球閥的使用1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。8、新零件在裝配前也需清洗干凈。9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 中山艾能溫控閥芯5435X160。無錫閥芯三通閥

氣源、液壓油或電源)3.檢查液壓油系統(tǒng)運行情況。4.檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動密封點有無泄漏。5.檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。6.檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。7.檢查調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。9.發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。定期維護工作內(nèi)容如下：1.定期對調(diào)節(jié)閥外部進行清潔工作。2.定期對調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進行調(diào)整，必要時應(yīng)更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進行排污和清潔工作。5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應(yīng)更換連接件。二、調(diào)節(jié)閥的定期校驗調(diào)節(jié)閥預(yù)見性維護工作尚未開展的單位，應(yīng)對調(diào)節(jié)閥進行定期校驗。定期校驗工作是預(yù)防性維護工作。根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，調(diào)節(jié)閥的定期校驗應(yīng)有不同的校驗周期。可結(jié)合制造商提供的資料確定各調(diào)節(jié)閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產(chǎn)過程進行大修的同時進行。一些調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。檢驗的內(nèi)容主要是調(diào)節(jié)閥靜態(tài)性能測試，必要時可增加相應(yīng)的測試項目。浙江Essence閥芯大亞灣核電站11009L002,11007L002,11148L001溫控閥芯 AMOT溫控閥芯。

第二代的恒溫閥芯采用形狀記憶合金（ShapeMemoryAlloys簡稱SMA）彈簧。SMA恒溫閥芯中**重要的零件就是形狀記憶合金彈簧，由鎳鈦(Ni-Ti)合金制成的形狀記憶合金彈簧的有效工作溫度范圍是0℃~100℃。SMA恒溫閥芯反應(yīng)速度極快，溫度瞬間超越值可被控制在2℃以下。而且，SMA恒溫閥芯在40℃附近的反應(yīng)極其靈敏，可滿足使用者進行無級微調(diào)的需要。在SMA恒溫閥芯中，形狀記憶合金彈簧本身既作為感溫元件，同時又有推動活塞來調(diào)節(jié)冷熱水混合作用，而且混合后的水也可以穿過彈簧，這樣就節(jié)省了寶貴的空間，使恒溫閥芯變得更加精巧。恒溫閥芯作為一種中心裝置，被普遍應(yīng)用于恒溫?zé)崴骱秃銣厮堫^中。當(dāng)熱水或冷水的水壓突然發(fā)生變化時，或者熱水的溫度突然發(fā)生變化的時候，恒溫調(diào)節(jié)閥芯即可在很短的時間內(nèi)自動平衡冷水和熱水的水壓，以保持出水溫度的穩(wěn)定，完全不需要進行人工調(diào)節(jié)。由于恒溫閥芯是一種非常精密的裝置，無論是使用代還是第二代的恒溫閥芯，安裝放置恒溫閥芯的恒溫?zé)崴骰蚝銣厮堫^外殼的內(nèi)部加工也要求非常精密，所有內(nèi)部加工尺寸的公差應(yīng)限制在±，重要尺寸的公差必須控制在±。

電動閥門與氣動閥門的優(yōu)缺點氣動閥門氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式和活塞式兩類?；钊叫谐涕L，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。由于氣動執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，輸出推力大，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有普遍的應(yīng)用。氣動執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點：1、接受連續(xù)的氣信號，輸出直線位移（加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號），有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反作用功能。3、移動速度大，但負載增加時速度會變慢。4、輸出力與操作壓力有關(guān)。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）。6、不便實現(xiàn)分段控制和程序控制。7、檢修維護簡單，對環(huán)境的適應(yīng)性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功能。AMOT節(jié)溫器閥芯5435X160。

電動閥門電動執(zhí)行機構(gòu)主要應(yīng)用于動力廠或核動力廠，因為在高壓水系統(tǒng)需要一個平滑、穩(wěn)定和緩慢的過程。電動執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點就是高度的穩(wěn)定和用戶可應(yīng)用的恒定的推力，較大執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達225000kgf，能達到這么大推力的只有液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價要比電動高很多。電動執(zhí)行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達到對工藝參數(shù)的準確控制，所以控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現(xiàn)正反作用的互換，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開/全關(guān)），而故障時，一定停留在原位，這是氣動執(zhí)行器所作不到，氣動執(zhí)行器必須借助于一套組合保護系統(tǒng)來實現(xiàn)保位。電動執(zhí)行機構(gòu)的缺點主要有：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復(fù)雜性，對現(xiàn)場維護人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機運行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運動到那個相應(yīng)的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。英格索蘭IR閥芯1060-150。浙江Essence閥芯

LeROI氣體螺桿空壓機維修包1000V-195。無錫閥芯三通閥

因泄漏量較??；安裝在換熱器后的三通閥內(nèi)流過的流體有不同的溫度，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。采用閥籠結(jié)構(gòu)的三通調(diào)節(jié)閥，帶平衡孔，采用閥籠導(dǎo)向。因此，可**降低不平衡力。早期的三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關(guān)閉（流關(guān)流向）時，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結(jié)構(gòu)，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩(wěn)定運行。由于三通調(diào)節(jié)閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應(yīng)用場合，可采用兩個控制閥（和二通接管）進行流體的分流，或合流，或進行流體的配比控制四、三通調(diào)節(jié)閥合流分流原理：三通調(diào)節(jié)閥氣動、電動選型介紹：三通調(diào)節(jié)閥按驅(qū)動方式有ZXQ/ZXX氣動三通調(diào)節(jié)閥、ZDLQ/ZDLX電動三通調(diào)節(jié)閥兩種，按結(jié)構(gòu)形式有一進兩出三通分流調(diào)節(jié)閥、兩進一出三通合流調(diào)節(jié)閥兩種，按溫度控制方式有加溫三通調(diào)節(jié)閥、冷卻三通調(diào)節(jié)閥兩種，顧三通調(diào)節(jié)閥是一種使用范圍很廣、產(chǎn)品種類很多的產(chǎn)品，在各種不同工況中選用的三通調(diào)節(jié)閥也不-樣，對于高溫場合還應(yīng)當(dāng)加散熱片、閥體采用鉻鋁鋼、不銹鋼材質(zhì)。無錫閥芯三通閥