李群?動化（QuotientKinematicsMachine）是?家專注于輕量型?端?業(yè)機器?研發(fā)、?產(chǎn)、銷售與應(yīng)?的**?新技術(shù)企業(yè)。公司由機器?**學(xué)者聯(lián)合創(chuàng)?，掌握機器?核?技術(shù)，并建有博?后創(chuàng)新實踐基地?？偛吭O(shè)在東莞松?湖?新區(qū)，作為粵港澳?灣區(qū)內(nèi)重要的科技創(chuàng)新型代為企業(yè)，從華南出發(fā)，現(xiàn)已實現(xiàn)布局全國、輻射東南亞的戰(zhàn)略覆蓋。致?于為客?提供智能化產(chǎn)品和解決?案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級助?。?2011年成?以來，李群以「為全球制造企業(yè)提供優(yōu)越的機器?產(chǎn)品和服務(wù)」為使命，?直堅持?主創(chuàng)新，擁有完全?主的知識產(chǎn)權(quán)，結(jié)合完善的質(zhì)量管理體系，?產(chǎn)提供可靠的產(chǎn)品。從機器?的控制系統(tǒng)到本體全部?主研發(fā)，其“分布式操作系統(tǒng)”的成功研發(fā)助其躋??業(yè)前列。2017年通過由萊茵TüV審核的

ISO9001:2015
質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司擁有?業(yè)內(nèi)輕量型較全系列產(chǎn)品，包括SCARA、六軸和并聯(lián)等機器?，多場景全覆蓋的滿?客?的不同?動化需求。李群自動化的機器人優(yōu)勢非常明顯，你可以在展臺上看到我們的機器人快速工作的過程。自動化李群并聯(lián)機器人AP3X供應(yīng)

吞拿?罐頭分揀堆疊為兼容吞拿?罐頭上產(chǎn)線上多種罐頭及15種罐頭堆疊組合，5臺Apollo機器?根據(jù)罐頭種類?動分配機器?數(shù)量，協(xié)同作業(yè)，通過視覺識別罐頭?向，保證logo朝向?致，實現(xiàn)整?堆疊。配置傳送帶跟蹤處理，Apollo機器?實現(xiàn)動態(tài)堆疊。系統(tǒng)兼容性強，兼容多種罐頭種類和15種罐頭的堆疊組合。保證logo朝向?致，實現(xiàn)整?碼垛，堆疊?偏差。UPH?，較?可達15000pcs/h。餅?理料分揀?主設(shè)計創(chuàng)新型夾具，每次可吸取多塊餅?，配合AP機器?及傳送帶跟蹤管理系統(tǒng)，動態(tài)抓取與放置，實現(xiàn)對餅?的?速分揀理料，較?效率可達4000pcs/h。AP機器??品?速分揀應(yīng)?。視覺配合傳送帶跟蹤系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)抓取，動態(tài)放置。創(chuàng)新型夾具設(shè)計，?次較多吸取5塊餅?。柔性?，兼容多種餅?的識別及吸取。國產(chǎn)李群SCARA機器人AH6功能李群自動化在了解客戶需求身上同樣下足功夫。

在結(jié)構(gòu)上，倒裝SCARA與正裝SCARA有些差異。倒裝SCARA都是采用內(nèi)部中空走線的設(shè)計方式，除了內(nèi)部走線之外，它們的結(jié)構(gòu)差異還體現(xiàn)在這些方面：1、在第二軸上，正裝SCARA一般設(shè)計成一字型，而倒裝SCARA一般設(shè)計成L型；2、在第三軸上，正裝SCARA一般是減速機內(nèi)置，而倒裝SCARA是減速機外置（套筒內(nèi)）。事實上，原先只有EPSON、眾為興等少數(shù)幾家企業(yè)有倒裝SCARA，利潤相對可觀，但出貨量少，大部分是固定的幾個大廠家在用，所以從投入與產(chǎn)出來說，很多企業(yè)認(rèn)為不是很值得。但倒裝SCARA以其節(jié)省空間的特點擴寬了SCARA的應(yīng)用邊界，在3C應(yīng)用領(lǐng)域具有無限的想象空間。此前在接受采訪時，李群自動化項目經(jīng)理吳上偉表示，這兩年，3C需求釋放之后，對倒裝SCARA的需求也在增加，不少廠家認(rèn)為原來正裝SCARA的底座會占用掉一部分空間，使得工作站不夠緊湊，工位少，所以希望能有倒裝的SCARA，這樣工作空間靈活，工位可以增加，效率會更高。此外，因為產(chǎn)品占用空間小，可以靈活集成在產(chǎn)線上，倒裝SCARA對于提升產(chǎn)線的柔性也具有積極意義。

