直線電機模組平臺發(fā)展至今,已經(jīng)被廣泛應用到各種各樣的設(shè)備中。相對于傳統(tǒng)絲桿、皮帶模組等傳統(tǒng)直線傳動方式,直線電機模組平美展現(xiàn)了其單體運動速度快、重復定位精度高、使用壽命長等一系列優(yōu)點,讓越來越多的設(shè)備廠商接受并運用到實際生產(chǎn)應用中。在其持續(xù)發(fā)展過程中,傳統(tǒng)絲桿、皮帶、齒輪齒條傳送的長行程應用弊端越來越突出:速度、行程限制、精度差、加工難度大、使用過程中的磨損及形變等。為提高生產(chǎn)效率,加強同行業(yè)競爭力,直線電機長模組被提出并逐步應用到各行業(yè)中,相比傳統(tǒng)直線傳動方式,其主要優(yōu)勢包括:效率高:直線電機特有直驅(qū)傳動結(jié)構(gòu),取消了中間傳動結(jié)構(gòu),減少了中間傳動效率損失;精度高:直驅(qū)傳動消除絲桿等機械結(jié)構(gòu)的傳動間隙及誤差;采用光柵或磁柵的閉環(huán)反饋控制,具有較高的運動精度;可靠性高:直線電機動、定子之間無接觸傳動,沒有磨損及形變。無限行程:直線電機的定子理論上可以組合無限長度。江蘇直線電機采購就找蘇州尚恩格!浙江直線電機組裝
在激光切割機設(shè)備中,除了激光器、切割頭以及機床外,還有一個重要角色就是:直線電機。直線電機作為重要的驅(qū)動裝置,跟與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動方式不同,直線電機模組的驅(qū)動方式具有更高的動態(tài)特性和控制精度及很長的使用壽命。直線電機的工作原理:直線電機是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能,而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機按徑向剖開,并展成平面而成。當初級繞組通入交流電源時,便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場,次級在行波磁場切割下,將感應出電動勢并產(chǎn)生電流,該電流與氣隙中的磁場相作用就產(chǎn)生電磁推力。如果初級固定,則次級在推力作用下做直線運動;反之,則初級做直線運動。直線電機的驅(qū)動控制技術(shù)一個直線電機應用系統(tǒng)不 要有性能良好的直線電機,還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。隨著自動控制技術(shù)與微計算機技術(shù)的發(fā)展,直線電機的控制方法越來越多。直線電機模組在市場上很多的領(lǐng)域都有應用到,而激光切割作為無切削力加工,采用直線電機進給驅(qū)動有著很大的優(yōu)勢。隨著科技的發(fā)展,直線電機模組的性能也在不斷提高;另一方面,由于應用行業(yè)對于激光切割的質(zhì)量和切割效率不斷地提出更高的要求。為此。浙江直線電機組裝蘇州直線電機采購就找蘇州VEILS!
直線電機有它獨特的應用,是旋轉(zhuǎn)電機所不能替代的。但是并不是任何場合使用直線電機都能取得良好效果。為此必須首先了解直線電機的選型原則,以便能恰到好處地應用它。其選型原則有以下幾個方面:一、選擇合適的運動速度。直線電機的運動速度與同步速度有關(guān),而同步速度又正比于極距。因此極距的選擇范圍決定了運動速度的選擇范圍。極距太小會降低槽的利用率,增大槽漏抗和減小品質(zhì)因數(shù),從而降低電動機的效率和功率因數(shù)。極距的下限通常取3cm。極距可以沒有上限,但當電機的輸出功率一定時,初級鐵芯的縱向長度是有限的;同時為了減小縱向邊緣效應,電動機的極數(shù)不能太少,故極距不可能太大。二、要有合適的推力。旋轉(zhuǎn)電機可以適應很大的推力范圍。將旋轉(zhuǎn)電機配上不同的變速箱,可以得到不同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。在低速的場合,轉(zhuǎn)矩可以擴大幾十到幾百倍,以至于用一個很小的旋轉(zhuǎn)電機就可以推動一個很大的負載,當然功率是守恒的。直線電機則不同,它無法用變速箱改變速度和推力,因此它的推力無法擴大。要得到比較大的推力,只有依靠加大電動機的尺寸。這有時是不經(jīng)濟的。一般來說,在工業(yè)應用中,直線電機適用于推動輕載。
2、圓柱型直線電機圓柱形動磁體直線電機動子是圓柱形結(jié)構(gòu)。沿固定著磁場的圓柱體運動。這種電機是 初發(fā)現(xiàn)的商業(yè)應用但是不能使用于要求節(jié)省空間的平板式和U型槽式直線電機的場合。圓柱形動磁體直線電機的磁路與動磁執(zhí)行器相似。區(qū)別在于線圈可以復制以增加行程。典型的線圈繞組是三相組成的,使用霍爾裝置實現(xiàn)無刷換相。推力線圈是圓柱形的,沿磁棒上下運動。這種結(jié)構(gòu)不適合對磁通泄漏敏感的應用。必須小心操作保證手指不卡在磁棒和有吸引力的側(cè)面之間。管狀直線電機設(shè)計的一個潛在的問題出現(xiàn)在,當行程增加,由于電機是完全圓柱的而且沿著磁棒上下運動,***的支撐點在兩端。保證磁棒的徑向偏差不至于導致磁體接觸推力線圈的長度總會有限制。3、平板直線電機平板式直線電機鐵芯安裝在鋼疊片結(jié)構(gòu)然后再安裝到鋁背板上,鐵疊片結(jié)構(gòu)用在指引磁場和增加推力。磁軌和動子之間產(chǎn)生的吸力和電機產(chǎn)生的推力成正比,疊片結(jié)構(gòu)導致接頭力產(chǎn)生。把動子安裝到磁軌上時必須小心以免他們之間的吸力造成傷害。以上就是自動化機械設(shè)備中常用的三種直線電機。U 型槽式直線電機選型就找蘇州VEILS!
