2021年5月15日下午14點，由中國民營科技促進會在京主持召開了由湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司完成的“鋁灰三段脫氨無害化處理及深度資源化綜合利用關鍵技術”項目科技成果評價會，參加此次評價咨詢**有國家城市環(huán)境污染控制中心彭應登研究員、北京礦冶研究總院教授級高工楊曉松，中國化工學會新材料委員會孫家躍教授、生態(tài)環(huán)境部環(huán)境發(fā)展中心高工李安定、環(huán)境規(guī)劃研究院田仁生研究員、國家節(jié)能中心辛升高工、科技部火炬中心周迎研究員等7人，評價委員會主任為彭應登研究員，副主任為楊曉松高工；會議由中國民營科技促進會雷智旺主持，首先由項目負責人綠脈科技董事長陳湘清博士教授就項目立項背景、主要創(chuàng)新及技術優(yōu)勢特點、項目技術成熟度與推廣情況、產(chǎn)生經(jīng)濟社會環(huán)境效益及市場前景等做詳細匯報，隨后各位**提出問題與建議，陳博士均給予答復并感謝各位**中肯建議，會根據(jù)意見進一步完善評價材料與加快完善推廣。2020年10月，獲得安全生產(chǎn)許可證；陜西鋁灰無害化聯(lián)系方式

鋁灰殘灰的主要成分是氧化鋁、氮化鋁以及研磨過程殘留的3-5%的金屬鋁粉，由于氧化鋁是一種大宗原料，大量用于電解鋁、陶瓷、耐火材料、精細化工等行業(yè)，因此決定了下游利用途徑的多樣性，同時鋁灰中的雜質元素又對下游產(chǎn)品帶來質量不合格，利用過程產(chǎn)生二次污染等問題。 湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司采用知識產(chǎn)權設備和藥劑對殘灰首先進行了無害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問題，處理得到的無害化鋁灰可達到很好鋁土礦粉的標準，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎條件。陜西鋁灰無害化聯(lián)系方式研發(fā)場地2200平方、研發(fā)設施100臺套，已有zhuan利30多項，其中授權zhuan利成功轉化率超90%以上。

二、鋁灰資源化利用前景鋁灰品種成千上萬，里面的化學物質（元素）種類繁多，成分差異大，物理性質變化大，混在一起就是廢品。想要變廢為寶，需要對鋁灰進行無害化處理，再根據(jù)下游產(chǎn)品的成分和含量重新調配、適當添加，制造各種高附加值的材料。這樣既節(jié)能環(huán)保，又能降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。①再生（氫）氧化鋁：以鋁灰為原料，經(jīng)洗鹽脫氨后，在常壓下用高濃度的苛性堿將鋁灰中的氮化鋁、殘留的金屬鋁完全溶出，氧化鋁部分溶出，獲得的鋁酸鈉溶液采用晶種分解方法，制取氫氧化鋁，也可進一步烘干脫水為氧化鋁原料。②制備脫硫劑：鋁灰中添加一定量的石灰石等鋼鐵冶煉原料混合用作新型脫硫劑。通過該方法不僅可以降低鋼鐵行業(yè)脫硫成本，還能提高其脫磷能力。

按照金屬原料的來源可分為四類：電解鋁鋁灰：電解槽電解還原氧化鋁產(chǎn)生的原鋁通過抬包轉運至鑄造車間的熔煉爐內，由于不能完全傾倒干凈，部分電解質、鋁渣在抬包內積累，抬包使用一段時間后需要清理。熔鑄車間以液態(tài)電解鋁水為主要原料，使用精煉劑、合金添加劑等輔料，采用短流程熔煉工藝生產(chǎn)的鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序以及鋁水抬包清理中產(chǎn)生的固體廢棄物。 熔鑄鋁灰：以重熔鋁錠為原料，經(jīng)過熔煉工藝生產(chǎn)鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序中產(chǎn)生的固體廢棄物。 再生鋁鋁灰：以回收的各類鋁制品、混合鋁切片、機加工鋁屑等為原料，經(jīng)過熔煉工藝生產(chǎn)鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿、鑄件等鑄錠坯料，在熔煉工序中產(chǎn)生的固體廢棄物。 其他鋁渣：所有鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要成分為金屬鋁、氧化鋁的固體廢料，如熔煉爐清爐料，熔煉爐煙氣凈化收塵粉。 按來源進行分類管理，更貼合鋁灰的不同性質特點，有利于綜合利用和處理工藝的選擇。2020年12月，獲得合作三年得客戶頒發(fā)的優(yōu)異合作伙伴；

