成立僅13年的東佑達(dá)自動化公司，在董事長林宗德對研發(fā)、製造和行銷平衡並重投入布局策略下，目前在全球和亞洲的單軸機(jī)器人市占率排名第二大。他並期許，東佑達(dá)五年後挑戰(zhàn)龍頭寶座。林宗德回憶說，2000年間，他與結(jié)識近十年的同事林正富看好自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景，合資200萬元創(chuàng)業(yè)成立易控自動化公司，開始代理日本YAMAHA品牌單軸機(jī)器人等產(chǎn)品。在代理過程中，兩人從中學(xué)習(xí)到行銷、設(shè)計和製造等專業(yè)層面經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，有感於突破營運(yùn)瓶頸的必要性，於2008年轉(zhuǎn)投資設(shè)立東佑達(dá)公司、自創(chuàng)「TOYO」品牌，並在臺南仁德設(shè)廠，邁向代理、自製業(yè)務(wù)雙軌並行的新里程。工廠草創(chuàng)之初，占地只有70坪、員工也不到十人，惟鑑於品牌欲在市場占有一席之地首重「品質(zhì)」要求；他以「臺灣價格做到日本品質(zhì)」為訴求，找來日本專家來臺輔導(dǎo)製造，建立品保體系，進(jìn)而提高性價比，逐步在市場上打開**度。隨著業(yè)績持穩(wěn)發(fā)展，每年出貨量都有逾兩成的成長，於2012年，擴(kuò)大營運(yùn)規(guī)模，搬遷到占地1,500坪的永康科技園區(qū)新廠，擴(kuò)大投資研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備和增添人力等。TOYO東佑達(dá)電動夾爪采用先進(jìn)的傳感技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)精確的夾持位置控制。中國臺灣東佑達(dá)電動缸功能

東佑達(dá)自動化科技今（21）至24日在南港展覽館1館4樓M420攤位，展出全自動化USB組裝示範(fàn)產(chǎn)線。東佑達(dá)示範(fàn)的USB自動化組裝產(chǎn)線設(shè)備零件供料移載、零配件組裝、USB燒錄製程、USB客製噴印、端蓋組裝與**後包裝後移載取出等不同工站，全站別機(jī)臺搭載東佑達(dá)豐富的系列產(chǎn)品，包含電動滑臺－CGTH／DGTH系列、電動缸－DM系列、電動夾爪CHB／CHS系列、旋轉(zhuǎn)缸DNT系列與線性馬達(dá)機(jī)械手－LGF／LGW系列等傳動產(chǎn)品，進(jìn)行定位、移載、夾取、推壓、推升及旋轉(zhuǎn)等動作，產(chǎn)品設(shè)計除將精度與速度提升、剛性強(qiáng)化提高負(fù)載力矩外，機(jī)構(gòu)也走向更小型與輕量化的趨勢。 USB自動化組裝產(chǎn)線設(shè)備，因使用同系列驅(qū)控器，透過網(wǎng)路通訊模塊，可同時控制16軸，在無需布線的狀況下執(zhí)行運(yùn)動控制，省配線省空間外，也省下各種產(chǎn)品整品通訊整合的處理時間與問題。 另一個展覽看點(diǎn)是今年全新推出的超小型伺服電動缸DM系列，把中空伺服馬達(dá)與本體做一體化設(shè)計，馬達(dá)內(nèi)藏，減少尺寸體積外，不需要聯(lián)軸器的設(shè)計也減少間隙影響，提高定位精度，伺服驅(qū)動更提高速度，最高速度可達(dá)600mm/s。 中國臺灣東佑達(dá)電動夾爪總代理TOYO東佑達(dá)機(jī)器人的機(jī)器人產(chǎn)品采用先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng)，具備準(zhǔn)確的定位和操作能力。

4.激光焊接TOYO模組激光焊接通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。其高精度定位和速度可由直線模組來完成，TOYO模組采用滾珠絲桿具有速度快的特點(diǎn)；由于激光焊接機(jī)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。5.打孔機(jī)TOYO模組打孔機(jī)將材料移動到自動打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動作。使用TOYO直線模組，自動打孔機(jī)打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。6.樣本繪圖機(jī)TOYO模組樣本繪圖機(jī)產(chǎn)品在自動化行業(yè)使用，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人手繪圖的批量工作。繪圖機(jī)上的運(yùn)動主要部件為直線模組，TOYO模組精度高，速度快，配合工程師的設(shè)備開發(fā)，有效控制對設(shè)備開發(fā)的附加成本。

