聚氨酯三防漆手工噴涂步驟：勻速移動，在回轉(zhuǎn)時不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下，薄而均勻；必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再進行下次噴涂。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大，希望客戶在使用過程中結(jié)合生產(chǎn)實際情況，確定嚴格的生產(chǎn)工藝，以達到防護、高效、節(jié)約的較佳效果。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。使用三防漆已成為確保汽車電子裝置獲得長期可靠性的基本要求。溫州水性稀釋劑

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據(jù)IPx7標準，將涂覆好三防漆的產(chǎn)品進行短時間浸水試驗，要求是測試產(chǎn)品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產(chǎn)品進行功能性驗證也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優(yōu)良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規(guī)定時間內(nèi)，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節(jié)的變化以及應用環(huán)境的需求，導致電子產(chǎn)品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發(fā)現(xiàn)三防漆防潮性到底是什么級別。電子板1B31廠家直銷為了使三防漆發(fā)揮較多的性能，操作工藝非常重要。

pcb三防漆噴涂工藝要求：（1）所有涂覆作業(yè)應在環(huán)境溫度不低于20℃的條件下進行。電路板作為復合材料會吸潮濕，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用（預干、空氣干燥可除去大部分濕氣）。（2）噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需經(jīng)過20－30分鐘抽風干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可進行產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，過程中不可使漆膜碰觸和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常溫下8-16小時，要求達到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：為確保高防護要求產(chǎn)品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據(jù)需求確定是否進行二次涂覆）。

使用機械方法去除電路板三防漆保護膜：機械方法是較容易的去除三防漆保護膜的方法。PCB返工工作臺有多種用于返工的設備，如鉆機、研磨機、旋轉(zhuǎn)刷子等。電路板返修是從去除待返工元件焊點周圍的保護膜開始，這里的保護膜往往較厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目標焊點上輕輕地切一個V字形的溝。把溶劑或者保護膜清洗劑注入刮出的V形溝內(nèi)，要注意不能讓它們流到其他地方。一旦V形溝的保護膜膨脹起來，其他的就可以用鑷子揭起來，然后再給焊點去焊。對于返工部位的邊沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。對插裝元件，在焊接面的部位返工時，用細刀片把焊錫上的整個保護膜直接刮掉，在用真空去焊工具加熱焊點時，焊錫可以容易地流動。透過保護膜去焊是先在保護膜上開一個排放孔，讓熔融的焊錫能夠排出。為了防止焊盤脫開或損壞阻焊膜，要小心防止去焊部位過熱。通風要足夠，使得去焊時保護膜熱分解產(chǎn)生的煙霧都散出去。使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能。

三防漆附在線路板上，形成一層薄膜，主要起到防潮防水防腐蝕的作用，如果線路板有問題，想進行返修。三防漆還可以去掉嗎？要對線路板返修，可以用這些方法進行操作：用三防漆自己的的稀釋劑，把稀釋劑用刷子刷在板上，等稀釋劑溶解之后用布擦掉。然后用洗板水把板清洗干凈，就可以進行返修元器件，之后再刷上三防漆即可。另外也可選用除膠劑，除膠劑有稀釋三防漆的作用。同樣的方法，把除膠劑刷在板上，等三防漆溶解時用布擦掉，然后清洗干凈，再進行下一步操作。也可以直接用烙鐵接觸涂層去掉該元器件，然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域清洗干凈，等完全干后再刷上三防漆三防漆能在各種印刷電路板上形成透明保護膜。合肥耐腐蝕HumiSeal

因為三防漆涂料配方的特殊，有別于其他的普通膠水。溫州水性稀釋劑

聚氨酯三防漆去除流程步驟：需要去掉電路板兩面的整個涂覆層時，必須把整個電路板浸入溶劑或者溶劑/保護層打掃劑中。聚氨酯三防漆涂覆層的去除時間取決于涂覆層的具體組分、所選的溶劑，以及涂覆層的厚度。將溶劑或保護膜打掃劑加熱，或采用超聲攪拌，可以減少浸泡時間。有時，可能需要用刷子將涂覆層殘余去除干凈。當涂覆層去除干凈后，需立即用有機溶劑進行清洗，并經(jīng)去離子水洗滌后進行干燥。對于印制電路板局部區(qū)域或元器件表面涂覆層，可直接用棉簽蘸取溶劑或凝膠狀溶劑將涂覆層擦除?；蛘咴诖鼡Q元器件的周圍，用掩膜構(gòu)成一個堤壩，把溶劑或涂覆層打掃劑始終保持在指定的地方。 溫州水性稀釋劑