陳湘清董事長(zhǎng)2004年中南大學(xué)博士，原中國(guó)鋁業(yè)公司教授級(jí)高工，國(guó)家“十二五”科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，長(zhǎng)沙市B類高層次人才、長(zhǎng)沙市高精尖guojia產(chǎn)業(yè)lingjun人才、湖湘高層次創(chuàng)業(yè)人才...因熱愛(ài)科學(xué)研究，心系國(guó)家環(huán)保事業(yè)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在鋁工業(yè)鋁灰無(wú)害化再生資源綜合利用課題投入十多年精力與心血，3年取得單項(xiàng)技術(shù)突破，5年生產(chǎn)出一代產(chǎn)品，8年形成生產(chǎn)線，12年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。雖然鋁材種類繁多，鋁灰成分差異驚人，從鋁灰脫氨、固氟達(dá)標(biāo)排放到鋁灰再生資源綜合利用再創(chuàng)價(jià)值，經(jīng)過(guò)這十多年反復(fù)研究與實(shí)踐，今在技術(shù)上取得了突破，現(xiàn)已成功運(yùn)行多條生產(chǎn)線。徹底實(shí)現(xiàn)了鋁灰的無(wú)害化，達(dá)到一般固廢，符合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。鋁灰入危，各企業(yè)苦于無(wú)法無(wú)害化處置生產(chǎn)中產(chǎn)出的鋁灰渣而心急如焚。感謝論壇、烽會(huì)組織單位發(fā)起的關(guān)于鋁加工熔鑄技術(shù)烽會(huì)，在這里鋁加工企業(yè)通過(guò)烽會(huì)平臺(tái)親聆《鋁灰危害大小的判別方法與反應(yīng)活性控制研究》技術(shù)，通過(guò)陳董的講解與案例展示，會(huì)后多名鋁工技術(shù)業(yè)負(fù)責(zé)人總結(jié)論壇烽會(huì)辦到實(shí)處，烽會(huì)展示的專業(yè)技術(shù)恰到好處，幫助參會(huì)企業(yè)找到解決技術(shù)難題的路徑與方法。會(huì)后留下與陳董探討鋁灰無(wú)害化處置，希望與綠脈合作做好鋁灰無(wú)害化項(xiàng)目。以事業(yè)合伙人機(jī)制和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值原則為總綱要；河北鋁灰提純?cè)O(shè)備廠家

鋁灰殘灰的主要成分是氧化鋁、氮化鋁以及研磨過(guò)程殘留的3-5%的金屬鋁粉，由于氧化鋁是一種大宗原料，大量用于電解鋁、陶瓷、耐火材料、精細(xì)化工等行業(yè)，因此決定了下游利用途徑的多樣性，同時(shí)鋁灰中的雜質(zhì)元素又對(duì)下游產(chǎn)品帶來(lái)質(zhì)量不合格，利用過(guò)程產(chǎn)生二次污染等問(wèn)題。 湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰静捎弥R(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對(duì)殘灰首先進(jìn)行了無(wú)害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問(wèn)題，處理得到的無(wú)害化鋁灰可達(dá)到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。海南鋁灰提純廠家公司擁有重量級(jí)產(chǎn)業(yè)排頭人才，研發(fā)員工將近100余人；

創(chuàng)業(yè)是艱辛的，陳湘清甘之如飴。以前，是受人尊敬的高級(jí)研究人員，專車接送；創(chuàng)業(yè)初期，他坐上了公交車，一趟一趟顛簸，調(diào)研市場(chǎng)，積累客戶。陳湘清心態(tài)良好：“慎重思考后決定，決定后堅(jiān)持?！睉{借長(zhǎng)期的基礎(chǔ)理論研究與技術(shù)積累，綠脈環(huán)保很快研發(fā)完成了鋁灰無(wú)害化綜合處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)有害廢氣排放，無(wú)廢水排放，無(wú)廢渣排放。且處理后的物料可應(yīng)用于人造大理石、凈水劑、耐火電纜等，實(shí)現(xiàn)廢物再利用。相較于以前的填埋處理，鋁灰無(wú)害化綜合處理不但綠色環(huán)保，每處理一噸鋁灰還能帶來(lái)近千元的收入。目前，該技術(shù)已成功在內(nèi)蒙古、甘肅、江蘇、遼寧等地建設(shè)生產(chǎn)線進(jìn)行示范推廣應(yīng)用，且實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。

