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珠海力控系統(tǒng)技術指導

來源: 發(fā)布時間:2024-06-18

鑄件去毛刺去毛刺機器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊,這類機器人對軌跡位置控制精度的要求不高,但對于接觸式作業(yè),比如裝配、打磨,如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話,就會出現(xiàn)偏差,導致容易導致過磨削或欠磨削。由此,我們不得不提到柔順控制,柔順控制也分為主動型和被動型,鑄件去毛刺常用被動型柔順控制。在機器人末端會添加一個柔順機構,當末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時,末端柔順執(zhí)行器能夠調整機器的運動軌跡,從而實現(xiàn)力控。如常用的彈簧(橡皮)浮動和氣浮動力控系統(tǒng)頭,當接觸力過大時,打磨頭會遠離工件的方向進行偏移運動,當接觸力過小時,打磨頭會靠近工件方向運動,從而實現(xiàn)衡力打磨。而閉環(huán)控制器+浮動順隨補償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級了,更好的實現(xiàn)了軌跡位置補償和加工速度控制。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,有需求可以來電咨詢!珠海力控系統(tǒng)技術指導

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在使用DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)打磨時,操作者首先需要根據(jù)制定的打磨方案設置相關的參數(shù),例如打磨力度、打磨機轉速、加工深度及機器人路徑等。然后啟動設備,系統(tǒng)會自動進行加工過程,同時實時獲取并分析數(shù)據(jù),根據(jù)其結果調整參數(shù),直到達到預定的加工目標。由于力控系統(tǒng)能夠對加工過程進行更好的掌控,不僅可以提高加工效率,而且還有助于保證加工的一致性和準確性。大儒科技依托豐富的技術積累和強大的研發(fā)團隊,不斷推陳出新,帶領行業(yè)發(fā)展。我們深耕力控制技術研究,努力實現(xiàn)用戶對高質量產(chǎn)品的需求,用前列的技術和質量贏得市場,不斷提升產(chǎn)品競爭力,使大儒科技成為行業(yè)前者同時,我們也高度重視客戶服務,全心全意為用戶提供售前咨詢、售中服務和售后支持,以期讓消費者選購產(chǎn)品后使用更穩(wěn)定更放心、更放心的產(chǎn)品大儒科技將始終秉承“創(chuàng)新、誠信、務實、共贏”的經(jīng)營理念,努力實現(xiàn)公司與客戶之間的雙贏。我們愿意與各界合作伙伴有更多溝通與交流,共同促進科技進步、推動產(chǎn)業(yè)升級。官方力控系統(tǒng)詳情大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,期待您的光臨!

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因六關節(jié)機器人在定位精度、運動耦合方面表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢,且工作空間大、工件易于夾持,其在自動化打磨應用中,包括拋光、打磨、去毛刺等方面的應用越來越普遍,但同時也面臨許多挑戰(zhàn):1)打磨過程是一個復雜的工藝過程,對其機理的研究還不夠深入,使得自由曲面的打磨加工成為模具生產(chǎn)、制造中的薄弱環(huán)節(jié)和制約模具制造業(yè)發(fā)展的瓶頸;2)待加工表面復雜多樣,需要一種靈活的、適應性強的方式來控制打磨的精度。目前,打磨行業(yè)里應用機器人仍主要采用示教的方式,通過離線移動機器人到達目標點,然后通過機器人編程語句逐點記錄。其中,為了得到要求的表面加工精度,還需要操作人員在過渡處插補點位以光順過渡調整機器人的位姿。要完成一個復雜件的打磨作業(yè),需要數(shù)天的示教及調試,容易出錯,且對操作人員的熟練程度要求很高。

鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域應用較多,例如在電腦機箱、手機、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),在對鈑金進行打磨過程中,會產(chǎn)生大量的細塵飛揚,這些細塵飛揚嚴重影響工作環(huán)境,而且細塵容易被吸入工作者的身體內,對工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機對圓形鈑金件不能很好的固定,如果打磨時鈑金件固定不穩(wěn),容易造成安全事故。DFC力控系統(tǒng)使得鈑金加工過程實現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),解決打磨自動化。對比柔性力控系統(tǒng)的施工工藝――柔性力控系統(tǒng)提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,打磨后工件批量表面光滑、細膩、平整,效果更加均勻、一致,配合使用不同粒度砂紙,達到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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隨著社會的發(fā)展,越來越多家具和裝修需要使用石材,而對于石材表面的平整要求也越來越高,需要對石材表面進行打磨拋光,實現(xiàn)平面光滑整潔,而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點點打磨拋光,這種打磨方式耗時耗力,打磨的效率不高,對工人的勞動強度也大,加大了人工成本。針對這些問題,安裝了DFC智能力控系統(tǒng)力控的石板平面自動打磨設備,能夠克服解決這些問題。其中動力裝置能夠為石板打磨提供動力,使打磨機自由移動,轉動裝置能夠使打磨機前后往復移動,實現(xiàn)對石板的前后打磨,研磨裝置能夠使打磨機向右前進,對石板平面打磨,此設備能夠自動完成對石板平面的打磨,無需人工操作,節(jié)約了人力成本,也能夠減少工作人員的勞動強度,縮短勞動時間,提高了打磨的效率。力控系統(tǒng)大儒科技(蘇州)有限公司 服務值得放心。恒力力控系統(tǒng)市場前景

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電氣柜是由鋼材質加工而成用來保護元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè),環(huán)保行業(yè),電力系統(tǒng),冶金系統(tǒng),工業(yè),核電行業(yè),消防安全監(jiān)控,交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝,傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機對板材進行拋光,由于人手持拋光機,無法控制一直走直線,導致拋光效果不佳,實用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上,力控系統(tǒng)可使拋光面均勻平整,提高拋光質量,提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設置方式均很簡單,客戶的技術人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。珠海力控系統(tǒng)技術指導