直線模組的選型可參照下面的步驟：1.確定直線模組滑臺的使用環(huán)境：根據(jù)使用環(huán)境判定為一般環(huán)境，潔凈環(huán)境，惡劣環(huán)境？2.確定直線模組滑臺安裝方向。確定模組滑臺為水平安裝，臂掛安裝或垂直安裝。3.確定直線模組滑臺搬運(yùn)的負(fù)載。4.核算直線模組滑臺運(yùn)行的速度和加速度。5.直線模組滑臺的容許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma，Mb，Mc。6.直線模組滑臺的精度等級要求：明確需要的重復(fù)定位精度，行走平行度要求等。7.確定馬達(dá)安裝樣式：常用的直線模組滑臺安裝方式有直連型，馬達(dá)左側(cè)安裝，馬達(dá)右側(cè)安裝，馬達(dá)底側(cè)安裝等8.直線模組滑臺行程限位開關(guān)方式。9.確定直線模組滑臺的電機(jī)規(guī)格和功率。直線模組滑臺的性能指標(biāo)可以從以下方面進(jìn)行衡量。直線模組滑臺的精度特性：包含重復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。直線模組滑臺的運(yùn)動特性：可搬運(yùn)重量、抗力矩能力、運(yùn)行速度、加速度、運(yùn)行噪音等。TOYO模組產(chǎn)品分有很多種類型,每款產(chǎn)品的功能及特色都各不相同。

二、TOYO皮帶系列模組（ETB系列、M系列）1、皮帶驅(qū)動模組，可輕易達(dá)到長行程使用條件，實(shí)現(xiàn)大動作范圍的應(yīng)用。2、采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計組立，為您節(jié)省組裝階段的成本與時間。3、最大行程可達(dá)5000mm。4、并可達(dá)5000mm/s的線速度，提高機(jī)臺的生產(chǎn)效率。TOYO皮帶系列模組主要用途:多運(yùn)用于超過1500mm長距離高速度、點(diǎn)對點(diǎn)的搬運(yùn)、噴涂、點(diǎn)膠等。TOYO皮帶系列模組運(yùn)用范圍:生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置等。TOYO直線模組的好處有具有廣泛應(yīng)用的可靠技術(shù)解決方案。高精度東佑達(dá)無塵滑臺

TOYO東佑達(dá)電動滑臺的設(shè)計緊湊，占用空間小，適用于有限的工作環(huán)境。中國臺灣東佑達(dá)電動缸功能

二、工作環(huán)境區(qū)分：高溫、低溫、低噪、大負(fù)載、高速、真空、長壽命。1.高溫:高溫環(huán)境要求使用耐高溫潤滑脂，高溫下不易氧化，高溫下能正常工作。普通螺桿的工作溫度相對較低，一般在90℃以內(nèi)，對重載和特殊高溫環(huán)境會選用。2.低溫:用于西北、高原或特殊行業(yè)。它需要滿足一定的低溫要求。低溫度可達(dá)-40℃~50℃。普通潤滑脂會直接結(jié)冰，需要低溫潤滑脂。3.低噪聲:特殊行業(yè)對噪聲敏感。除了使用精度更高的零件，還可以使用油脂來幫助降低噪音。4.重載:通常在重載條件下，油膜強(qiáng)度較高。如果強(qiáng)度低，容易斷裂，會導(dǎo)致零件磨損，增加噪音，降低產(chǎn)品壽命。5.高速:高速工況下的普通潤滑脂容易被扔掉，導(dǎo)致摩擦部位潤滑不良，噪音增大，使用壽命降低，需要附著力更好的潤滑脂。6.真空:真空環(huán)境下使用的潤滑脂需要滿足真空特性，普通潤滑脂在真空環(huán)境下容易流出，需要特殊的真空潤滑脂。7.壽命長:質(zhì)保期長、終身免維護(hù)的產(chǎn)品需要長壽命潤滑脂。長壽命潤滑脂一般采用較好的基礎(chǔ)油、抗氧抗磨添加劑，并根據(jù)工況條件酌情增加防水防塵功能。中國臺灣東佑達(dá)電動缸功能