套印不準的原因:印刷車間的溫度和濕度不合適,烤箱溫度過高,薄膜變形嚴重;印刷顏色順序安排不當;前后壓印輥上的壓力不一致;傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導(dǎo)致印版滾筒移動或印版輥彎曲,從而導(dǎo)致印版跳動,從而影響套色精度;自動張緊裝置失效;傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈,導(dǎo)致塑料薄膜驅(qū)動。在此過程中,兩端的張力不一致。解決方法:在印刷車間保持恒溫恒濕,降低烤箱溫度。2.正確安排過程并統(tǒng)一壓印輥的壓力;畫一條線,檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定,然后對組裝的印版輥進行目視檢查。如果可能,請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動。同時,在印刷過程中要注意印版輥的跳動,應(yīng)定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機通常具有四個自動張力檢測點,例如放卷,進紙,出紙和接收。這種材料,特別是在進紙和出紙的張力不穩(wěn)定時,會影響套色的準確性;如果自動張緊裝置發(fā)生故障,請找電工進行檢查和維護。 浙江德光機械有限公司為您提供凹版組合式印刷機,期待為您!浙江凹版彩印印刷機廠家
防護罩要設(shè)置安全聯(lián)鎖開關(guān),當防護罩開啟時,聯(lián)軸器必須處于停止狀態(tài)。防護裝置防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB,防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB,避免人體各部位擠壓的**小間距應(yīng)符合GB。(圖17主傳動聯(lián)軸器示意圖)導(dǎo)輥拆卸作業(yè)凹版印刷機傳動導(dǎo)輥多,存在較多的導(dǎo)輥拆卸等維修作業(yè),危險有害因素辨識不到位,會造成手指被擠壓的機械傷害。危險因素:機械傷害危害程度:☆控制措施:⑴對拆除的導(dǎo)輥要用**繩索進行吊裝,預(yù)防拆卸中一端或兩端脫落至傷人員。⑵拆除導(dǎo)輥時必須兩人作業(yè),避免一端下墜造成手指擠傷事故(見圖18所示)(圖18導(dǎo)輥一端下墜現(xiàn)象)帶壓部件維修作業(yè)凹版印刷機需使用水、壓縮空氣、蒸汽三種帶壓的介質(zhì),在維修作業(yè)中,若泄壓不徹底,就會造成灼燙或機械傷害。危險因素:灼燙、機械傷害危害程度:☆☆☆控制措施:⑴對需要維修的帶壓蒸汽、水或壓縮空氣(見圖20所示)進行隔斷、隔離,上鎖、掛警告牌。⑵系統(tǒng)介質(zhì)卸壓完全,壓力到零,否則不準拆卸。⑶管道或換熱器通風、冷卻,松動法蘭螺絲時應(yīng)防汽、水噴出傷人;⑷不準對有壓力的管道進行檢修,特殊情況應(yīng)有專門的安全措施,并經(jīng)上級部門審批。瑞安電子軸凹版印刷機價格浙江德光機械有限公司凹版組合式印刷機值得放心!
1.凹版印刷機、高速裱紙機、高速粘合切割機、高速郵袋機、柔印機、自動校正機、凹版印刷機、泡膜機、凹印機、凹印機、泡膜機、高速復(fù)膜機、高速粘接機、高速復(fù)膜機、袋式印刷機、柔性印刷機的張力控制系統(tǒng)的組成特點。該系統(tǒng)由雙站解卷、解卷牽引、解卷牽引、雙站解卷張力控制和主電機控制五個部分組成,主要包括張力檢測單元、張力操作單元、伺服執(zhí)行器、線圈直徑自動檢測單元、預(yù)驅(qū)動控制和自動切割控制五個部分。張力控制系統(tǒng)中使用的張力檢測單元是氣壓浮動輥張力檢測裝置,它通過調(diào)節(jié)連接到檢測輥浮動擺臂上的氣缸壓力來檢測材料的薄膜張力。當氣缸壓力設(shè)定時,擺臂上的氣缸推力是固定值。控制方式的原理是通過材料線速度和實際線圈直徑計算匹配頻率設(shè)定值F1,然后通過張力(位置)反饋信號產(chǎn)生頻率調(diào)整值F2,終頻率輸出為f=f1+f2。F1"基本上可以與軋輥的線速度和材料的線速度相匹配,而F1部分只需稍作調(diào)整就能滿足控制要求,解決了閉環(huán)控制中響應(yīng)速度與控制穩(wěn)定性之間的矛盾。"在系統(tǒng)的平衡狀態(tài)下,當發(fā)生強干擾時,如果系統(tǒng)沒有時間在瞬間作出反應(yīng),則材料膜上的張力波動可被浮動輥暫時吸收。
