現(xiàn)在很多做自動化的人都在說直線電機是如何如何的好，比直線模組要先進(jìn)的多。***小編就帶大家看看直線電機究竟有哪些特點吸引著大批的“仰慕者”，下面是小編根據(jù)維艾司品牌下首席技術(shù)工程師提供的資料總結(jié)的幾點：1）結(jié)構(gòu)簡單。管型直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)**簡化，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度**提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構(gòu)的一部分，這種獨特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢進(jìn)一步體現(xiàn)出來。2）適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦可以達(dá)到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可**減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。3）初級繞組利用率高。在管型直線感應(yīng)電機中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。4）無橫向邊緣效應(yīng)。橫向效應(yīng)是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型直線電機橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。直線電機國產(chǎn)精品維艾司!南京自動上料直線電機工廠

下面小編將結(jié)合維艾司直線電機模組的相關(guān)案例，闡述維艾司直線電機模組在長行程場合的部分應(yīng)用案例。一、客戶要求：行程15米；要求噪音低，車間對低噪音要求嚴(yán)格；使用環(huán)境為微腐性環(huán)境二、維艾司技術(shù)給出的方案：①采用模塊化設(shè)計，各直線電機模塊可柔性組裝：1)底座及導(dǎo)軌分為多段，運輸及搬運時分為多段，使用時組合為一體；②長行程拖鏈應(yīng)用及評估：1)使用車間為萬級無塵室，要求拖鏈滿足無塵要求且架空使用；2)多次優(yōu)化拖鏈選型及機構(gòu)優(yōu)化，終達(dá)到客戶要求；3)采用獨特的走線方案，減少拖鏈的線纜，避免信號傳輸過衰減及干擾，提高穩(wěn)定性；③長行程模組工藝組裝方案設(shè)計：1)設(shè)計階段組裝技術(shù)人員提前介入，制造各種工裝治具，編制工藝書；2)現(xiàn)場組裝全程**指導(dǎo)；④專業(yè)的長行程模組現(xiàn)場組裝方案，現(xiàn)場支援客戶：1)我司技術(shù)人員直接至客戶端及終端，結(jié)合客戶設(shè)備進(jìn)行組裝及調(diào)試；2)設(shè)備安全無故障運行48h,技術(shù)人員方才撤離；3)現(xiàn)場對客戶進(jìn)行培訓(xùn)。維艾司專業(yè)生產(chǎn)直線模組，線性馬達(dá)的源頭廠家，擁有強大的技術(shù)團隊和專業(yè)的售后團隊，歡迎您前來咨詢洽談??！蘇州雙軸直線電機批發(fā)直線電機定制就選維艾司！

什么是定位精度?定位精度:數(shù)控工作臺部件在要求的終點所達(dá)到的實際位置的精度,實際位置與理想位置之間的誤差稱為定位誤差。定位精度,是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下,運動所能達(dá)到的精度。根據(jù)實測的定位精度數(shù)值,可以判斷出機床自動加工過程中能達(dá)到的比較好的工件加工精度。重復(fù)定位精度,是指在數(shù)控機床上反復(fù)運行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。切削精度,是對機床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。上述精度主要由數(shù)控系統(tǒng)和機床生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造過程以及機床安裝調(diào)試過程中予以保證。什么是重復(fù)定位精度?重復(fù)定位精度:指機床滑板或大拖板在一定距離范圍內(nèi)(一般為200-300mm)往復(fù)運動7次千分表或激光干涉儀檢測的精度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響，一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一個非常重要的精度指標(biāo)。為了更加的了解定位精度與重復(fù)定位精度的區(qū)別，我們舉例說明一下:定位精度:比如你要求一個軸走100mm結(jié)果實際上它走了多出來的就是定位精度。

直線電機的特性1）、高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的如絲杠等機械傳動件，使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能**提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。2）、位精度高線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機械機構(gòu)引起的傳動誤差減少了插補時因傳動系統(tǒng)滯后帶來**誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可**提高機床的定位精度。3）、傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現(xiàn)象，同時提高了其傳動剛度。4）、速度快、加減速過程短5）、行程長度不受限制在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機，就可以無限延長其行程長度。6）、運動安靜、噪音低由于取消了傳動絲桿等部件的機械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機械接觸），其運動時噪音將**降低。7）、效率高由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機械摩擦?xí)r的能量損耗。直線電機的選型原則有哪些？

圓柱形動磁體直線電機動子是圓柱形結(jié)構(gòu)。沿固定著磁場的圓柱體運動。這種電機是 初發(fā)現(xiàn)的商業(yè)應(yīng)用但是不能使用于要求節(jié)省空間的平板式和U型槽式直線電機的場合。圓柱形動磁體直線電機的磁路與動磁執(zhí)行器相似。區(qū)別在于線圈可以復(fù)制以增加行程。典型的線圈繞組是三相組成的，使用霍爾裝置實現(xiàn)無刷換相。推力線圈是圓柱形的，沿磁棒上下運動。這種結(jié)構(gòu)不適合對磁通泄漏敏感的應(yīng)用。必須小心操作保證手指不卡在磁棒和有吸引力的側(cè)面之間。管狀直線電機設(shè)計的一個潛在的問題出現(xiàn)在，當(dāng)行程增加，由于電機是完全圓柱的而且沿著磁棒上下運動，***的支撐點在兩端。保證磁棒的徑向偏差不至于導(dǎo)致磁體接觸推力線圈的長度總會有限制。直線電機江蘇地區(qū)可定制廠家！江蘇4軸直線電機組裝

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(1)結(jié)構(gòu)簡單。管型直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)**簡化，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度**提高;同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構(gòu)的一部分，這種獨特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢進(jìn)一步體現(xiàn)出來。(2)適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦可以達(dá)到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可**減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。(3)初級繞組利用率高。在管型直線感應(yīng)電機中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。(4)無橫向邊緣效應(yīng)。橫向效應(yīng)是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型直線電機橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。(5)容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消，基本不存在單邊磁拉力的問題。(6)易于調(diào)節(jié)和控制。通過調(diào)節(jié)電壓或頻率，或更換次級材料，可以得到不同的速度、電磁推力，適用于低速往復(fù)運行場合。(7)適應(yīng)性強。直線電機的初級鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體。南京自動上料直線電機工廠

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