Apollo機器人產(chǎn)品優(yōu)勢：定位精細(xì)：配備視覺定位及傳送帶跟蹤管理系統(tǒng)，可對目標(biāo)的形狀、姿態(tài)進行識別并準(zhǔn)確定位、抓取，且重復(fù)定位精度達0.1mm穩(wěn)定可靠：采用強大的運控技術(shù)，使Apollo機器人在高速運動同時動作更平滑、運動更平穩(wěn)高空間利用率：驅(qū)控、整機一體化設(shè)計，減少外部復(fù)雜的走線，并使Apollo重量輕、體積小，大幅度減少空間占用率高防護等級：整體采用封閉式結(jié)構(gòu)，擁有IP65防護等級，可以更好地防止灰塵和液體的入侵外觀精致：堅持打造藝術(shù)品的產(chǎn)品設(shè)計理念，無論是從選材還是到工藝，都經(jīng)過了嚴(yán)苛的把關(guān)開放性：結(jié)合QKM完善成熟的各類機器人系統(tǒng)軟件，可為合作伙伴提供深層的二次開發(fā)平臺革新：Apollo機器人可統(tǒng)籌控制相關(guān)自動化機構(gòu)單元，由此提供革新的自動化工程控制方式Athena系列機器人的推出是QKM在SCARA機器人領(lǐng)域的全新闡釋，在速度、精度、穩(wěn)定性及性價比等方面極具優(yōu)勢的同時，其成熟集成理念的運用使得Athena系列成為SCARA機器人領(lǐng)域的佼佼者。CIROS展會上，李群榮獲“金手指獎?2017工業(yè)機器人”大獎。

Athena系列機器人的推出是QKM在SCARA機器人領(lǐng)域的全新闡釋，在速度、精度、穩(wěn)定性及性價比等方面極具優(yōu)勢的同時，其成熟集成理念的運用使得Athena系列成為SCARA機器人領(lǐng)域的佼佼者。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：①在玻璃面板生產(chǎn)裝配過程中，產(chǎn)品易碎且易被刮傷，而Athena機器人的靈巧、高柔性等特點在這一領(lǐng)域就能得到很好的發(fā)揮，提高產(chǎn)能的同時大幅度降低次品率。②在精密儀器領(lǐng)域，對精度的要求也是非常高，而Athena機器人能夠在保證產(chǎn)品及工藝的穩(wěn)定性的同時不斷提高產(chǎn)能及效率。③電子行業(yè)對產(chǎn)品的精度要求極高，且產(chǎn)品工藝更新?lián)Q代日益頻繁，與此同時Athena機器人在快捷、精細(xì)及高開放性等特點上仍毫不遜色。④在重復(fù)性機械工位上，Athena機器人的高度編輯可控性使日化品的分揀、包裝過程變得更加智能與柔性化。李群自動化致力于為制造企業(yè)、系統(tǒng)集成商、科研機構(gòu)等用戶，提供輕型制造業(yè)整體解決方案。工業(yè)李群SCARA機器人型號

李群愿意通過不斷嘗試，讓技術(shù)來解決流程中的問題。自動化李群并聯(lián)機器人AP3X供應(yīng)

成立于2010-05-07，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新科技機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)。公司營銷管理中心設(shè)在浦東新區(qū)建韻路500號1幢105室。公司貿(mào)易型始終堅持誠信為本，服務(wù)至上，穩(wěn)健經(jīng)營的原則，持續(xù)改進和完善是我們前進的動力，為客戶創(chuàng)造價值，讓客戶滿意，創(chuàng)造多贏局面是我們追求的目標(biāo)。公司與國內(nèi)上游企業(yè)建立了良好合作關(guān)系，具備完整的進貨渠道，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，積極拓展全國各地的客戶，公司模組，直線電機，電缸，工業(yè)機器人深得廣大用戶的信賴。展望未來，我們一如既往堅持我們的誠信、服務(wù)、穩(wěn)健的經(jīng)營原則，與各個合作伙伴建立更加緊密的聯(lián)系，將TOYO,YAMAHA,東佑達,雅馬哈,大寰,越疆,李群,丹尼克爾,埃斯頓打造成為行業(yè)內(nèi)廣為人知的品牌。自動化李群并聯(lián)機器人AP3X供應(yīng)

上海裕飛機電有限公司坐落在浦東新區(qū)建韻路500號1幢105室，是一家專業(yè)的工業(yè)機器人及配件、自動化設(shè)備及配件、五金交電、電線電纜、計算機及配件、通訊產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、銷售和維修，計算機軟件開發(fā)。從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。直線模組、電缸、直線電機、電動夾爪、四六軸機器人、協(xié)作機器人、柔性振動盤、螺絲供料及擰緊工具、中空旋轉(zhuǎn)平臺、DD馬達、環(huán)形導(dǎo)軌線。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。上海裕飛機電有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋模組，直線電機，電缸，工業(yè)機器人，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、模組，直線電機，電缸，工業(yè)機器人市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。