塑料編織袋的生產(chǎn)工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內(nèi)袋->檢驗(yàn)->整理->打包->入庫(kù)。在以上生產(chǎn)工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內(nèi)袋等都是產(chǎn)生損耗的主要環(huán)節(jié)。一、拉絲：此工序?yàn)樯a(chǎn)塑料編織袋消耗比較高的流程之一，共有4個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生損耗：1、熔融擠出成膜片時(shí)有不成膜片的塑料片及塑料塊。2、膜片經(jīng)冷卻切壞絲時(shí)兩旁有硬邊。3、定型后的單絲至卷繞至筒管時(shí)吸進(jìn)廢絲廂中的廢絲。4、每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清理濾網(wǎng)的消耗。二、織布：在此工序中也是消耗比較大的，共有3道工序產(chǎn)生消耗：1、單絲筒管旋轉(zhuǎn)在經(jīng)絲架上，并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時(shí)有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生。2、緯絲包裝進(jìn)入圓周運(yùn)動(dòng)的梭子時(shí)有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生。3、每次更換不同門(mén)幅、不同單位的編織布規(guī)格品種時(shí)，前、后引渡的單絲、單片過(guò)程的消耗。三、涂膜：涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之二，產(chǎn)生消耗共有3道小工序：1、單片編織布經(jīng)涂膜后需要切除毛邊。2、原料經(jīng)過(guò)熔融擠出時(shí)有不成膜的高溫塑料熔融物料。3、每次更換不同門(mén)幅、不同單位重量的規(guī)格品種時(shí)前、后引渡編織布單片及復(fù)合編織布的消耗?；莅簿幙棿┴浬?/p>

    扁絲工藝，又稱(chēng)造紗工藝，就是我們俗稱(chēng)的拉絲，是編織袋進(jìn)行編織使用的必須過(guò)程之一，而看似冒不景氣的樣子，但是拉絲扁絲確實(shí)決定編織袋質(zhì)量的一個(gè)很重要的過(guò)程和步驟。因?yàn)樗撬芰暇幙椢锷a(chǎn)的道工序，也是**重要的一道工序。我們就來(lái)看一下塑料編織袋批發(fā)時(shí)對(duì)于扁絲工藝的要求。編織袋扁絲的相關(guān)概念有哪些？扁絲寬度，是指分割絲經(jīng)過(guò)牽伸后的寬度，它決定了編織物的編織密度。對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋，國(guó)標(biāo)中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密)，即36*36，40*40，48*48根/10cm。這三種編織密度也適用其他編織物，按這三種編織密度，扁絲的寬度理論計(jì)算為:2。78mm，2。5mm，2。08mm。在生產(chǎn)扁絲過(guò)程中要按客戶(hù)要求的編織密度控制扁絲的寬度。扁絲厚度，是指分割絲牽伸后的厚度。厚度決定了編織布單位面積重量。同時(shí)，如果扁絲寬度已經(jīng)確定，扁絲的厚薄就是扁絲線(xiàn)密度的決定因素。而不同拉伸力的編織袋，不同承裝能力的編織袋，對(duì)扁絲的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的要求也是不同的，在寬度，拉伸力，密度等方面都是不同的，所以，我們也對(duì)編織袋的扁絲切勿進(jìn)行一刀切的模式，不然總會(huì)導(dǎo)致這樣那樣的故障的產(chǎn)生，所以，重視扁絲的質(zhì)量，也就是重視編織袋的質(zhì)量。永春編織袋哪家好