鋁灰經(jīng)過(guò)洗滌；氟離子就被牢牢鎖在其中；同時(shí)氨氣從鋁灰中被分離出來(lái)；***經(jīng)過(guò)脫水的鋁灰；氨氣濃度為0毫克每升；氟離子濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 1、鋁灰的氨、氟是可控的，還可以變害為寶；2、基于福安法技術(shù)研發(fā)的鋁灰無(wú)害化成套設(shè)備——鋁灰環(huán)保機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用；3、鋁灰資源化屬性可進(jìn)一步提升價(jià)值——資源化產(chǎn)品生產(chǎn)完全具備成熟性；4、參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草——作為全國(guó)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；陳湘清和團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)十幾年； 研發(fā)的鋁灰環(huán)保機(jī)；能夠就地對(duì)鋁灰進(jìn)行無(wú)害化處置；并且還能做成產(chǎn)品銷售；實(shí)現(xiàn)二次盈利；全封閉設(shè)備，可控性***率高，反應(yīng)快；流程環(huán)?；O(shè)計(jì)，無(wú)廢水產(chǎn)生，煙氣精確吸收處理無(wú)煙塵；操作簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，檢修保養(yǎng)時(shí)間短；配合前端熔鋁生產(chǎn)計(jì)劃契合度高；預(yù)留升級(jí)改造接口，升級(jí)方便快捷；商業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：能耗低、投資小、收效快；無(wú)害化、資源化、效益化；2020年08月，湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰就瓿晒筛?；

殘灰直接利用會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題，歸根結(jié)底是因?yàn)殇X灰中的有害成分如氮化鋁，氟化物，鹽類未進(jìn)行轉(zhuǎn)化或分離，資源化的前提必須是先無(wú)害化或同時(shí)進(jìn)行。目前殘灰的無(wú)害化路線主要有火法和濕法兩種工藝，考慮到鋁灰中含10-20%的氮化鋁，無(wú)論轉(zhuǎn)化為氨氣（NH3）還是氮氧化物（NOx），氣體污染物排放量巨大，兩種工藝均有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，需要長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)。 湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰静捎弥R(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對(duì)殘灰首先進(jìn)行了無(wú)害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問(wèn)題，處理得到的無(wú)害化鋁灰可達(dá)到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。2018年06月，增資到5000萬(wàn)，并獲得500多萬(wàn)天使投資 ；海南鋁灰提純廠家

湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱“綠脈科技”）；河北鋁灰提純?cè)O(shè)備廠家

綠脈“福安法”處理鋁灰的投資非常的低，年處理1萬(wàn)噸的鋁灰環(huán)保機(jī)投資成本約500萬(wàn)左右。大多企業(yè)家一聽(tīng)要投入幾百萬(wàn)的費(fèi)用就開(kāi)始核算投資成本。那么我們先來(lái)算一筆帳：首先，鋁灰定為危廢后，鋁廠處理鋁灰得倒貼上千元/噸的處置費(fèi)用，采用綠脈環(huán)保的鋁灰環(huán)保機(jī)進(jìn)行鋁灰無(wú)害化處理運(yùn)營(yíng)成本也*150元/噸左右。其次，二次鋁灰中含鋁量在3-5%之間，綠脈鋁灰提鋁機(jī)可以深度提取鋁灰中的金屬鋁，處理后的鋁灰中含鋁量不超過(guò)1%，提取的金屬鋁可以再增加150元左右的效益。另外鋁灰經(jīng)無(wú)害化處理后可用作陶瓷、水泥、凈水劑、耐火材料、填料等原料，陶瓷廠定價(jià)一噸大約300-500元。1噸灰還能出大約300公斤左右18%的氨水，18%的氨水市場(chǎng)價(jià)500元/噸，0.3噸*500元/噸=150元，且氨水在煙氣脫硫脫硝市場(chǎng)非常緊俏。河北鋁灰提純?cè)O(shè)備廠家