松松云倉(cāng):對(duì)接WMS與ERP系統(tǒng),助力電商物流新篇章
松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)
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針對(duì)薄壁件的自動(dòng)打磨問(wèn)題,安裝使用智能打磨力控打磨是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法。通過(guò)在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力的控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控打磨 的公司,歡迎您的來(lái)電!鄭州精密力控打磨來(lái)電咨詢
針對(duì)薄壁件的自動(dòng)打磨問(wèn)題,安裝使用智能打磨力控打磨是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法。通過(guò)在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。廣州品質(zhì)力控打磨廠家直供大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控打磨 ,歡迎您的來(lái)電!
鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán),在對(duì)鈑金進(jìn)行打磨過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)塵飛揚(yáng),這些細(xì)塵飛揚(yáng)嚴(yán)重影響工作環(huán)境,而且細(xì)塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),對(duì)工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機(jī)對(duì)圓形鈑金件不能很好的固定,如果打磨時(shí)鈑金件固定不穩(wěn),容易造成安全事故。DFC力控打磨使得鈑金加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)柔性力控打磨,解決打磨自動(dòng)化。對(duì)比柔性力控打磨的施工工藝――柔性力控打磨提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,打磨后工件批量表面光滑、細(xì)膩、平整,效果更加均勻、一致,配合使用不同粒度砂紙,達(dá)到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,人們對(duì)工件的外觀面要求逐漸變高,因此需要對(duì)工件進(jìn)行打磨工藝,當(dāng)需要打磨大批量工件,而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時(shí)都需要打磨時(shí),如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式,通過(guò)人工打磨效率低,同時(shí)打磨后的效果得不到保證,綜合成本高,且打磨后的碎屑容易殘留在工件上,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對(duì)其包面進(jìn)行打磨,使其表面光滑均勻?,F(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī),工作人員需要手持打磨機(jī)然后對(duì)工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷:在面對(duì)圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時(shí),因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶?,工作人員對(duì)工件打磨時(shí)比較費(fèi)力,且打磨出來(lái)的工件表面很難保持平整性,很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,大儒的只能柔性打磨力控打磨具有的打磨過(guò)程中的柔性力控制,能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。力控打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選。
在研磨加工中企業(yè)為了快速投產(chǎn),通常用機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)打磨作業(yè),機(jī)器人打磨采用了DFC力控打磨系統(tǒng),以及打磨工具、自動(dòng)換砂紙?jiān)O(shè)備??梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C(jī)床設(shè)備,用于對(duì)鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動(dòng)化加工。加裝D力控打磨的機(jī)器人研磨自動(dòng)化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。無(wú)論在什么行業(yè),批量生產(chǎn)中有打磨工序,就不能沒(méi)有自動(dòng)化設(shè)備,而打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)性及對(duì)打磨動(dòng)作的靈活要求,成為通用打磨機(jī)的技術(shù)障礙。將打磨機(jī)、力控打磨系統(tǒng)DFC和機(jī)器人結(jié)合成為單個(gè)機(jī)器人打磨系統(tǒng)或完整的機(jī)器人打磨設(shè)備,輔以傳輸線和相應(yīng)的夾具技術(shù)研發(fā)成完整的打磨工序自動(dòng)化生產(chǎn)線,可高效完成非標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化力控打磨作業(yè)工藝。對(duì)不同材質(zhì)的零件進(jìn)行精密打磨本身就是一門科學(xué)。它要求生產(chǎn)商配備自動(dòng)化力控打磨機(jī)、力控打磨系統(tǒng)、設(shè)備和生產(chǎn)線、打磨過(guò)程的專業(yè)知識(shí)、適當(dāng)?shù)拇蚰ゼ夹g(shù)以及正確的打磨工序。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控打磨 ,期待您的光臨!泉州本地力控打磨來(lái)電咨詢
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因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑,編程工作繁復(fù)而耗時(shí)。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說(shuō)上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,然而實(shí)情并不盡如人意,加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,公差各不相同,難以得到安定的工藝效用。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng)。而且機(jī)器人具可編程性,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,進(jìn)步全體消費(fèi)效率,改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢(shì)都是很明顯的,縱使裝置投入本錢略高,也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù)。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開(kāi)展柔性除去毛刺,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,吸收鑄件及定位等各方面的誤差。力控打磨由二種先進(jìn)的基本機(jī)能構(gòu)成。一種是壓力控制機(jī)能,當(dāng)機(jī)器人展開(kāi)工件打磨拋光時(shí),該機(jī)能可維持打磨工具對(duì)鑄件的壓力自始至終不變:另一種是變速控制功用,當(dāng)機(jī)器人對(duì)工件的表面或分型線展開(kāi)去毛刺、去飛邊操作時(shí),該機(jī)能可持續(xù)操縱其操作速度。鄭州精密力控打磨來(lái)電咨詢