其實(shí)現(xiàn)在人們對(duì)于編織袋已經(jīng)不陌生了，甚至能夠了解許多編織袋的種類(lèi)、顏色、用途等等各種問(wèn)題，當(dāng)然基礎(chǔ)的是了解編織袋的原料，我們都知道編織袋是PP聚丙烯制成，許多塑料制品其實(shí)還是有很多小細(xì)節(jié)是不可忽略的呢。 編織袋廠(chǎng)家的生產(chǎn)過(guò)程也是一個(gè)在不斷解決問(wèn)題的過(guò)程，對(duì)于編織袋而言，消除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電是一項(xiàng)重要的事情。 其實(shí)，這個(gè)問(wèn)題對(duì)于專(zhuān)業(yè)的編織袋廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，是非常簡(jiǎn)單就可以解決的，我們已經(jīng)知道在編織袋生產(chǎn)流程中，從原料的采購(gòu)，再到編織袋的運(yùn)送等，好多個(gè)工序都可以消除靜電。其中容易操作的一道工序就是在拉絲的過(guò)程中，只要用消除靜電的設(shè)備或者用一塊濕布就可以很簡(jiǎn)單的消除。 其實(shí),這個(gè)問(wèn)題是非常簡(jiǎn)單就可以解決的,從上一章中我們說(shuō)到的編織袋生產(chǎn)流程中我們可以看到,從原料的采購(gòu)到編織袋的發(fā)送等好多個(gè)工序都可以消除,那么我們較容易操作的一道工序就是拉絲的過(guò)程,在拉絲過(guò)程中,就可以用消除靜電的設(shè)備或者用一個(gè)濕布經(jīng)過(guò)就可以很簡(jiǎn)單的消除了.再就是在配料的時(shí)候,加入消除靜電劑也是非常簡(jiǎn)單的方法。

    編織袋廠(chǎng)家改進(jìn)塑料編織袋的光澤的方法包括兩方面的含義：一、提高塑料編織袋制品的表面光澤度，稱(chēng)為增亮改性。二、降低塑料編織袋制品的表面光澤度，成為消光改性。塑料編織袋的增亮具體方法除了原料的合理選取外，還有添加增亮的方法、共混增亮方法、形態(tài)控制增亮方法、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面涂層增亮方法等。塑料編織袋原料的選取，塑料原料可以分為樹(shù)脂和添加劑兩大類(lèi)。一般認(rèn)為以下樹(shù)脂對(duì)應(yīng)的制品的光澤性比較好：蜜胺樹(shù)脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA、PPO等，其中蜜胺樹(shù)脂和ABS兩種光澤性**突出。編織袋在我國(guó)已有近二十多年的生產(chǎn)歷史，經(jīng)過(guò)編織袋廠(chǎng)家努力，這一產(chǎn)品在中國(guó)得到了飛速的發(fā)展。特別是近幾年，企業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)品的檔次都有了很大的提高．塑編行業(yè)已經(jīng)逐步發(fā)展成為界于紡織和化工行業(yè)之間的一個(gè)新興的重要產(chǎn)業(yè)。隨著中國(guó)加入WTO組織，世界各個(gè)國(guó)家的聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)交往日益密切，國(guó)際間的物流和貿(mào)易的發(fā)展**的促進(jìn)了集裝袋產(chǎn)品的市場(chǎng)需求。

彩印編織袋是可以重復(fù)使用的，只不過(guò)這重復(fù)使用的前提就是要先將其清洗干凈。下面對(duì)于彩印編織袋的清洗流程簡(jiǎn)單了解一下： 　　首先清洗：通過(guò)清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開(kāi)來(lái)。同時(shí)在清洗過(guò)程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來(lái)選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。 　　其次漂洗：彩印編織袋可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。 　　對(duì)彩印編織袋的清洗非常簡(jiǎn)單，清洗之后就可以進(jìn)行二次使用，二次使用能夠解決成本，讓自己獲得更大的利益。 莆田編織袋廠(chǎng)商

惠安編織袋供貨商

塑料編織袋在生產(chǎn)過(guò)程中，涂膜環(huán)節(jié)中減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個(gè)細(xì)節(jié)做到位。 造成廢品的原因：涂膜過(guò)程因故退車(chē)、接布、接膜、彩膜沒(méi)對(duì)好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開(kāi)叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋?；蛎撃?、漏涂?；虍a(chǎn)品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線(xiàn)等，均會(huì)造成編織袋廢品。 涂復(fù)車(chē)速通常比較快，假果哪個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)做到位，一不留神廢品就會(huì)一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。 涂膜班進(jìn)車(chē)完畢。當(dāng)你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開(kāi)始涂膜。此時(shí)，機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車(chē)速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。 其次，因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過(guò)程中，也會(huì)造成涂復(fù)質(zhì)量的波動(dòng)。圓織荷葉布、存放時(shí)間長(zhǎng)的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品?；莅簿幙棿┴浬?/p>

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