項目基于鋁灰處理相關標準要求，創(chuàng)新了多段脫氨模塊化、外部全封閉式和內部集成化設備結構設計，開發(fā)了鋁灰預測活性、氣體檢測及自動化控制系統(tǒng)，避免了氨氣等氣體泄露，保證了生產(chǎn)環(huán)境安全，以及鋁灰中鋁、氟、氮、氨、氯等元素高效分離和提純，實現(xiàn)了處理規(guī)模定制化;集成研發(fā)了氮化鋁**催化劑、三段法脫氨以及球磨粉碎與催化破膜脫氨組合工藝，實現(xiàn)了深度脫氨，確保了氨氣安全、集中回收，生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨，**終實現(xiàn)了二次鋁灰無害化處置及資源化利用;研制了自脫氨與熱能循環(huán)利用裝置。利用脫氨產(chǎn)生的高溫氨氣、氨氣冷凝熱量蒸發(fā)鹽水和預熱化漿水，大幅降低了鋁灰脫氨能耗和生產(chǎn)成本，提高了鋁灰資源化利用價值。湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司該項目具有自主知識產(chǎn)權，已獲得國家授權發(fā)明專利;項目成套裝備經(jīng)第三方單位檢測，所檢項目符合相關標準要求;項目技術及裝備已被廣東某上市公司等多家單位采用，反映良好,市場應用前景廣闊。 鋁灰無害化深度脫氨及提純利用成套裝備由湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰就瓿伞?020年10月，鋁灰無害化與綜合利用項目由董事長陳湘清博士成功錄入中心電視臺創(chuàng)業(yè)精英匯；四川鋁灰無害化后資源利用技術

2020年05月，公司董事長被聘長沙市科學技術協(xié)會決策咨詢** ；陜西鋁灰無害化聯(lián)系方式

*終7名**領導一致評價“鋁灰三段脫氨無害化處理及深度資源化綜合利用關鍵技術”達到國內**水平，項目具有**知識產(chǎn)權，各項技術經(jīng)濟環(huán)保指標均符合國家相關標準要求，技術成熟，具有重大推廣應用價值。在“碳達峰”“碳中和”的發(fā)展大勢下，同時2021年是國家實施“十四五”規(guī)劃的開局之年，2020年新版《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》實施、《國家危險廢物名錄（2021年版）》、《危險建廢物焚燒污染控制標準》等相關政策標準的修訂頒布，“無廢城市”試點建設次遞推進，推動著我國危險廢物處置工程設及行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，實現(xiàn)危險廢物減量化、資源化和無害化利用水平持續(xù)提升是發(fā)展大趨勢；鋁灰作為鋁工業(yè)產(chǎn)生危廢之一，目前國內市場上，鋁灰產(chǎn)量大約為500-1000萬噸，隨著公司項目在全國推廣實施，可使鋁灰中鋁、氟、氮、氯等元素實現(xiàn)分離和提純，鋁轉化為質量鋁原料，氮轉化為氨水或硫酸銨化肥，全部元素實現(xiàn)了再生利用和產(chǎn)品增值，主要再生產(chǎn)品也可替代質量的鋁土礦***用于生產(chǎn)氫氧化鋁、凈水劑、***建材等；過程中無有害氣體、無污水，廢渣的排放，徹底實現(xiàn)了鋁灰無害化與深度資源化，會產(chǎn)生巨大經(jīng)濟社會環(huán)境效益；陜西鋁灰無害化聯(lián)系方式