下面小編將結(jié)合維艾司直線電機模組的相關(guān)案例,闡述維艾司直線電機模組在長行程場合的部分應用案例。一、客戶要求:行程15米;要求噪音低,車間對低噪音要求嚴格;使用環(huán)境為微腐性環(huán)境二、維艾司技術(shù)給出的方案:①采用模塊化設(shè)計,各直線電機模塊可柔性組裝:1)底座及導軌分為多段,運輸及搬運時分為多段,使用時組合為一體;②長行程拖鏈應用及評估:1)使用車間為萬級無塵室,要求拖鏈滿足無塵要求且架空使用;2)多次優(yōu)化拖鏈選型及機構(gòu)優(yōu)化,終達到客戶要求;3)采用獨特的走線方案,減少拖鏈的線纜,避免信號傳輸過衰減及干擾,提高穩(wěn)定性;③長行程模組工藝組裝方案設(shè)計:1)設(shè)計階段組裝技術(shù)人員提前介入,制造各種工裝治具,編制工藝書;2)現(xiàn)場組裝全程**指導;④專業(yè)的長行程模組現(xiàn)場組裝方案,現(xiàn)場支援客戶:1)我司技術(shù)人員直接至客戶端及終端,結(jié)合客戶設(shè)備進行組裝及調(diào)試;2)設(shè)備安全無故障運行48h,技術(shù)人員方才撤離;3)現(xiàn)場對客戶進行培訓。維艾司專業(yè)生產(chǎn)直線模組,線性馬達的源頭廠家,擁有強大的技術(shù)團隊和專業(yè)的售后團隊,歡迎您前來咨詢洽談??!蘇州直線電機采購就找蘇州尚恩格!江蘇搬運直線電機設(shè)計
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直線電機也稱線性電機,線性馬達,直線馬達,推桿馬達。 常用的直線電機類型是平板式和U型槽式,和管式。直線電機有它獨特的應用,是旋轉(zhuǎn)電機所不能替代的。但是并不是任何場合使用直線電機都能取得良好效果。為此必須首先了解直線電機的選型原則,以便能恰到好處地應用它。其選型原則有以下幾個方面:一、選擇合適的運動速度。直線電機的運動速度與同步速度有關(guān),而同步速度又正比于極距。因此極距的選擇范圍決定了運動速度的選擇范圍。極距太小會降低槽的利用率,增大槽漏抗和減小品質(zhì)因數(shù),從而降低電動機的效率和功率因數(shù)。極距的下限通常取3cm。極距可以沒有上限,但當電機的輸出功率一定時,初級鐵芯的縱向長度是有限的;同時為了減小縱向邊緣效應,電動機的極數(shù)不能太少,故極距不可能太大。二、要有合適的推力。旋轉(zhuǎn)電機可以適應很大的推力范圍。將旋轉(zhuǎn)電機配上不同的變速箱,可以得到不同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。在低速的場合,轉(zhuǎn)矩可以擴大幾十到幾百倍,以至于用一個很小的旋轉(zhuǎn)電機就可以推動一個很大的負載,當然功率是守恒的。直線電機則不同,它無法用變速箱改變速度和推力,因此它的推力無法擴大。要得到比較大的推力,只有依靠加大電動機的尺寸。這有時是不經(jīng)濟的。浙江直線電機組裝
蘇州尚恩格科技有限公司總部位于相太平街道富泰路25號北一樓南邊,是一家 蘇州尚恩格科技有限公司,2018年04月17日成立,經(jīng)營范圍包括機械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢;生產(chǎn)、加工、銷售:機械設(shè)備及配件、自動化設(shè)備及配件、精密儀器及配件、電子元器件、五金機電;銷售:塑膠制品;自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)產(chǎn)品廣泛應用于3C自動化設(shè)備、自動上下料設(shè)備、激光設(shè)備、光伏設(shè)備、電子半導體設(shè)備、檢測實驗設(shè)備、碼垛機械、工廠MES等。 的公司。VEILS維艾司深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的桁架機械臂(天軌),桁架機械臂(地軌),直線模組,直線電機。VEILS維艾司始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。VEILS維艾司創(chuàng)始人朱向陽,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。