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在90年代后期已成功開發(fā)了水性凹版印刷油墨、凹版印刷油墨用在所有的水我~環(huán)評(píng),塑料薄膜印刷油墨不計(jì)分我~環(huán)評(píng),這是國(guó)外凹版印刷目前不能保持市場(chǎng)占有率的15%個(gè)主要原因。我國(guó)目前在制造廢物處理過程的預(yù)處理和凹版印刷的印版滾筒體:印刷發(fā)展緩慢,紙或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨,環(huán)評(píng)進(jìn)口水因?yàn)閮r(jià)格太高,基本上仍采用溶劑型凹印油墨。減少出口國(guó)內(nèi)的印刷機(jī)大部分只在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),出口才剛剛開始。國(guó)產(chǎn)機(jī)是中小型企業(yè)的產(chǎn)品尺寸,少量的設(shè)備開始接收中大型印刷企業(yè)的關(guān)注,已經(jīng)開始走向國(guó)際市場(chǎng)。目前,中國(guó)有少量的設(shè)備出口到南洋和中東,以國(guó)際市場(chǎng)邁出的一步。理清思路,趕上國(guó)際面對(duì)國(guó)際化的挑戰(zhàn),中國(guó)的印刷機(jī)行業(yè)須認(rèn)清形勢(shì),承擔(dān)責(zé)任。從目前國(guó)內(nèi)同行“窩里斗”逐步轉(zhuǎn)變與外國(guó)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間,探索新思路,要趕上世界較優(yōu)水平(主要是歐洲),努力成為較好的制造商。促進(jìn)化中國(guó)現(xiàn)在是在凹版印刷機(jī)制造企業(yè),尤其是企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)大多是橄欖型,即中間的兩個(gè)重輕:幾乎完全由企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品部分,所占比例過大;而決定企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和市場(chǎng)營(yíng)銷 廣州電腦套色凹版印刷機(jī)推薦廠家
如:開關(guān)沒有接通;電眼位置偏離檢測(cè)位置或沾有雜物;瑪克線太淺;磁性傳感器有問題;套準(zhǔn)系統(tǒng)存在機(jī)械故障……如果出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,就要對(duì)上述可能存在的故障進(jìn)行逐一檢查、排除。承印物張力因素印刷過程中,承印物張力變化范圍小,套印精度就容易控制。反之,如果張力變化頻繁,無規(guī)律可循,則會(huì)嚴(yán)重影響套準(zhǔn)精度。所以,在設(shè)定合理的張力后,還應(yīng)保持**小范圍的張力波動(dòng),即保持張力的穩(wěn)定。而造成張力不穩(wěn)的主要因素有:自動(dòng)張力控制系統(tǒng)的部件損壞;氣壓不穩(wěn);溫度、濕度的變化;運(yùn)行過程中速度的變化;承印物與導(dǎo)輥之間摩擦系數(shù)的變化;承印物厚薄的變化;接卷時(shí)引起的放卷部分的張力波動(dòng)……明確了這些因素,我們就應(yīng)在實(shí)際操作中盡量避免或者減少此類因素的影響,從而達(dá)到準(zhǔn)確套印的目的。印刷版輥因素印刷版輥的質(zhì)量好壞直接影響著印品的質(zhì)量,而印版的加工精度是影響套準(zhǔn)的主要因素之一。①瑪克線:瑪克線是套準(zhǔn)系統(tǒng)的信息來源,它記錄著橫向套準(zhǔn)和縱向套準(zhǔn)的相關(guān)數(shù)據(jù)信息。在印刷過程中,套準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)瑪克線位移的變化量對(duì)印品的套印進(jìn)行調(diào)節(jié)。所以,印版必須保證瑪克線的位置準(zhǔn)確,若超出了可調(diào)節(jié)的誤差范圍,就會(huì)影響系統(tǒng)的自動(dòng)**套準(zhǔn)。 電腦高速凹版印刷機(jī)哪個(gè)好
作為四種主要印刷方法之一,凹版印刷的某些優(yōu)點(diǎn)無法用其他印刷方法替代。具有油墨層厚,油墨色飽和度均勻,色飽和度高,色澤鮮艷的特點(diǎn)。印刷的產(chǎn)品更符合東方的審美觀念,因此采用凹版預(yù)印的方法可能更適合我國(guó)包裝公司的實(shí)際情況。正是由于我國(guó)凹版印刷的良好基礎(chǔ),它已成為包裝工業(yè)轉(zhuǎn)向凹版卷筒紙預(yù)印刷的切入點(diǎn)。隨著制版成本的降低和凹版印刷機(jī)價(jià)格的向下調(diào)整,凹版印刷的市場(chǎng)份額不斷增加,必將成為高質(zhì)量瓦楞紙箱工藝的理想選擇。
