編織袋生產(chǎn)廠家為大家總結(jié)了五種廢舊編織袋的處理方法，接下來(lái)我們來(lái)詳細(xì)了解一下。 對(duì)于不用損壞程度的編織袋，其處理方法也不盡相同，一是兩邊底部完好的，可以剪成可以裝入土壤的大小，種植小菜像蒜苗或者花樹(shù)、綠植；二是兩邊底部損壞，中間完好的，我們可以做成自己喜歡形狀的坐墊，坐墊兩邊都可以是塑料編織袋或者只用一面，不用洗，一擦就干凈了，也可以說(shuō)是非常方便的了；三是對(duì)于破損嚴(yán)重已經(jīng)不能裝東西的，我們可以集多個(gè)袋子剪成許多種形狀，然后進(jìn)行拼接，拼接大點(diǎn)可以用來(lái)晾曬東西，小點(diǎn)的可以當(dāng)一些家具的擋塵步。 四是已經(jīng)根本不能使用，腐化損壞嚴(yán)重的，根本不能使用的，少量的進(jìn)行土埋的方式加快其降解，較多的可賣破爛讓廠家進(jìn)行回收后進(jìn)行專業(yè)處理；第五種是稍微有點(diǎn)破損不影響裝東西的，可以用來(lái)零碎東西或者使用工具。 福建編織袋供貨商

塑料編織袋產(chǎn)品工藝介紹 塑料編織袋產(chǎn)品工藝介紹 塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程可大致分為三大步：印刷、切割、縫制，成為編織袋。其步驟也并一定是如上順序，依據(jù)所用的設(shè)備不同，有些塑料編織袋可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對(duì)于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。 塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)有以下幾個(gè)方面： 一、編織袋的拉斷力，主要是縫底向、縫邊向兩個(gè)地方?？p合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。 二、印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度。印好的編織袋要清晰、不油墨污漬等，印刷內(nèi)容也要和初期的樣品及要求相符合。 三、編織袋的外型公差尺寸，現(xiàn)行編織袋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T8946-1998》中，寬度的誤差是在±10mm，而長(zhǎng)度方面略有差別是：+15mm,-10mm。德化編織袋廠家直銷

    扁絲工藝，又稱造紗工藝，就是我們俗稱的拉絲，是編織袋進(jìn)行編織使用的必須過(guò)程之一，而看似冒不景氣的樣子，但是拉絲扁絲確實(shí)決定編織袋質(zhì)量的一個(gè)很重要的過(guò)程和步驟。因?yàn)樗撬芰暇幙椢锷a(chǎn)的道工序，也是**重要的一道工序。我們就來(lái)看一下塑料編織袋批發(fā)時(shí)對(duì)于扁絲工藝的要求。編織袋扁絲的相關(guān)概念有哪些？扁絲寬度，是指分割絲經(jīng)過(guò)牽伸后的寬度，它決定了編織物的編織密度。對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋，國(guó)標(biāo)中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密)，即36*36，40*40，48*48根/10cm。這三種編織密度也適用其他編織物，按這三種編織密度，扁絲的寬度理論計(jì)算為:2。78mm，2。5mm，2。08mm。在生產(chǎn)扁絲過(guò)程中要按客戶要求的編織密度控制扁絲的寬度。扁絲厚度，是指分割絲牽伸后的厚度。厚度決定了編織布單位面積重量。同時(shí)，如果扁絲寬度已經(jīng)確定，扁絲的厚薄就是扁絲線密度的決定因素。而不同拉伸力的編織袋，不同承裝能力的編織袋，對(duì)扁絲的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的要求也是不同的，在寬度，拉伸力，密度等方面都是不同的，所以，我們也對(duì)編織袋的扁絲切勿進(jìn)行一刀切的模式，不然總會(huì)導(dǎo)致這樣那樣的故障的產(chǎn)生，所以，重視扁絲的質(zhì)量，也就是重視編織袋的質(zhì)量。

彩印編織袋是可以重復(fù)使用的，只不過(guò)這重復(fù)使用的前提就是要先將其清洗干凈。下面對(duì)于彩印編織袋的清洗流程簡(jiǎn)單了解一下： 　　首先清洗：通過(guò)清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開(kāi)來(lái)。同時(shí)在清洗過(guò)程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來(lái)選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。 　　其次漂洗：彩印編織袋可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。 　　對(duì)彩印編織袋的清洗非常簡(jiǎn)單，清洗之后就可以進(jìn)行二次使用，二次使用能夠解決成本，讓自己獲得更大的利益。

許多人在采購(gòu)編織袋的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)有疑問(wèn)：為什么編織袋的克重一樣，手感不一樣？等一系列問(wèn)題，其實(shí)，這些問(wèn)題的根本是許多人都不了解塑料編織袋的生產(chǎn)工藝，不明白編織袋是如何制袋的？小編為大家介紹下關(guān)于袋子哥的編織袋生產(chǎn)工藝。 它的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過(guò)印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對(duì)于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。 塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。  廈門質(zhì)量的編織袋

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塑料編織袋在生產(chǎn)過(guò)程中，涂膜環(huán)節(jié)中減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個(gè)細(xì)節(jié)做到位。 造成廢品的原因：涂膜過(guò)程因故退車、接布、接膜、彩膜沒(méi)對(duì)好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開(kāi)叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋?；蛎撃?、漏涂。或產(chǎn)品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等，均會(huì)造成編織袋廢品。 涂復(fù)車速通常比較快，假果哪個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)做到位，一不留神廢品就會(huì)一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。 涂膜班進(jìn)車完畢。當(dāng)你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開(kāi)始涂膜。此時(shí)，機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。 其次，因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過(guò)程中，也會(huì)造成涂復(fù)質(zhì)量的波動(dòng)。圓織荷葉布、存放時(shí)間長(zhǎng)的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品。福建編織袋供貨商

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