在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進行打磨，從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時提高油漆的均勻性，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實現(xiàn)，其不但費時費力，而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同，從而也會影響打磨的質(zhì)量，故而也會影響打磨的效果及效率，難以滿足后續(xù)加工操作，故而適用性和實用性受到限制。DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)柔性的自動化批量產(chǎn)生。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備，安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備，操作便捷，其不但可以有效且快速的實現(xiàn)門板的打磨操作，而且整體打磨操作中力度相同，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量，并且可以實時調(diào)整，有利于提高打磨的均勻性，適用性強且實用性好。力控系統(tǒng)大儒科技（蘇州）有限公司 服務(wù)值得放心。四川力控系統(tǒng)歡迎選購

冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝，傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機對板材進行拋光，由于人手持拋光機，無法控制一直走直線，導致拋光效果不佳，實用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上，力控系統(tǒng)可使拋光面均勻平整，提高拋光質(zhì)量，提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡單，客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。上海力控系統(tǒng)有哪些品牌力控系統(tǒng) ，就選大儒科技（蘇州）有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

機器人在打磨及拋光領(lǐng)域應用越來越多，安裝FDFC力控系統(tǒng)實現(xiàn)的力控系統(tǒng)工作臺。當打磨機器人就位執(zhí)行設(shè)置好的打磨路徑，通過DFC力控系統(tǒng)控制實時的打磨力，當工件與浮動拋光電機構(gòu)的接觸壓力增大時，DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)則減少推動力；當接觸壓力減少時則加大推動力。DFC力控系統(tǒng)工作臺進一步的提高了打磨質(zhì)量，通過主動力控結(jié)合被動力控的方式，保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，擴大了打磨工作臺的適用范圍。通過主動力控結(jié)合被動力控的方式，保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，擴大了打磨工作臺的適用范圍。本打磨系統(tǒng)通過浮動式拋光電機實現(xiàn)了在打磨過程中工件與磨具之間壓力柔性且可控，所以相比于傳統(tǒng)拋磨設(shè)備，本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕，打磨機器人單次向前步進后，打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設(shè)備有較大幅度的提高。針對一些表面稍復雜的工件，使磨具可以根據(jù)工件表面情況實現(xiàn)浮動，保證工件與磨具間的打磨壓力。

隨著社會的發(fā)展，越來越多家具和裝修需要使用石材，而對于石材表面的平整要求也越來越高，需要對石材表面進行打磨拋光，實現(xiàn)平面光滑整潔，而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點點打磨拋光，這種打磨方式耗時耗力，打磨的效率不高，對工人的勞動強度也大，加大了人工成本。針對這些問題，安裝了DFC智能力控系統(tǒng)力控的石板平面自動打磨設(shè)備，能夠克服解決這些問題。其中動力裝置能夠為石板打磨提供動力，使打磨機自由移動，轉(zhuǎn)動裝置能夠使打磨機前后往復移動，實現(xiàn)對石板的前后打磨，研磨裝置能夠使打磨機向右前進，對石板平面打磨，此設(shè)備能夠自動完成對石板平面的打磨，無需人工操作，節(jié)約了人力成本，也能夠減少工作人員的勞動強度，縮短勞動時間，提高了打磨的效率。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司，歡迎您的來電！

隨著社會的發(fā)展和科技的進步，人們對工件的外觀面要求逐漸變高，因此需要對工件進行打磨工藝，當需要打磨大批量工件，而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時都需要打磨時，如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式，通過人工打磨效率低，同時打磨后的效果得不到保證，綜合成本高，且打磨后的碎屑容易殘留在工件上，不利于標準化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機對其包面進行打磨，使其表面光滑均勻?，F(xiàn)有的打磨機一般均為手持式打磨機，工作人員需要手持打磨機然后對工件表面進行打磨處理。這種方式存在以下缺陷：在面對圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時，因為工件表面均為弧面，工作人員對工件打磨時比較費力，且打磨出來的工件表面很難保持平整性，很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，大儒的只能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)具有的打磨過程中的柔性力控制，能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司，歡迎新老客戶來電！北京通用力控系統(tǒng)

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金屬加工工序中，激光焊接后的焊縫，因為金屬的形變、焊縫的高差及治具定位公差等原因，使的焊縫打磨變得難以實現(xiàn)自動化打磨。常見的焊縫打磨包括：平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨、不規(guī)則焊縫打磨、焊縫打磨后表面拋光等。對于前兩種焊縫余高量的去除，通常集成激光測距儀實時反饋、調(diào)整打磨工具高度與打磨位置，也能實現(xiàn)力控系統(tǒng)加工作業(yè)。但對于不規(guī)則焊縫打磨和焊縫打磨后的表面拋光，還需要準確識別焊縫、準確定位和測量，對焊縫進行智能柔性的打磨拋光，使用大儒科技的DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)通過其柔性力控制，提高一次性打磨效果，確保產(chǎn)品打磨的一致性，實現(xiàn)批量快速的打磨生產(chǎn)。四川力控系統(tǒng)歡迎選購