套印不準(zhǔn)的原因:印刷車間的溫度和濕度不合適,烤箱溫度過高,薄膜變形嚴(yán)重;印刷顏色順序安排不當(dāng);前后壓印輥上的壓力不一致;傳動(dòng)齒輪和印版輥故障鎖定會(huì)導(dǎo)致印版滾筒移動(dòng)或印版輥彎曲,從而導(dǎo)致印版跳動(dòng),從而影響套色精度;自動(dòng)張緊裝置失效;傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不干凈,導(dǎo)致塑料薄膜驅(qū)動(dòng)。在此過程中,兩端的張力不一致。解決方法:在印刷車間保持恒溫恒濕,降低烤箱溫度。2.正確安排過程并統(tǒng)一壓印輥的壓力;畫一條線,檢查傳動(dòng)齒輪和印版是否滑落并鎖定,然后對(duì)組裝的印版輥進(jìn)行目視檢查。如果可能,請(qǐng)使用百分表測(cè)試通常受控的印版輥的徑向跳動(dòng)。同時(shí),在印刷過程中要注意印版輥的跳動(dòng),應(yīng)定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機(jī)通常具有四個(gè)自動(dòng)張力檢測(cè)點(diǎn),例如放卷,進(jìn)紙,出紙和接收。這種材料,特別是在進(jìn)紙和出紙的張力不穩(wěn)定時(shí),會(huì)影響套色的準(zhǔn)確性;如果自動(dòng)張緊裝置發(fā)生故障,請(qǐng)找電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。
引起材料伸縮變化,這些都是引起套印不準(zhǔn)原因。同給料牽引部一樣需要較好較準(zhǔn)張力控制。再有極薄紙低張力材料也有**燥器風(fēng)吹動(dòng)容易受到靜電附著,而產(chǎn)生微小變化,這些也必須予以考慮。卷取部(從收料牽引輥到收料軸之間)這部位張力控制也是一個(gè)重要課題這部分是把被印刷材料作為**終制品,送到復(fù)合、分切、制袋等下道工序。同時(shí)要注意使均勻卷取制品避免刮傷、起皺。值注意是塑料薄膜和鋁箔中,要注意防止厚度變化。這*是用多大張力卷取問題,重要是卷徑增大同時(shí)調(diào)整張力,是用定張力進(jìn)行調(diào)整,用維度張力進(jìn)行調(diào)整。卷取部驅(qū)動(dòng)方式樣一般有兩種:表面驅(qū)動(dòng);中心驅(qū)動(dòng)。一般中心驅(qū)動(dòng)式雖使用較多,但表面卷取式也具有良好性質(zhì),輥周速度一定時(shí)情況良好。有些行業(yè)使用較多。收料部和給料部相比,收料部要更注意錐度張力,慣性補(bǔ)償誤差。中心驅(qū)動(dòng)是紙管上直接卷取材料,過去使用摩擦式控制方法而現(xiàn)采用是高度,自動(dòng),高性能電氣控制方法,收料卷取手段如下:①使用磁粉離合器;②使用力矩電機(jī);③使用直流電機(jī)。磁粉離合器宜價(jià)格便可獲優(yōu)異性能;力矩電機(jī)卷徑變化大時(shí)不好用;大容量和自動(dòng)接紙多使用直流電機(jī)。錐度張力一般情況下采用定張力卷取收料。 上海凹版組合式印刷機(jī)哪家強(qiáng)
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凹版印刷機(jī)具有豐富而清晰的層,厚的油墨層,高的油墨飽和度以及鮮艷明亮的色彩,可以真正再現(xiàn)原始效果。這是由凹版印刷的特性決定的。綠色和環(huán)保無毒的水性油墨和醇溶性油墨可用于達(dá)到綠色印刷標(biāo)準(zhǔn)。目前,凹版印刷在出版領(lǐng)域已基本采用水性油墨。水性油墨主要用于裝飾領(lǐng)域。在軟包裝領(lǐng)域,盡管溶劑型油墨的比例很大,但是人們正在積極開發(fā)水性油墨和符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的油墨。醇溶性油墨取得了令人滿意的結(jié)果。適用的介質(zhì)種類繁多凹版印刷的適用介質(zhì)非常多,包括PDC,PET,PE,NY,CPP,OPP,BOPP,復(fù)合膜以及其他具有相同特性的膜和紙以上材料。產(chǎn)品應(yīng)用范圍更廣軟包裝在包裝產(chǎn)品中所占比例很高,發(fā)達(dá)國(guó)家占65%,有些則超過70%。在我國(guó),只有5%?8%。我國(guó)軟包裝市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿χ饕性谝韵聨讉€(gè)方面:乳制品市場(chǎng),果汁等飲料行業(yè),蔬菜汁加工業(yè),中藥制造業(yè),保健飲料等。經(jīng)過多年的不斷發(fā)展,各種復(fù)合材料已用于包裝行業(yè);凹版印刷設(shè)備的綜合處理能力強(qiáng)凹版印刷機(jī)還可添加上光,層壓,涂布,模切,縱切和印刷。廣州電腦套色凹版印刷機(jī)推薦廠家
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