無立足點或無牢固立足點的懸空高處作業(yè)時必須正確佩戴安全帶,安全帶掛鉤應(yīng)拴在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,禁止拴在移動的物體上。(圖15印**元示意圖)(圖16鋼爬梯示意圖)裝卸印版作業(yè)凹版印刷機生產(chǎn)變更,需要進行裝卸印版作業(yè),印版重量在50kg左右,需兩人使用裝卸工具配合作業(yè)。印版投用前,要對印版頂錐軸頭防飛濺纏繞膠帶,在其作業(yè)過程中,易造成手指擠壓傷、手臂卷入等機械傷害。危險因素:機械傷害危害程度:☆☆☆控制措施:⑴裝卸印版必須使用**工器具并兩人配合作業(yè),嚴禁一人操作或不使用工器具進行裝卸印版作業(yè)。⑵頂錐纏繞防護膜時,設(shè)備必須傳動停止、無動力狀態(tài)下對版輥纏繞;纏繞膠帶時,嚴禁佩戴手套。轉(zhuǎn)動部位維修作業(yè)凹版印刷機轉(zhuǎn)動部位多,如印版主驅(qū)動裝置(見圖17所示),由電機帶動傳動軸,通過聯(lián)軸器驅(qū)動單元印版?zhèn)鲃印T诰S修作業(yè)時,安全作業(yè)程序執(zhí)行不到位,會造成嚴重的操作人員身體卷入的機械傷害事故。危險因素:機械傷害危害程度:☆☆☆☆☆控制措施:⑴對旋轉(zhuǎn)部位進行維修時,必須執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖制度,否則不準作業(yè)。凹版組合式印刷機,就選浙江德光機械有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢。
服裝包裝和醫(yī)療包裝也大量采用。塑料軟包裝的數(shù)量。各種固體包裝盒,液體包裝盒,煙盒,酒盒等都需要用凹版印刷設(shè)備進行加工。使用壽命長凹版印刷設(shè)備易于維護和維修,使用壽命長。盡管凹版印刷是簡單的印刷方法,但其優(yōu)點尚不清楚。例如,凹版印刷的成本很高,這使得許多包裝產(chǎn)品放棄了凹版印刷而采用傳統(tǒng)的膠版印刷。但是,凹版滾筒可以多次使用,每組輥的印刷次數(shù)可以達到300萬至400萬。目前,隨著油墨制造商對環(huán)保油墨如醇溶油墨和水性油墨的成功研究和開發(fā),凹版印刷技術(shù)的發(fā)展得到了促進。同時,在制版領(lǐng)域,不斷尋求電鍍鋼輥和鋼輥的替代材料將進一步降低成本,提高凹版印刷的經(jīng)濟效益,縮短印前調(diào)整時間,并消除短期缺陷。同時,隨著國產(chǎn)高速凹版印刷機價格的調(diào)整,成本不斷下降,終將增加凹版印刷的市場份額。凹版印刷機開機前的準備工作:檢查是否有灰塵,垃圾和碎屑與印刷機周圍的印刷無關(guān),并檢查通風和排氣設(shè)備是否完好。檢查原始材料和輔助材料是否足夠并滿足打印要求。塑料膜的印刷要求要印刷的底膜滿足以下要求:表面光滑平整,沒有明顯的剛性塊,黃黑斑,孔洞和過多的皺紋;待印刷基材薄膜的平均厚度誤差應(yīng)在10%以內(nèi)(印刷寬度為1m)。 浙江德光機械有限公司致力于提供高速凹版印刷機,歡迎您的來電哦。汕頭電腦凹版印刷機
電子軸凹版印刷機,就選浙江德光機械有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!浙江凹版彩印印刷機廠家
凹版印刷機、高速裱紙機、高速粘合切割機、高速郵袋機、柔印機、自動校正機、凹版印刷機、泡膜機、凹印機、凹印機、泡膜機、高速復(fù)膜機、高速粘接機、高速復(fù)膜機、袋式印刷機、柔性印刷機的張力控制系統(tǒng)的組成特點。該系統(tǒng)由雙站解卷、解卷牽引、解卷牽引、雙站解卷張力控制和主電機控制五個部分組成,主要包括張力檢測單元、張力操作單元、伺服執(zhí)行器、線圈直徑自動檢測單元、預(yù)驅(qū)動控制和自動切割控制五個部分。張力控制系統(tǒng)中使用的張力檢測單元是氣壓浮動輥張力檢測裝置,它通過調(diào)節(jié)連接到檢測輥浮動擺臂上的氣缸壓力來檢測材料的薄膜張力。當氣缸壓力設(shè)定時,擺臂上的氣缸推力是固定值。控制方式的原理是通過材料線速度和實際線圈直徑計算匹配頻率設(shè)定值F1,然后通過張力(位置)反饋信號產(chǎn)生頻率調(diào)整值F2,終頻率輸出為f=f1+f2。F1"基本上可以與軋輥的線速度和材料的線速度相匹配,而F1部分只需稍作調(diào)整就能滿足控制要求,解決了閉環(huán)控制中響應(yīng)速度與控制穩(wěn)定性之間的矛盾。浙江凹版彩印印刷機廠家
浙江德光機械有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展德光的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的??浙江德光機械有限公司是浙南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)塑料軟包裝印刷系列成套設(shè)備的企業(yè)。公司地處浙江瑞安上望林東工業(yè)區(qū)及飛云標準廠房園區(qū),在上海松江工業(yè)區(qū)又創(chuàng)辦有上海德光機械有限公司,總面積達32000余平方米,固定資產(chǎn)2億多,發(fā)展至今已有近30年歷史,擁有高級管理人員和技術(shù)人員近200名,并且團隊還在不斷壯大。公司主要產(chǎn)品包括普通凹版印刷機系列、電腦套色凹版印刷機系列、干法復(fù)合機系列、分切機系列、檢品機系列等。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。浙江德光機械有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋高速凹版印刷機,凹版彩印機,干式復(fù)合機,分切機廠家,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。