、服務器等等。好像和人員績效、成本管理、布局規(guī)劃、物流規(guī)劃等關系不大，但智能化工廠是一個整體，各個細節(jié)層面都融合在一起。智能制造是生產和生產模式的變革，包含了從研發(fā)、產品設計、生產規(guī)劃、工藝規(guī)劃、生產執(zhí)行及服務交付等整條價值鏈的優(yōu)化。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。生產工廠設計咨詢排行榜

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設計規(guī)劃、供應鏈與物流網絡規(guī)劃三項專業(yè)服務。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領域30余年、實戰(zhàn)咨詢經驗10余年的**組成。經過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設施設備、流程管理、自動化設計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經驗。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規(guī)劃與復雜生產物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經驗和智力，以純粹的規(guī)劃設計來開展所有項目工作。